Трамбовка щебня своими руками

Особенности уплотнения строительного щебня

Щебень – распространенный строительный материал, добываемый путем дробления горных пород или искусственных материалов. Один из параметров, определяющих эксплуатационные свойства материала, – колэффициент уплотнения. Это безразмерная величина, характеризующая степень уменьшения наружного объема сыпучего вещества при транспортировке или трамбовке специальными инструментами. Знание коэффициента позволит приобрести требуемое количество материала и избежать разрушения насыпного слоя при нагрузке из-за недостаточного уплотнения.

Найти какую-либо стандартную величину для этого случая затруднительно, поскольку на нее влияет множество факторов:

  • высота, с которой производилась насыпка материала;
  • протяженность пути и качество дороги;
  • особенность транспорта;
  • фракция и лещадность щебня (лещадные зерна укладываются с большим количеством пустот, по сравнению с кубовидными).

При доставке значительных партий разница между объемами – загруженным и доставленным – достаточно существенна. Коэффициент уплотнения указывается в договоре на поставку. Согласно ГОСТу 8267, эта величина не должна превышать 1,1.

Коэффициент уплотнения щебня на строительной площадке: величина и способ ее определения

Щебень – сыпучий материал с зернами разной формы. При использовании материала для укладки подготовительного слоя необходимо снизить количество пустот, уменьшающих степень сопротивления нагрузкам. Поэтому трамбовка является обязательной процедурой при устройстве оснований дорог и фундаментов. Коэффициент уплотнения щебня для дорожного строительства регламентируется СНиПом 3.06.03-85:

  • для марок с прочностью 800 и более фракций 40-70 мм и 70-120 мм коэффициент запаса на уплотнение составляет 1,25-1,3;
  • для марок с прочностью 300-600 – 1,3-1,5.

Уровень уплотнения щебня определяется с помощью плотномера – инструмента с наконечником в форме усеченного или обычного конуса. Выбор инструмента определяется характеристиками проверяемого материала. Проверочный процесс:

  • плотномер вертикально подносят к поверхности;
  • с нажимом погружают в уплотненную смесь;
  • величину уплотнения определяют по отклонению стрелки;
  • в каждой точке выполняют 3-5 замеров;
  • расстояние между точками замера – примерно 15 см;
  • полученные результаты суммируют и находят средний показатель.

Внимание! Если уплотнение производилось с нарушением технологии – только по верхнему слою, а не послойно, – то коэффициент не будет соответствовать фактической степени уплотнения.

Как уплотнить щебень своими руками?

Ручная трамбовка актуальна при выполнении небольших объемов работ, поскольку требует значительных физических усилий. Варианты простейших приспособлений:

  • Брус 100х100 мм и длиной, зависящей от роста человека. Оптимальный вариант – длина бруса до груди. Величина сечения может быть увеличена до 150х150 мм. Вверху монтируют ручки из металлического прута или деревянных брусков. Нижний край бруса подбивают оцинкованным листом. Принцип работы очень прост: брус поднимают на максимально возможную высоту и с силой опускают на трамбуемую поверхность. Площадь трамбовки не слишком большая, но этот вариант уплотнения – наиболее экономичный и простой.
  • Более эффективный вариант – металлический оголовок, прикрепленный к деревянному брусу, выполняющему роль ручки.
  • Наиболее прочной является конструкция, выполненная полностью из металла. Работа с таким инструментом эффективна, но осложняется вибрациями, которые металл, в отличие от древесины, погасить не в состоянии.

Для трамбовки сыпучего материала на просторной площадке, на которой нет строений и насаждений используют автомобиль. Привезенный материал равномерно разравнивают по поверхности граблями или лопатой, а затем ездят по территории в разных направлениях. Образующиеся колеи засыпают щебнем.

Уплотнение щебня виброплитой

С помощью этого оборудования можно выполнять достаточно большие объемы работ в местах, где использование катков затруднительно или невозможно. Плиты различают по массе, силе вибрации, площади лапы, типу двигателя. По массе агрегаты разделяют на:

  • Легкие – примерно 75 кг. Используются для тонких песчаных слоев при устройстве клумб и дорожек.
  • Универсальные – до 200 кг. Применяются для трамбовки грунта и асфальта.
  • Среднетяжелые – до 400 кг. Востребованы для работы со щебнем.

Тип управления оборудованием: ручной или дистанционный. В первом случае скорость работы небольшая.

По типу двигателя различают:

  • Электрические плиты. Используются в местах, где имеется доступ к источнику электрического питания. Это обычно небольшие агрегаты, способные работать на тонких слоях.
  • Бензиновые модели. По сравнению с предыдущим типом оборудования, имеют большие массу, мощность двигателя, производительность и стоимость. Значительный плюс – отсутствие необходимости в источнике электроснабжения.
  • Дизельный агрегат. Надежный, высокопроизводительный, с большим ресурсом.

Еще одним различием является количество направлений, в которых передвигается модель:

  • одноходовое оборудование способно перемещаться только вперед, его плюс – больший рабочий период, по сравнению с реверсными вариантами;
  • реверсная виброплита может двигаться и вперед, и назад.

Эффективный способ трамбовки щебня – расклинцовка

При необходимости получения максимально плотного основания применяют способ расклинцовки.

Определение! Расклинцовка – это укладка основания с использованием щебня различных фракций. При этом пустоты между зернами крупных размеров заполняются мелкофракционным щебнем.

  • укладка зерен фракций 50-70 или 80-120 мм;
  • уплотнение виброплитой или катком;
  • засыпка щебня мелкой фракции;
  • уплотнение;
  • добавление материала с еще более мелкими зернами;
  • уплотнение

Для получения наиболее плотного основания проводят три расклинцовки. Для снижения трения зерна проливают водой. Расклинцовка может применяться в дорожном строительстве, производстве ЖБ изделий и конструкций.

Втрамбованный щебень. Вопрос по технологии выполнения.

Конструкции зданий и сооружений

В проекте стадии П есть указание выполнить под фундаментом подушку из втрамбованного щебня толщиной 250мм. Грунт основания супесь, местами песок.

Насколько я понимаю, щебень должен не просто лежать на грунте, а быть в него именно втрамбован, т.е. нужно получить эдакую уплотненную смесь щебня, с заполнением пустот между щебнем грунтом основания. И толщина такой смеси — 250мм. Поправьте, если ошибаюсь.

По подушке из щебня пойдет бетонная подготовка. Отметка низа бетонной подготовки по проекту -10,000.

Внимание, вопрос!
До какой отметки разрабатывать грунт в котловане?
Реально ли втрамбовать 250мм, кто сталкивался?

В книжках пишут устраивать либо бетонную подготовку, либо щебеночную 100-200 мм. У вас и ремень и подтяжки) Ну да ладно
Так или иначе, любой грунт должен быть утрамбован — песок пгс щебень — неважно. Если у вас влажный текучий грунт, щебень так или иначе втрамбуется. Не слышал, чтобы для трамбовки щебня применяли особые технологии — обычная виброплита.

Кстати, сомневаюсь, что у вас получиться в песок 250мм щебня запузырить) В сухой прочный песок 50 мм максимум мне кажется. А если к примеру текучий суглинок, то спокойно 250 утонет.

Сообщение от Сазоныч:
В книжках пишут устраивать либо бетонную подготовку, либо щебеночную 100-200 мм. У вас и ремень и подтяжки) Ну да ладно
Так или иначе, любой грунт должен быть утрамбован — песок пгс щебень — неважно. Если у вас влажный текучий грунт, щебень так или иначе втрамбуется. Не слышал, чтобы для трамбовки щебня применяли особые технологии — обычная виброплита.

Читать еще:  Фундаментная подушка для ленточного фундамента

Кстати, сомневаюсь, что у вас получиться в песок 250мм щебня запузырить) В сухой прочный песок 50 мм максимум мне кажется. А если к примеру текучий суглинок, то спокойно 250 утонет.

Бог с ним с песком. Но ещё есть супеси, и как я сейчас уточнил и суглинки и, местами, глины. Так до какой отметки котлован разрабатывать-то?

П.С. Т.к. здание высотное, то согласно п. 3.30 МДС 50-1.2007 для глинистых грунтов устраивают и щебенистую подушку, и бетонную подготовку.

Сообщение от balabenuk:
Трамбовать щебень правильно так — под щебень ложится геотекстиль.

Это другая технология и другая конструкция.
Втрамбовывание — отдельная технология.

Я бы попробовал поискать специализированные руководства по нему.

Кроме прочего вам ещё потребуется контроль качества, а как тут без руководства ?

Перебор грунта, очевидно, необходим.
Только вот как его определять.

Втрамбовывание обычно применяется в просадочных грунтах, чтобы хотя бы верхние сколько то см перевести из просадочных в непросадочные. Разрушить связи грунта основания и создать более прочный слой основания.
Я понимаю втрамбовывание именно так.
Может быть я ошибаюсь, в проектах никогда с ним не сталкивался.

В таком случае может быть специальная методика расчёта перебора.
Надо искать методики СССР.

Ко всему прочему ещё пища для размышлений. Есть сметы, в них есть щебень. В зависимости от перебора расход щебня будет разный.
В локальной смете расход щебня указан либо внутри расценки, либо добавлен отдельной строкой.
Больше щебня всё равно не дадут. Меньше нельзя, так как сметчик считал по заданию ПОСа с конкретной цифрой перебора.
В крайнем случае сметчик брал на халяву из-за отсутствия ПОСа или слабый ПОС выдал цифру без обоснования тоже на халяву. Тут уж 50/50%.
Может быть имеет смысл почитать ПОС. Есть малая толика вероятности в случае коммерческого строительства, что там эта цифра обоснована.
В случае бюджетного строительства, она там на 90% должна быть.

Ну лентяи. 🙂
Руководство по проектированию и устройству фундаментов в вытрамбованных котлованах
http://www.elima.ru/docs/?div=17
Сава
Также подозреваю, что или стадию ПД вы прочитали неверно, или авторы ПД могли ошибиться.
Это редкая технология. Зачем её было делать ?

Сообщение от Tyhig:
Также подозреваю, что или стадию ПД вы прочитали неверно, или авторы ПД могли ошибиться.
Это редкая технология. Зачем её было делать ?

И авторы не ошиблись, и я прочитал правильно. И технология эта не такая уж редкая.
По Вашей ссылке, кстати, не нашел ничего похожего на втрамбованный щебень. Есть там «вытрамбованные котлованы», но это действительно редкая технология и к данной теме отношения не имеет.

Так что вопрос нормативам на такие работы остался открытым.
Кто сталкивался — делитесь названиями НТД, ссылками и т.д.

Сообщение от nikx:
А вот мне интересно для втрамбовования коэффициент уплотнения указан в проекте?

Пока нет, т.к. пока есть только стадия П. Возможно на рабочке будет указан. Если для таких работ вообще можно говорить о коэффициенте уплотнения.

Как сделать бензиновую виброплиту своими руками

Ранней весной, когда температура поднимается выше нулевой отметки, начинают оживать дачные и приусадебные участки. Кто-то занимается садовыми работами и подготовкой к посадкам, а некоторые затеяли ремонт или строительство. Как правило, без земляных работ не обходится: то дорожку утрамбовать под плитку, то в канаве дно укрепить. Здесь на помощь придёт виброплита, изготовленная своими руками и по собственному чертежу.

Назначение виброплит

Применяется подобный механизм для трамбования рассыпчатых участков земли и стройматериалов, а также незастывших поверхностей из асфальта и бетона. Особенно эффективен он на небольших территориях и тротуарах, а также там, куда недоступен въезд тяжёлой техники.

Применение этого приспособления значительно облегчит ручной труд в приусадебном или дачном ландшафтном строительстве. Произвести уплотнение грунта на садовой дорожке или небольшой автомобильной стоянке возле дома легче всего механизированным способом.

Выручит трамбовочный вибродинамик и при земляных работах по прокладке подземных коммуникаций, когда нужно утрамбовать грунт на дне траншеи.

Функционирует это устройство за счёт колебаний, возникающих при вращении маховика, закреплённого на эксцентриках:

  • Смещённым балластом через привод создаваемая вибрация передаётся на железное основание — подошву.
  • Чем она тяжелее, тем сильнее колебательный процесс и плотнее трамбовка.

Похожее устройство имеют виброплощадки на заводах по изготовлению железобетонных изделий и виброгалтовки для очистки различных предметов от заусенцев, окалины и прочих дефектов.

Критерии выбора устройства

На качество работы влияют несколько условий. Для получения отличного результата необходимо учесть все свойства модели и подбирать площадочный утрамбовщик, ориентируясь на стоящие перед агрегатом задачи.

Характеристика по массе

Это основное качество вибратора для утрамбовки любой поверхности, которое влияет на результативность выполнения поставленной задачи. На это необходимо обратить особое внимание при покупке или изготовлении самодельной виброплиты. Своими руками собранное устройство часто имеет перекос в сторону одной особенности, поэтому необходимо разобраться во всех характеристиках механизма.

По весу устройства для вибротрамбовки распределяются таким образом:

  • Лёгкие модели массой до 75 килограммов подходят для работы на поверхностях с небольшой (до 15 сантиметров) толщиной слоя грунта: тропинки в саду, придомовая территория для укладки плитки или ковриков.
  • Средние с толщиной осадки до 25 см достаточно универсальны. Они с одинаковой эффективностью справятся с нетяжелыми работами, помогут при укладке асфальта и тротуарной плитки. Их вес находится в диапазоне 75—90 кг.
  • На стройке при заливке фундамента и укреплении низа коммуникационных канав, а также укладки нескольких слоёв асфальтового покрытия пригодятся среднетяжёлые вибромашины массой до 140 килограммов и глубиной уплотнения до 60 сантиметров.
  • Тяжёлые плиты выполняют те же работы, что и предыдущие и весят более 140 кг.

Баланс между массой подошвы и мощностью силовой установки — главное, что влияет на выполнение устройством своих задач. Перекос в сторону тяжести плиты утопит установку в грунте, малый вес при излишней силе давления на основание не достигнет нужной плотности поверхности. Оптимальным считается соотношение массы плиты в 100 килограммов к мощности привода 5 лошадиных сил.

Дополнительные критерии

Кроме основных, имеются ещё характеристики, на которые необходимо обратить внимание. Они оказывают не меньшее влияние на эффективность работы и управление механизмом:

  • Сила вибрации.
  • Габариты подошвы.
  • Мощность двигателя.
  • Вид топлива.

Уровень колебательных движений, оказывающих давление на металлическую плиту, называется вибрационным усилием. Чем плотнее грунт, тем выше должен быть этот показатель.

Сила давления плиты на единицу площади, подвергаемой обработке, зависит от размера основания.

Топливо, которое потребляют вибротрамбовщики, традиционное — бензин, дизель и электроэнергия. Все профессионалы признают преимущество плиты, работающей с бензиновым двигателем. Они неприхотливы к условиям труда, стоимость их находится посередине, если сравнивать с аналогами. Дизельные агрегаты — самые дорогие и шумные из всех. Единственное преимущество — экономичный двигатель. Электрический инструмент наиболее дешёвый, по производительности он не отстаёт от бензиновых, но привязан к электросети.

Наиболее сбалансирована мощность у лёгких вибраторов. Спектр выполняемых ими работ не предполагает серьёзных характеристик для техники. Мотор с мощностью, соответствующей характеру работы и весу подошвы, поедет сам, а оператору останется только задавать направление.

Читать еще:  Толщина бетонного пола в частном доме

Полезные функции

Все вибрационные установки имеют добавочные приспособления, облегчающие труд или дающие дополнительную защиту. Для того чтобы переместить аппарат на новое место работы, наличие колёс и складной рукоятки сделает эту задачу выполняемой без лишних усилий.

Различные кожуха защитят машину от попадания частиц утрамбовываемой поверхности. Система смачивания плиты эффективна при укатывании горячего асфальта. Без неё он будет прилипать к верхнему слою.

Работы по укреплению дна в траншеях или утрамбовка грунта в узких местах практически невозможна без обеспечения реверсивного движения.

Самодельная виброплита

Заводские установки для трамбовки стоят немало. Поэтому некоторые мастера предпочитают изготовить виброуплотнитель самостоятельно. Этот процесс потребует навыков владения сваркой и наличия небольшого набора инструментов.

Преимущества самоделки

Стоимость устройства, изготовленного самостоятельно, гораздо ниже, чем у готового оборудования. По внешнему виду оно напоминает мотоблок с вибромоторчиком. Качество и долговечность обеспечиваются простотой конструкции. Эффективность такого вибратора не ниже, чем у покупного, а бывает и выше. Достоинства самодельной виброплиты:

  • Полное соответствие условиям работы, для которых она изготовлена, позволяет качественно выполнять назначенные функции.
  • Хозяин выбирает сам, какую сделать виброплиту: с электродвигателем или ДВС.
  • О собственной безопасности тоже каждый беспокоится самостоятельно. Поэтому все нужные системы защиты будут предусмотрены и установлены.
  • Наличие собственного устройства позволит выбирать время и место работы по своим обстоятельствам.

Выбор тягового устройства

В первую очередь необходимо решить вопрос, какой вид топлива предпочесть. Это может быть изготовленная своими руками виброплита на 220 В, однако её использование будет ограничено. Дизельный мотор слишком шумный и тяжёлый, поэтому предпочтительнее остановиться на бензиновом двигателе. Такой привод позволит производить уплотнение земли, песка, насыпных строительных материалов, плитки и асфальтных покрытий.

Для обеспечения приемлемого качества уплотнения подойдёт одно — или двухцилиндровый двигатель. На рынке их немало. В более дорогой категории наибольшей популярностью пользуются модели от Honda и Kipor, а также дешёвые Lifan, DDE и Champion.

Материалы и приспособления

Все, что нужно для постройки виброплиты с бензиновым двигателем, обычно имеется рядом или недорого приобретается на рынке. Материалы, которые предполагается использовать:

  • Бензиновый мотор.
  • Металлический лист размером 0, 80 на 0, 45 метра и толщиной 8— 0 миллиметров.
  • Два куска швеллера.
  • 4 болта на 12.
  • Трубка для рукоятки — подбирается по размеру ладони.
  • Амортизаторы от автомобильного мотора.
  • 2 колеса.

В крайнем случае имеется такая услуга, как прокат инструментов. Аренда необходимого оборудования обойдётся недорого. Приспособления, нужные для работы:

  • Аппарат для сварки и электроды.
  • УШМ и диски к ней.
  • Сверловочное приспособление (дрель или станок).
  • Молоток или небольшая кувалда.
  • Линейка, мел или чертилка, рулетка.
  • Защитные средства: маска сварщика, очки, перчатки.

Изготовление вибростола

В первую очередь изготавливается рабочая площадка. Края листового металла необходимо загнуть на 30 40 градусов относительно земли. Для этого поверхность пластины нужно надпилить в 10 сантиметрах от края, глубиной не более половины её толщины. Затем согнуть по линии надреза молотком. Швы на местах сгибов необходимо обварить для жёсткой фиксации. Такая конструкция подошвы позволит будущей виброплите скользить по поверхности, а не зарываться в неё.

Наиболее ответственный момент — приваривание швеллеров к подошве. Их нужно вымерять точно по размеру плиты и приварить, ориентируясь на центр — так, чтобы между ними было 70— 00 миллиметров. Чтобы плиту не повело, перегревать свариваемый материал не следует. Для крепления необходимо разметить швеллер по крепёжу мотора. Его можно просто приложить к полозьям из швеллера и нанести точки мелом или маркером. Можно также замерить эти расстояния рулеткой. После просверливания отверстия двигатель ставится на место и крепится болтами.

На последнем этапе изготавливается ручка, которая крепится к основанию через смягчающие пружины и колёса для удобства перемещения.

Правила эксплуатации

Любому человеку хочется, чтобы его оборудование работало как можно дольше и не ломалось. В случае с вибрационным устройством для этого нужно выполнять правила, которые относятся как к самодельному устройству, так и к фирменному:

  • Каждый раз перед началом работы необходимо придирчиво осмотреть аппарат. При нахождении трещин, ослабленных соединений не начинать использование техники до устранения недостатков.
  • Бензиновый двигатель больше других компонентов нуждается в уходе. Осмотр и чистка свечей зажигания, контроль уровня масла необходимо осуществлять регулярно.
  • Виброузел тоже требует к себе внимания. При отсутствии масла из строя выходят эксцентрики и подшипники.
  • Само устройство необходимо очищать от грязи.
  • Не транспортировать работающий вибратор.
  • Использовать оборудование на застывшем асфальте или бетоне запрещено.

Покупка агрегата

Если всё-таки принято решение о приобретении агрегата, нужно учитывать как основные критерии, так и мелкие нюансы, которые облегчат работу или увеличат срок его службы. Однако нельзя не упомянуть о производителях устройств вибротрамбовки.

На особом счету техника европейских производителей. Немецкая техника отличается своей надёжностью и долгим сроком использования. Даже прокатные образцы показывают хорошее качество и темпы работы. Всё оборудование имеет двойной запас прочности. Wacker, Weber, Ammann, Bomag производят профессиональное оснащение.

Израильские Shatal и чешские NTC имеют меньший ресурс, чем немцы, но на стройках и в частных владениях оказываются тоже неплохими работниками.

Южнокорейская техникаach Jeonil Minery не уступает продукции из Чехии или Израиля. На азиатском рынке это лучшее предложение среди всех виброустановок.

Российские изделия от компаний «Сплитстоун», «Мотопром» и «СЗПО» уступают средним европейским образцам по удобству и функциональности. Однако модернизация продолжается, и в продаже появляются новые, более совершенные модели.

Китайцы, как обычно, берут ценой. Их продукция годится только для редкой ненапряжённой работы. Среди массы неизвестных производителей выделяются компании TEKPACK, MASALTA, DYNAMIC, CIMAR.

Как изготовить своими руками виброплиту: советы умельцу

В последнее время высокая стоимость строительного оборудования побуждает владельцев дачных участков и домов изготавливать его самостоятельно.

Имея определенные технические навыки, трудолюбие и упорство, умельцы легко справляются с такой задачей.

Для чего нужна виброплита?

Обычная виброплита предназначена для уплотнения песка, щебня и других сыпучих материалов.

Благодаря воздействию вибрации почва не проседает под воздействием нагрузок. Это особенно важно для достижения максимального сцепления тротуарной плитки, бетонной смеси или брусчатки с поверхностью земли.

В домашних целях такой вид трамбовки служит незаменимым средством при проведении работ на малой площади, когда применение специальной техники невозможно.

Благоустройство приусадебных территорий, в том числе облагораживание дорожек и ранее разрытых участков выполняется исключительно с применением виброплиты.

А здесь вы можете узнать технические характеристики бульдозера Т-170 – одного из 80 модификаций легендарного трактора.

На рынке строительной техники предоставлен огромный выбор вибрационных плит. Они различаются по весу, мощности, площади рабочей поверхности и другим параметрам.

Однако цены на технику довольно высокие, и это побуждает многих сделать виброплиту своими руками.

Преимущества самостоятельно собранной виброплиты

  • Быстрая сборка. При желании можно изготовить виброплиту за пять часов. В работу включается переделка виброузла.
  • Безопасность работы. Хозяин сам изолирует вибрации, что позволяет ему быть уверенным в должном качестве плиты.
  • Простота эксплуатации. Устройство совершает утрамбовку самостоятельно, требуется всего лишь определить направление движения.
  • Возможность установить бесперебойное питание. С помощью вентилятора, снятого с ненужного сервера, плита оснащается источником непрерывной энергии.
Читать еще:  Технология изготовления бетонных блоков

Из чего состоит виброплита

Перед тем как приступить к изготовлению виброплиты своими руками, необходимо составить ее чертеж. Для этого нужно знать, из каких частей состоит техника.

Любая современная виброплита состоит из нескольких элементов:

  1. Рабочая плита.
  2. Рама.
  3. Виброузел.
  4. Двигатель.
  5. Трансмиссия.
  6. Система подвески.
  7. Механизм управления.

Рабочая плита изготавливается в основном из чугуна, и её характеристики определяются качеством этого материала.

Чугун низкого качества может покрыться трещинами при работе с песчаными и гравийными смесями.

Эти виды грунта содержат мелкие камни, которые в процессе утрамбовки точечно воздействуют на поверхность плиты.

Размеры рабочей поверхности также важны. Когда плита имеет правильную геометрию, ее площадка способна самоочищаться, не оставляя на себе остатков грунта.

Поэтому при изготовлении виброплиты своими руками лучше делать поверхность меньшей площади, если это не будет снижать вибрационные свойства.

Виброузел прикрепляется к плите, поэтому все соединения и узлы крепления должны собираться особенно тщательно.

Все детали должны быть изготовлены из высококачественных и прочных материалов. Высокий показатель вибрации и определенная масса изделия задают уровень воздействия на грунт.

Сальник вибрационного узла должен предотвращать протекание смазывающей жидкости, не допускать попадания пыли и грязи, а также выдерживать длительные нагрузки.

Привод виброузла осуществляется за счет передачи энергии от электродвигателя.

Для более качественной работы в вибрационных машинах применяют двигатель внутреннего сгорания, который имеет максимальную мощность и осуществляет трамбовку в любых условиях.

Какая самодельная виброплита вам подойдет

Три типа виброплиты – бензиновая, дизельная и электрическая – отличаются по виду применяемого двигателя. Каждый из них создает вибрации различной мощности и применяется во многих сферах.

Однако наибольшей популярностью пользуется бензиновая виброплита, сделанная своими руками.

Дизельная плита – это мощное устройство с большим рабочим ресурсом. Оно применяется в основном для масштабных дорожных работ и чаще всего не подходит для обустройства приусадебных и дачных участков.

Использование электрической виброплиты имеет ограниченный радиус. Она подключается к источнику питания, а значит, напрямую зависит от его расположения, а также от длины шнура.

Поэтому такую технику используют для работы в закрытых помещениях. В связи с этим, изготовление электрической виброплиты своими руками не всегда оправдано.

Реверсная и прямая трамбовка

Виброплиты различаются по тому, куда и как они направляются в процессе работы.

Вибрационная трамбовка имеет два хода:

Плиты с прямым ходом могут двигаться только в одном направлении, то есть практически играют роль обычного катка.

Реверсная виброплита может двигаться в любых направлениях, что увеличивает эффективность вибротрамбовки и снижает затраты времени. Реверсивный метод используется и для тяжелых плит весом свыше 100 кг.

Развернуть такую плиту для повторной трамбовки довольно сложно, особенно если рабочая поверхность имеет ограниченные размеры.

Поверхность

Перед тем как изготовить самодельную виброплиту, необходимо проанализировать предполагаемую поверхность трамбовки. Если прибор будет выполнять работу над цветными поверхностями, потребуется повышенная частота вибраций.

Песок, гравий и щебень наиболее эффективно трамбуются именно такой плитой.

Если рабочая поверхность состоит в основном из грунтовых отложений, то облегчить работу оператора поможет плита с высокой амплитудой колебаний.

Чем выше амплитуда, тем лучше и проще происходит утрамбовка грунта. Но в этой самодельной плите есть существенный недостаток – необходимость установки амортизационной системы.

Внимание на вибрационное усиление

Степень уплотнения грунта напрямую зависит от вибрационного усиления техники. Легкая машина не предназначена для уплотнения асфальта, если ее вес составляет от 60 до 80 кг.

Вибрационное усиление приведенной ниже самодельной виброплиты не превышает 18–20 кН, а значит, она идеально подходит для уплотнения плитки, щебня, песка и гравия.

Изготовление самодельной виброплиты

Любая виброплита не может работать без двигателя. Для мелкой работы на даче и приусадебном участке подойдет обычный площадочный вибратор мощностью 220 В.

В идеале же должен использоваться двигатель ИВ-98: он прекрасно справляется со средней нагрузкой, имеет регулируемую оператором силу вибрации и может работать несколько часов подряд.

Его стоимость начинается от 7000 рублей. Но всегда есть возможность снять старый двигатель с неиспользуемых систем.

Для того чтобы создать основание, подойдет металлический лист, который можно приобрести в любой компании, торгующей металлопрокатом.

Толщина листа должна быть не менее 8 мм, а его длина и ширина – не превышать 80 и 45 см соответственно.

Также потребуется металлическая пластина, которая будет играть роль подошвы. Ее закрепляют на рабочее основание с нижней стороны.

Не стоит брать слишком толстую подошву, – 5 мм вполне достаточно.

Виброплита не должна зарываться в трамбуемый грунт, поэтому края нужно отогнуть. Для этого с помощью болгарки за 10 см от края делаются срезы глубиной не более 5 мм.

Отгибаются края молотком, во внутреннюю сторону примерно на 25-30 градусов. Для упрочнения конструкции места срезов укрепляются сварочным аппаратом.

Теперь двигатель прикрепляют к основанию. Для этого производят разметку поверхности рабочей плиты, подбирая подходящие места для крепления болтов.

Отверстия просверливаются, в них выполняется резьба и вкручиваются шпильки. Устанавливаются швеллера. И только тогда, при помощи уровня, устанавливается двигатель.

Для перемещения и регулирования положения самодельной виброплиты нужна ручка. Ее закрепляют на основу рабочей плиты с помощью двух приваренных болтов. Ручку надевают на болты и укрепляют гайками.

Чтобы погасить вибрацию ручки от работающего аппарата, используют обычные сайлентблоки для автомобиля.

Для качественной трамбовки грунта на основу привариваются две трубки. К одной из них над плитой прикрепляется бак с водой, а к другой присоединяется шланг, выходящий к подошве. Это позволяет смачивать подошву перед началом трамбовочного процесса.

Однако нужно следить, чтобы вода не проливалась на двигатель, иначе может произойти замыкание.

Самодельная виброплита готова. С ее помощью можно уплотнять грунт на глубину до 10 см и работать без перерыва до трех часов.

Использование самодельной виброплиты

После сборки необходимо проверить, нормально ли функционирует плита. Для этого аппарат осматривается на наличие повреждений и сколов, проверяются крепления и все элементы.

Из статьи, подготовленной для вас можно узнать общее устройство мостового крана.

По следующему адресу http://spez-tech.com/tehnika/selhoz/dlya-sadovodstva/kak-sdelat-izmelchitel-svoimi-rukami.html вы найдете всю информацию о том, как сделать своими руками садовый измельчитель.

Если видимых признаков деформации нет, устройство подключается к сети и производится пробная трамбовка грунта.

Изготовленная своими руками виброплита позволяет сэкономить довольно приличную сумму: заводской вариант стоит около 20000 рублей, в то время как затраты на инструмент, собранный самостоятельно, не превышают 10000 рублей.

Однако придется мириться с мелкими недостатками, такими как постоянная регулировка, настройка и техническое обслуживание.

Чистота плиты играет немаловажную роль. Грязная поверхность и забитые грунтом срезы будут способствовать нежелательному нагреву двигателя.

Поэтому тщательная и своевременная чистка – залог того, что самодельная вибрационная плита будет качественно выполнять работу и прослужит вам долгое время.

Предлагаем вашему вниманию видео, из которого можно узнать, как с помощью самодельной виброплиты без особых усилий уплотнить грунт:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector