VST технология несъемной опалубки

Будущее цементно-стружечных плит

Цементно-стружечные плиты (ЦСП), изготавливаемые из древесной стружки и цемента, – популярный в России строительный материал. Однако будет ли так всегда? Сегодня в каждой сфере применения есть заменители этих плит, зачастую более совершенные. Как производителям ЦСП сохранить объемы продаж? Изучаем зарубежный опыт.

Торговые компании любят работать с ЦСП. Во-первых, эти плиты хорошо знакомы покупателям еще с того времени, когда стройматериалы для дачи были в дефиците. Во-вторых, они универсальны. Плиты можно использовать для обшивки каркасных стен или настила полов, устройства вентилируемого фасада, в качестве несъемной опалубки, как негорючий материал для отделки пожароопасных помещений и устройства дымоходов и т. д. Такая многовариантность и обезличенность для оптовиков означает, что товар обязательно будет продан. Во всяком случае, пока универсальность плит ЦСП неплохо работает на их продажи. С 2014 года объем производства ЦСП в России держится на рекордно высоком уровне: 180–185 тыс. м 3 в год. И специалисты прогнозируют рост их потребления по 10–12% в год по мере восстановления спроса на малоэтажные дома.

По мнению автора, оснований для подобных оптимистичных прогнозов нет. Плитам ЦСП на российском рынке предстоит острейшая конкуренция с материалами-заменителями. Прежде всего, с OSB. В стране уже сформировалась довольно мощная индустрия производства плит с ориентированной стружкой, и в ближайшее время число компаний, работающих в этой сфере, пополнят еще два-три новых предприятия. Плиты OSB/3 уже предлагают в онлайн-магазинах по более низким ценам, чем продают ЦСП. И даже OSB/4 белорусского производства дешевле, чем, к примеру, цементно-стружечные плиты «Тамак». По прочностным же характеристикам даже самые лучшие ЦСП безнадежно проигрывают плитам OSB/2 и OSB/3, не говоря уже об OSB/4. Конечно, несомненным преимуществом цементно-стружечных плит является их влагостойкость, благодаря которой плиты можно длительное время хранить на площадке под открытым небом, не защищая от осадков. Однако по мере повышения культуры строительства это достоинство будет терять свое значение.

В качестве материала для устройства вентилируемых фасадов ЦСП конкурируют с фиброцементными панелями (ФЦП), кубометр которых пока дороже кубометра цементно-стружечных плит, но по прочности на изгиб они превосходят ЦСП чуть ли не вдвое: 17–24 МПа против 9–12 МПа. Это позволяет при устройстве фасадных конструкций из ФЦП использовать более тонкие панели, чем при использовании цементно-стружечных плит. Существенный плюс ФЦП – более высокое качество кромок, чем у ЦСП, что в сочетании с заводской окраской обеспечивает панелям высокотехнологичный и более привлекательный вид. И с развитием производства в России ФЦП будут дешеветь.

В сегменте для внутренней отделки у цементно-стружечных плит есть целый ряд заменителей: гипсокартон, стекломагниевые листы, гипсоволокнистые и гипсостружечные плиты. Все эти материалы дешевле ЦСП, кроме того, их легче обрабатывать.

Развитие системы дистрибуции стройматериалов, включая онлайн-магазины, ведет к тому, что потребители по всей стране получают доступ к широкому ассортименту строительных плит и могут выбирать продукт, наиболее подходящий для конкретной задачи по характеристикам и цене. В подобных условиях цементно-стружечные плиты все чаще будут проигрывать материалам-заменителям.

Что же делать? Обратимся к зарубежному опыту. В Европе цементно-стружечные плиты выпускают четыре предприятия: Cetris (Чехия), Amroc (Германия), Viroc (Португалия), Falco (входит в холдинг Kronospan).

Рис. 2. Плиты и планки Cetris Profile с рельефом, имитирующим поверхность древесины

Мощность завода Cetris составляет 55 тыс. м 3 в год, и предприятие позиционирует себя как крупнейшее в Европе. В России аналогичными мощностями располагают компании «Тамак» и «МТИ». В начале 2010-х годов чешский завод прошел модернизацию, после которой производственная мощность достигла нынешнего уровня, а качество поверхности плит повысилось. Кроме того, в настоящее время в машинном парке завода есть оборудование для сверления отверстий и фрезерования пазов в плитах, нарезания на кромках шпунтов и гребней, шлифования и нанесения лакокрасочных покрытий, в том числе с текстурированием, а также для склеивания плит с другими листовыми материалами. Эти возможности потенциала оборудования позволяют предприятию предлагать наряду с обычными цементно-стружечными плитами толщиной 8–32 мм следующую продукцию:

  • плиты для черновых и чистовых полов со шпунтами и гребнями на кромках (формат 625×1250 мм, толщина 16–28 мм), в том числе шлифованные;
  • подобные плиты с нижним слоем из мягкой древес­но­волокнистой плиты для устройства шумоизоляции;
  • плиты для внешней и внутренней отделки, окрашенные по всей толщине за счет добавления пигментов, нешлифованные или шлифованные;
  • плиты для внешней и внутренней отделки, окрашенные лакокрасочными материалами (ЛКМ);
  • акустические плиты с перфорацией, отделкой ЛКМ или окрашенные пигментами по всей толщине;
  • плиты и планки для внешней и внутренней отделки, окрашенные ЛКМ с одновременным тиснением рисунка, имитирующие структуру древесины или структуру других материалов;
  • плиты с текстурной штукатуркой.

Рис. 2. Плиты и планки Cetris Profile с рельефом, имитирующим поверхность древесины

Другие европейские изготовители обладают примерно подобными возможностями. На сайтах германской компании Amroc и португальской Viroc можно видеть обширные портфолио проектов, в которых плиты ЦСП использованы в качестве фасадных панелей и покрытия кровли, для отделки внутренних стен помещений, для устройства полов (используются и как основание и как напольное покрытие), для дверей, ограждений лестниц, барных стоек, встроенной мебели и т. п.

Плиты завода Falco предлагаются под марками Betonyp и BetonWood. Предприятие делает ставку на технологии склеивания цементно-стружечных плит с изоляционными ДВП, пробкой, фибролитовыми плитами или с пенопластом – для получения облицовочных материалов с требуемыми шумо- и теплоизоляционными свойствами. Кроме того, под маркой BetonRadiant предлагаются панели для водяных теплых полов с прорезанными глубокими пазами для укладки труб.

Таким образом, изготовитель ЦСП предлагает потребителям решения, которые позволяют полностью исключить в строительстве такой мокрый процесс, как устройство цементной стяжки пола. С внутренней стороны изделия может быть приклеен изоляционный материал, с тем чтобы укладывать панели BetonRadiant прямо на настил или бетонную плиту перекрытия.

Рис. 5. Интерьер винного бутика с обшивкой плитами ЦСП, покрытыми лаком (производитель – компания Viroc, Португалия)

Итак, европейские изготовители ЦСП не довольствуются продажей обезличенных плит, а предлагают покупателям максимально готовые к применению изделия, причем за счет нишевой специализации стремятся уйти от лобовой конкуренции с материалами-заменителями. В частности, стараются реализовать потенциал ЦСП как уникального отделочного материала. Дизайнеры всего мира сегодня заняты поиском материалов с интересной фактурой, и пигментированные шлифованные цементно-стружечные плиты (или даже обычные плиты, но с интересным рисунком солевых разводов) могут оказаться весьма востребованным отделочным материалом. Примечательно, что лестницы и двери из таких плит, (рис. 4), помимо необычного рисунка поверхности, отличаются негорючестью и огнестойкостью, что важно для применения в общественных зданиях.

Предлагают ли что-нибудь подобное российские предприятия? Да, многое из перечисленного или подобное на отечественном рынке есть. Так, ООО «ЦСП-Свирь» изготавливает панели со шпунтами и гребнями на кромках и реализует их под названием «сухая сборная стяжка» по цене 661,5 руб./м 2 , то есть около 33 тыс. руб./м 3 (розничная цена в интернет-магазине завода). Аналогичные шпунтованные элементы для пола, а также подоконные доски предлагает ЗАО «МТИ» (Костромской завод ЦСП). Оба предприятия изготавливают также окрашенные фасадные панели и панели с поверхностью, имитирующей кирпичную или каменную кладку. В Костроме для этого установлена линия, позволяющая наносить покрытия вальцами, а также методами налива и распыления и проводить УФ-сушку покрытий. Обычные окрашенные панели предприятие предлагает от 680 руб./м 2 , то есть от 56, 7 тыс. руб./м 3 ; структурированные «под кирпич» – от 940 руб./м 2 . То есть отделка значительно повышает стоимость продукции.

Рис. 6. Кухонный остров из пигментированных плит, покрытых лаком (производитель – компания Viroc)

Завод «ЦСП-Свирь», кроме того, изготавливает ЦСП с пробковым напылением. К сожалению, на сайте компании нет шумоизоляционных характеристик таких плит и не приведены конкретные технические решения с использованием ЦСП. Завод «Тамак» не предлагает плиты со специальной обработкой, однако на его базе еще в 2008 году было создано ООО «Комак», которое выпускает фасадные и цокольные плиты с покрытием из натуральной каменной крошки. Также нельзя не упомянуть завод по производству огнестойких панелей «Интерпан», в ассортимент продукции которого входят декоративные панели на основе ЦСП, ГСП и стекломагнезитовых листов, облицованные HPL-пластиком.

Читать еще:  Какой бетон нужен для ленточного фундамента

И все же в целом потенциал цементно-стружечных плит российские производители не используют. Никто из них не пытается продемонстрировать красоту материала, используя для его отделки шлифование и пигментирование, не предлагают потребителям и перфорированные плиты. В попытках комбинирования ЦСП с изоляционными материалами пока замечен только один изготовитель, да и тот лишь делает первые шаги в этом направлении.

Все сказанное выше о рынке ЦСП в России свидетельствует об огромных резервах для его развития. И начать задействовать эти резервы игроки российского рынка должны в ближайшее время, иначе вместо роста рынка начнется его постепенное сокращение.

Помимо названных вариантов дополнительной обработки ЦСП, довольно перспективным направлением их производства является изготовление крупноформатных панелей несъемной опалубки для монолитного строительства по технологии австрийской компании VST. Производство подобных панелей отличается высокой степенью автоматизации, в готовых панелях стен и перекрытий вмонтированы не только элементы арматуры, но и электроприборы и кабели. За счет использования техники с ЧПУ все элементы изготавливаются в полном соответствии с проектом. На стройплощадке необходимо только смонтировать панели и залить опалубку бетоном. В результате период строительства значительно сокращается, но главное – возможна реализация сложных архитектурных решений, таких как большие выносы перекрытий и кровли, угловые окна и т. д. Стены получаются ровные, для их отделки почти не требуется штукатурка.

В России и Белоруссии работают предприятия, выпускающие подобные панели по лицензии VST. Однако изготавливаемые на них конструкции используются не для возведения зданий уникальной современной архитектуры, а для строительства обычных жилых многоэтажек (см. сайт компании ПСК «Строитель Астрахани»). Неудивительно, что эта технология пока не получила распространения на российском рынке.

Тем не менее, на взгляд автора, эта технология весьма перспективна для использования именно в российских условиях. Во-первых, применение несъемной опалубки позволяет вести строительство даже при отрицательной температуре воздуха. Опалубка играет роль «шубы», которая не позволяет рассеиваться теплу твердеющего бетона. Во-вторых, при изготовлении элементов в заводских условиях упрощается контроль выполнения проектных решений, снижаются требования к квалификации рабочих, а производительность труда повышается.

CSP BZS – цементно-стружечная плита

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — это универсальные монолитные плиты толщиной от 8 до 40 мм с гладкой, твердой поверхностью применяемые в технологии «сухого монтажа».

ЦСП относятся к новому универсальному поколению строительных материалов. Благодаря своим высоким техническим и качественным составляющим плиты имеют широчайший круг применения и способны облегчить решение целого ряда задач, возникающих при любом строительстве.

Плиты изготавливаются путем прессования отформованной технологической смеси, состоящей из стружки древесины хвойных пород, портландцемента, минеральных веществ и воды.

Преимущества:

  • экологическая и гигиеническая безопасность — не содержат в своём составе формальдегидные смолы, фенол, асбест и другие, ядовитые, вредные и опасные вещества;
  • устойчивость к гниению, не поражаются грибком и плесенью, противостоят воздействию термитов, насекомых и грызунов;
  • устойчивость к воздействию бензина, масел, мочевины, растворов кислот и щелочей, растворов дезинфицирующих средств;
  • долговечность (гарантийный срок эксплуатации в строительных конструкциях не менее 50 лет);
  • высокая прочность и износостойкость;
  • хорошие звукоизоляционные и теплотехнические свойства;
  • обрабатываемость, сходная с древесиной при более высокой прочности;
  • огнестойкость и пожаробезопасность: группа горючести: Г1 (слабогорючие), группа воспламеняемости: В1 (трудновоспламеняемые), группа распространения пламени: РП1 (не распространяющие), группа дымообразующей способности: Д1 (малодымообразующая), группа токсичности продуктов горения: Т1 (малоопасные);
  • стойкость к атмосферным воздействиям: разбухание ЦСП по толщине за 24 часа не более 2%, водопоглощение за 24 часа не более 16%;
  • пригодность для применения как внутри, так и снаружи жилых и хозяйственных помещений;
  • многообразие поверхностной отделки: окраска, штукатурка, оклейка обоями, облицовка керамическими плитками, обшивка деревом, пластиком и т.д.;
  • пригодность для использования во всех климатических районах.

Области применения ЦСП

Применение ЦСП в строительстве обеспечивает надежную внутреннюю тепловую защиту. Этот строительный материал прекрасно подойдет для обшивки стен в малоэтажных домах, сооружениях специального назначения и помещениях с повышенным уровнем влажности. Поверхность цементно-стружечных плит не требует значительной обработки или отделки. Строения, в отделке которых присутствуют ЦСП, выдерживают довольно серьезные эксплуатационные условия. Физические свойства материала и его несравненные технические характеристики обеспечивают долговечность, целостность и защиту внутреннего помещения. Относительно низкая стоимость стройматериала ничуть не влияет на его потребительские качества. При помощи цементно-стружечных плит можно легко и быстро выровнять стены или основание пола, они хороши и для черновой отделки здания. ЦСП способны сделать любой дом теплым, комфортным и значительно увеличить срок его эксплуатации.

С использованием ЦСП выполняются:

  • строительство каркасных домов;
  • строительство домов и зданий с использованием несъемной опалубки;
  • внешняя отделка домов и зданий;
  • внутренняя отделка сухих и влажных помещений;
  • ремонтные, реставрационные и восстановительные работы.

Применение ЦСП по видам строительных работ:

Наружные строительные работы и внешняя отделка:

  • строительство каркасных быстровозводимых конструкций;
  • облицовка фасадов жилых и административных зданий, заправочных станций, торговых павильонов, мобильных жилых контейнеров, складов и ангаров;
  • утепление зданий и сооружений промышленного и сельскохозяйственного назначения;
  • монтаж дополнительных этажей к существующим строениям;
  • изготовление несъемной и многоразовой опалубки для монолитного строительства;
  • изготовление конструкций сборных жилых домов, административных зданий и т.д.;
  • сборные стяжки напольных и кровельных конструкций;
  • производство сэндвич-панелей с использованием дополнительного утеплителя;
  • возведение мобильных зданий;
  • возведение заборов, ограждений, шумозащитных панелей;
  • строительство гаражей, сараев и других нежилых сооружений;
  • элементы конструкций наружных рекламных стендов;
  • элементы ландшафтного дизайна, клумбы, мощение дорожек и окружения открытых бассейнов.
  • внутренняя облицовка домов с деревянным или металлическим каркасом;
  • несъемная опалубка для монолитных железобетонных внутренних стен, перегородок, перекрытий, лифтовых шахт, элементов каркасов;
  • вукоизоляционные и огнестойкие перегородки и полы;
  • подвесные потолки;
  • устройство внутриквартирных лестниц;
  • облицовка колонн и балок;
  • облицовка шахт и трубопроводов;
  • облицовка влажных помещений;
  • вентиляционные короба;
  • подоконные доски.

Система утепления зданий является многослойной конструкцией, которая включает утеплитель из минераловатной плиты, несущий каркас и закрепленные к нему облицовочные цементно-стружечные плиты.

Суть метода заключается в создании обрешетки из деревянных брусков 50х80 (50х50) мм, либо каркаса из оцинкованного или алюминиевого профиля с шагом 600 мм. Для облицовки используются ЦСП толщиной 8, 10, 12, 16 мм. Между стеной и ЦСП укладываются теплоизоляционные материалы.

Зазоры в стыках цементно-стружечных плит оставляют в пределах 6-8 мм. Стыки должны быть герметизированы уплотнительными прокладками или эластичными мастиками. Поверх стыков крепятся нащельники, которые могут быть выполнены из древесины, металлов или пластика.

Обшивка каркасных конструкций

Плиты толщиной 10, 12 и 16 мм применяются в качестве наружной и внутренней обшивки стен (по каркасу-обрешетке), облицовки колонн или ригелей общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий.

Обшивки крепятся к каркасу-обрешетке, смонтированной из деревянных брусков или металлических профилей, специальными анкерными гвоздями или саморезами в предварительно просверленные отверстия или универсальными саморезами ESSVE CUTTERS, без предварительного засверливания.

Универсальный саморез для дерева ESSVE CUTTERS с потайной головкой, оцинкованный, это:

  • уникальная патентованная геометрия (2 резных паза, обеспечивающих отвод стружки из зоны контакта острия самореза с древесиной);
  • фрезерная головка с шестью зенкирующими рёбрами, гарантирующая врезание впотай без трещин и заломов древесины;
  • слой воска, нанесённый поверх гальванического покрытия;
  • наконечник со шлицем под биту типа «torx» обеспечивает легкость и быстроту завинчивания.

ЦСП толщиной 10, 12 и 16 мм применяются в помещениях с повышенной влажностью. Это обусловлено соответствующими физико-механическими свойствами материала. ЦСП можно использовать в перегородках санитарных узлов зданий различного назначения.

Для этого плиты необходимо со всех сторон грунтовать и покрывать окрасочными составами, пригодными для помещений с влажным режимом эксплуатации. Во избежание неравномерного водонасыщения кромки плит покрываются водоотталкивающими составами на основе кремнийорганических эмалей, перхлорвиниловых смол.

Внутренняя отделка стен

ЦСП, обладая определенными огнезащитными свойствами, является экологически чистым и влагостойким материалом.

Поэтому ЦСП успешно применяется для внутренней и наружной отделки помещений жилых и общественных зданий с сухим и нормальным режимом эксплуатации.

В сочетании с минеральной ватой ЦСП можно использовать как эффективное средство защиты от шума.

Полы из ЦСП устраиваются по лагам (минимальное сечение 50х80 мм). Для определения расстояния между лагами рекомендуется использовать данные таблицы.

Дома из несъемной опалубки — преимущества и недостатки

Дом из несъемной опалубки, также называется термодомом. И вот почему. Стены дома изначально собираются из пустотелых пенополистирольных блоков. Затем эти пустоты армируются для продольной жесткости каркаса и заливаются бетонной смесью. Получается единая монолитная конструкция. При толщине таких стен дома из несъемной опалубки в 25 сантиметров (стандартный размер блока 1200х250х250 мм) показатели ее теплосбережения сравнимы с кирпичной стеной толщиной 50-65 сантиметров.

Читать еще:  Гидроизоляция пола в гараже своими руками

Преимущества технологии

Проанализировав отзывы владельцев домов из несъемной опалубки, можем выделить следующие преимущества:

  • Ускоренное время строительства каркаса дома в сочетании с невысокой стоимостью;
  • Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C);
  • Снижается давление на фундамент, что дает возможность уменьшить его стоимость;
  • Отсутствие необходимости применения мощных подъемных механизмов (возможно, они потребуются для укладки плит перекрытия);
  • Заливка бетонной смесью может осуществляться с помощью бетононасоса невысокого давления или вручную через специально предназначенную для этого воронку;
  • Высокие показатели теплосбережения стен;
  • Возможность построить дом любой конфигурации, простота сборки каркаса (блоки легко пилятся и крепятся по принципу конструктора «Лего»);
  • Большой срок эксплуатации возведенного по этой технологии строения;
  • Прочность стен при их меньшей толщине сравнима с кирпичными;
  • Увеличение полезного объема помещения;
  • Утепление (как и звукоизоляция) возведенных стен не требуется, кроме зданий, расположенных в холодных климатических условиях. Для районов с низкими температурами выпускаются блоки увеличенной толщины (до 50 см);
  • Снижение затрат на отопление в доме;
  • Большой выбор типов пенополистирольных элементов опалубки (выпускаются угловые элементы, блоки с заглушками дли устройства проемов и т.д.);
  • Простота отделки. Такие стены не нуждаются в выравнивании перед отделочными работами. Для них могут быть использованы любые отделочные материалы (сайдинг, негорючий гипсокартон, керамическая плитка и т.д.);
  • Дом, построенный с использованием пенополистирольной несъемной опалубки не подвержен гниению, образованию плесени, разрушению грызунами;
  • Возможность прокладки коммуникаций (кабелей, труб) внутри стен. Для этого в блоках есть специальные отверстия для этого;
  • Углы здания имеют точную геометрию;
  • Возможность использования блоков такой опалубки для устройства ленточного фундамента. Для гидроизоляции такого фундамента достаточно обустройства системы дренажа.

Недостатки технологии

К недостаткам пенополистирольной несъемной опалубки стоит отнести:

  • Опасность разрушения незащищенных пенополистирольных стен при взаимодействии с агрессивными жидкостями (бензином, растворителями, кислотами и т.п.). Поэтому такие стены нуждаются в обязательной отделке;
  • Ограничение нагрузки на стены здания (например, давление на несущую стену не должно превышать70 килограмм);
  • Выделение вредных токсичных веществ при нагревании пенопласта. Поэтому часто применяется зашита с помощью специальных противопожарных прослоек.

Важно! Некоторые владельцы таких строений предпочитают демонтировать внутренний слой пенополистирола. можно оторвать пенопласт внутри. Стоит заметить, что в этом случае снижается теплоемкость стен.

  • Из-за плохой паропроводимости такой опалубки нужно тщательно спроектировать вентиляцию в доме;
  • Требуется обязательное заземление дома.

Какие постройки возводятся по этой технологии

Здесь практически нет ограничений. По такой технологии могут быть построены:

  • частные дома, дачи, коттеджи;
  • малоэтажные квартирные дома высотой до 9 этажей;
  • хозяйственные постройки (хлев, курятник и т.д.);
  • склады, ангары;
  • спортивные сооружения (бассейны, ледовые арены, ФОКи);
  • различные общественные помещения.

Важные моменты

Согласно отзывам владельцев таких домов, можем дать совет — не используйте несъемную опалубку малоизвестных фирм. Плотность пенополистирола в ней должна быть не менее 25-35 кг/м 3 . Иначе это чревато:

  • крошением или растрескиванием пенополистирольных блоков, что в дальнейшем приведет к разливу бетонной смеси из опалубки;
  • искривлением опалубки под тяжестью бетона и, как следствие, неровность стен;
  • неудобством укладки арматуры и вязки блоков опалубки между собой;
  • выделением токсичных веществ во время эксплуатации здания;
  • а в конечном итоге, потерей времени и денежных средств.

Перед покупкой опалубки этого вида обязательно требуйте у продавца предъявления гигиенического сертификата на нее.

Другие виды промышленной несъемной опалубки

К таким видам относятся:

  1. Керамзитобетонные блоки . По внешнему виду они похожи на шлакоблоки. Это самый первый вид несъемной опалубки. Сегодня используется редко из-за высокой стоимости и необходимости утепления.
  2. Стекломагнезитовые конструкции . Они легки, но не могут использоваться для несущих стен.
  3. Арбилитовые конструкции . Состоят из цемента и древесной стружки. Имеют высокие термоизоляционные показатели, однако стоят довольно дорого.

Несъемную опалубку можно сделать самостоятельно из влагостойкой фанеры, цементно-стружечных плит или листов плоского шифера. Она получается достаточно прочной, устойчивой к воздействию влаги. Однако стена имеет невысокие теплоизоляционные свойства. Поэтому потребуется утепление здания, например минеральной ватой. Также понадобится усиленная гидроизоляция и стяжной крепеж.

Быстровозводимые дома: сразу теплый монолит в несъемной опалубке

Современная технология строительства: сразу и надежно, и красиво, и энергоэффективно. Личный опыт участников портала

Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

  • Конструктивные особенности «теплой формы»
  • Технология монтажа несъемной опалубки
  • Отделка домов из несъемной опалубки

Конструктивные особенности «теплой формы»

Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.

Монолит или несъемная опалубка представляет собой полые блоки или плиты с перемычками, дополнительное сцепление рядов обеспечивает система паз-гребень.

Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.

  • Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.
  • Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.
  • Щепоцемент – в составе блоков и плит – до 90% органического наполнителя и цемент в качестве связующего. Обычно органика представлена древесной щепой крупной фракции, но некоторые производители могут добавлять в смесь и другое растительное сырье (тростник, камыш, солому). И в блоках, и в плитах для наружных стен внутри – слой утеплителя – пенополистирол (половина от внутреннего объема), блоки для внутренних перегородок – пустые.

Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Еще один способ сразу получить и прочные, и теплые стены, описывается в материале об энергоэффективном доме из монолитного керамзитобетона.

Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

Чтобы не обмануться, пользователь нашего портала a991ru , профессионально занимающийся строительством, советует обращать внимание на вес – по его словам, 1 мᶟ качественной, плотной опалубки должен весить не меньше 15 – 16 кг.

К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.

Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.

Читать еще:  Штампы для бетона и штукатурки своими руками

По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

Технология монтажа несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр — от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цокольпримерно 1,8 метра.

При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода. В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке – шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

Для монолита используется стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением гравия мелкой фракции, замешиваемый механическим или ручным способом.

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron , смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Учитывая, что заливка раствора в опалубку проводится послойно, во избежание образования мостиков холода крайний ряд заполняют не до верха, а до середины – шов полностью закрыт в блоке.

Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции – удаление полистирольных стенок.

Отделка домов из несъемной опалубки

Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. С учетом отсутствия необходимости выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.

Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.

Внутренняя отделка также упрощена ровными стенами, но чаще всего для облицовки применяют гипсокартонные листы, которые закрепляют на профиль или на клей, все зависит от мастерства строителей. AlexIll22 использовал обрешетку из профиля не только для обшивки стен, но и для межкомнатных перегородок, в перегородках дополнительно устраивал слой звукоизоляции.

Современные клеевые смеси позволяют монтировать листы на слой в несколько сантиметров, что должно покрыть возможные неровности. Возможны и другие варианты, drsergp обошелся без подсистемы и гипсокартона, оштукатурив стены гипсовой штукатуркой, а на пол пошла полусухая стяжка .

Никаких ограничений в выборе нет интерьерных решений нет, но раз уж в стенах полистирол, который плохо пропускает воздух и является условно безопасным, имеет смысл предпочесть натуральные материалы.

Любая строительная технология имеет свои достоинства и недостатки, выбор каждый делает осознанно, понимая, на что идет. Вот и несъемная опалубка – один из возможных способов строительства, имеющий право на существование.

А воспользоваться им или остановиться на других вариантах, решайте сами. Подробнее все за и против обсуждаются в темах «Технология несъемной опалубки из полистирола» и «Дом из несъемной опалубки» . Материал о штукатурке под мазанку подскажет интересное интерьерное решение, если дом будет двухэтажным. Статья о звукоизоляции потолка поможет защитить себя от топота над головой. В видео – процесс заливки дома по технологии несъемной опалубки в зимнее время.

Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на портале FORUMHOUSE.

Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector