Теплая керамика или газобетон

Газобетон или керамические блоки. Что лучше. Сравнение

Часто встречается вопрос что же выбрать на огромном рынке строительных материалов. На текущий момент выбор обычно происходит между газобетонными блоками и тёплой керамикой. Для осознанного выбора нужно взвесить основные отличия этих двух материалов, их показатели по нескольким пунктам:

  • Несущая способность;
  • Теплотехника;
  • Влажностные режимы и морозостойкость;
  • Геометрия блоков;
  • Цена.

Несущая способность газобетона и керамики.

Производители тёплой керамики в большинстве случаев выделяют именно это её свойство. Марки продукции могут быть от 50 до 200 и выше в некоторых случаях. Показатели газобетона до 50. Однако надо понимать, что прочность отдельного блока не равна прочности конструкции из него. Очень многое зависит от кладки и инженерной конструкции всего сооружения. Невозможно равномерно распределить нагрузку от вышележащего блока на те что располагаются ниже. А учитывая, что геометрия газобетонных блоков намного правильнее, разница прочности конструкций может не так сильно отличатся друг от друга.

При учёте современной тенденции в тёплой керамике, когда тепловые характеристики ставят на первое место, разницы может совсем не быть. В этом случае нужно просто положиться на архитектора, который сделает расчёты в зависимости от индивидуального проекта здания и заложит подходящий материал.

Теплотехника газобетонных блоков против теплой керамики.

Здесь у газобетона 2 неоспоримых плюса. По теплопроводности блок однороден, а вот тёплая керамика имеет огромные разновидности по внутреннему рисунку и количеству пустот. Вторая – кладка из газобетона позволяет делать очень маленькие швы, что улучшает его показатели. Так что, если рассматривать материал с лучшим сбережением тепла однозначно побеждает газобетон.

Влажностные режимы и морозостойкость.

Бытует мнение, что из-за своей пористой структуры, газобетон быстро набирает влагу и при низкой морозостойкости быстро разрушается. Но здесь есть нюанс — каким образом влага будет попадать на газобетон. Внешние стены обычно защищены облицовкой, а изнутри отделкой. Показатели паропроницаемости для набора материалом воды обычно очень малы, а вот капиллярность имеет значение и газобетон здесь проигрывает.

Что касается морозостойкости, то марки газобетона уступают тёплой керамике. Морозостойкость так же является неоднозначным показателем. Это количество циклов замораживания и оттаивания материала в состоянии полного насыщения водой. Это может оказаться важным, когда застройщик планирует длительное время не облицовывать внешние стены строения. В таком случае от газобетона лучше отказаться в пользу тёплой керамики. Если же отделка стен ведется в одно время с кладкой несущих конструкций – в материалах не будет разницы.

Сравнение геометрии газобетонных блоков и теплой керамики.

В случае сравнения этих двух строительных материалов, газобетонные блоки 600х300х200 более выгодны, чем теплая керамика. И дело не только в том, что газобетонные блоки более правильной геометрической формы и однородны по размеру. Их можно распиливать на блоки меньших размеров обычной ножовкой без потери конструкционных свойств. Теплая керамика режется гораздо труднее и при этом нарушается ее структура. Керамические блоки, в отличие от газобетона, нельзя пилить как заблагорассудится. Они имеют определенную форму, поэтому строить дом из них тяжелее.

Однозначное преимущество за газобетоном.

Цена газобетона и керамических блоков.

Если говорить по существу, то по цене газобетонные блоки выигрывают. Можно долго сравнивать характеристики и спорить о достоинствах того или иного материала, но зачастую цена является определяющим фактором в выборе. И если проект позволяет использовать газобетон, он будет более экономически обоснован.

При попытке ответить на главный вопрос, по совокупности технических показателей, тёплая керамика однозначно будет лучше. И даже в некоторых случаях, по теплотехнике, так как существуют керамические блоки с мелкоячеистой структурой. Встречаются со вставленным в ячейки утеплителем, шлифованные, которые можно класть на пену, а не на привычный раствор. Но цена керамики значительно выше. Так что нужно определить приоритеты. Если стоимость материала критична, можно смело склоняться в сторону газобетона. Если же стоимость не главное в принятии решения, стоит выписать все за и против руководствуясь собственными целями.

Газобетон или теплая керамика. Видео сравнение.

Что лучше: газобетон или керамические блоки — сравнительный обзор строительных материалов

Сравнение материалов приходилось производить не одному застройщику, и это не удивительно. Ведь каждый желает сделать свой дом максимально практичным и долговечным.

В этой статье мы будем проводить анализ двух стеновых материалов-конкурентов, давно завоевавших популярность на рынке строительной индустрии. Выясним, что лучше: газобетон или керамические блоки?

Краткая характеристика газобетона

Газобетон получил распространение, благодаря своим особым свойствам. Производители действительно постарались приблизить материал к совершенству, и у них это почти получилось. А каких показателей качеств не хватило, мы сейчас и будем выяснять.

Основные свойства материала, классификация изделий

Для начала, рассмотрим таблицу, отражающую наглядно набор физико-механических и технических свойств изделий.

Таблица 1. Основные показатели качеств газобетона:

Согласитесь, достаточно завидные для многих материалов показатели. Однако стоит уточнить, что характеристики газобетона напрямую зависят от его точного состава, метода производства и иных факторов, поэтому актуальным будет на данный момент рассмотреть основные классификации и сферу применения изделий.

Газобетон, в зависимости от метода твердения бывает:

  • Автоклавный, или синтезного твердения;
  • Неавтоклавный, или гидратационного твердения.

В первом случае, процесс твердения происходит в специальном оборудовании: автоклаве — под воздействием высокой температуры и давления. Такой материал отличается повышенными прочностными характеристиками, более правильной геометрией и ускоренным процессом изготовления.

Неавтоклавный бетон – твердеет в естественных условиях. Иногда процесс немного ускоряют, например, путем подогрева при температуре до 100 градусов.

В зависимости от показателя плотности, различают газобетон:

  • Теплоизоляционный;
  • Конструкционно-теплоизоляционный;
  • Конструкционный.

  • Теплоизоляционный газобетон обладает наименьшей плотностью и коэффициентом теплопроводности. Первый показатель варьируется в промежутке от 300 до 400. Применяется в качестве теплоизоляционного материала.
  • Возводить стены из него не представляется возможным, так как блоки не могут выдержать никакой нагрузки, за исключением собственного веса.
  • Второй тип газобетона – наиболее распространен среди застройщиков. Плотность изделий колеблется в пределах 500-800 кг/м3. Теплопроводность блока достаточно хороша при этом, однако коэффициент выше, чем у предыдущего вида. Используется материал при возведении несущих стен и перегородок.
  • Конструкционный газобетон обладает плотность в 900-1200 кг/м3. Но в то же время теплопроводность у него значительно хуже. Изделия могут выдержать существенные нагрузки.
Читать еще:  Смывка старой краски с бетона

Еще одна классификация, в соответствии с ГОСТ основана на типе кремнеземистого компонента.

В связи с этим выделяют газобетон:

  • На песке, чаще всего кварцевом;
  • На золе;
  • На иных вторичных отходах промышленности.

В зависимости от типа вяжущего, выделяют:

  1. Материал на цементном вяжущем;
  2. На известковом;
  3. На зольном;
  4. На смешанном;
  5. На шлаке.

В каждом из видов содержится от 15 до 50% основного вещества. Также можно выделить классификацию в зависимости от категории точности.

В соответствии с ней, газобетонный блок может быть:

  1. Первой категории. Геометрические отклонения – минимальны и не должны превышать по размеру более 1,5 мм;
  2. Блоки второй категории отличаются несколько большими отклонениями по геометрии, в соответствии с ГОСТ, они могут достигать до 2 мм по размеру и 3-х мм по диагонали. Допускается также наличие отбитых углов.
  3. Третья категория точности характеризуется наличием наибольших отклонений. Отбитость углов может достигать 1 см, отклонения по размеру – 4-х мм. Кладутся они, в отличие от двух предыдущих видов, исключительно на раствор. А это в свою очередь означает увеличение мостиков холода.

Чаще всего такие блоки используют при возведении гаражей, сараев и иных хозяйственных построек.

Сильные и слабые стороны

Как и любой материал, газобетон обладает своими положительными и отрицательными качествами. Давайте разберемся, какие же из них окажутся более убедительными для застройщиков.

К основным преимуществам можно отнести:

  1. Легкость материала, заметно снижающая нагрузку на фундамент;
  2. Сравнительно крупные размеры изделий позволяют значительно повысить скорость строительства;
  3. Хорошая геометрия блока, которая особенно характерна для автоклавного газобетона;
  4. Материал – экологически чистый, для него не характерно выделение вредных веществ в атмосферу. Если сравнить его с деревом, то у последнего показатель равен 1, а у газобетона — 2;
  5. Огнестойкость, газобетон не вступает во взаимодействие с огнем;
  6. Простота в обработке. Газобетон легко пилится, режется, изделиям можно придать практически любую форму;
  7. Высокий показатель морозостойкости. Некоторые производители гарантируют, что материал может выдержать до 100-150 циклов замораживания и оттаивания;
  8. Способность к паропроницанию содействует установлению наиболее благоприятного микроклимата в помещении. Газобетону свойственно впитывать излишки влаги и отдавать их при чрезмерной сухости воздуха.
  9. Газобетон достаточно прочный для того, чтобы можно было возвести дом в несколько этажей;
  10. Низкий коэффициент теплопроводности позволяет сэкономить на утеплении, а, в последующем, и на отоплении;
  11. Еще одним плюсом, является возможность производства изделий своими руками. Для этого понадобится только инструкция, наличие некоторого оборудования и сырья. Однако это относится лишь к неавтоклавному газобетону.
  12. Цена – относительно невысокая, особенно если сравнивать ее со стоимостью кирпича.
  13. Большой выбор производителей и размеров, также можно отнести к достоинствам.

Поскольку довести материал до совершенства так пока и не удалось, он имеет несколько значительных минусов:

  1. Основным из них является пресловутая пористость, которая относится одновременно и к достоинствам, и к недостаткам. Дело в том, что газобетону свойственно впитывать влагу. Во время преобладания отрицательных температур она может кристаллизироваться, и тем самым наносить непоправимый вред структуре блока.

Стоит также обратить внимание на тот факт, что газобетон характеризуется открытой структурой пор. Это во многом способствует повышению уровня влагопоглощения.

  1. Хрупкость материала. Он совершенно не переносит механического воздействия. При транспортировке следует быть предельно осторожными. Во время проведения строительных работ, в результате этого, появляется некоторое количество отбитых и сломанных изделий.
  2. Менее существенным недостатком является проблема, связанная с фиксацией крепежа. Для газобетона необходимо приобретать специализированные элементы. А, в случае необходимости фиксации наиболее тяжелых конструкций, имеющих большой уровень вырыва, узлы крепления следует планировать заранее и укреплять их с использованием, например, металлических пластин, кирпича.
  3. Несколько спорным является вопрос об уровне усадки газобетона. Если провести сравнение с большинством стеновых материалов, то, в принципе, усадке изделия подвержены небольшой, данный показатель равен 0,3 мм на 1 м2. Однако, иногда при этом могут появляться трещины.

На этом, пожалуй, все. Отрицательных сторон газобетон больше не имеет. Да и многие из вышеуказанных можно нивелировать при помощи различных уловок.

Обратите внимание! Защитить газобетон от влаги можно при помощи правильной внутренней и наружной отделки. Главное, чтобы они сочетались между собой технически. То есть, если вентиляция со стороны фасада дома отсутствует, то изнутри стены должны быть отделаны герметично, с целью исключения возможности проникновения паров влажного воздуха в прослойку между стеной и облицовкой.

Что представляют собой керамические блоки

Для того, чтобы понять, что лучше: газобетон или керамоблок, стоит внимательно изучить также характеристики и свойства последнего.

Анализ основных характеристик

Керамические блоки получили известность, благодаря высочайшему качеству материала и отменным показателям. Он обладает достаточно высокими характеристиками прочности, теплопроводности и долговечности.

Ассортимент размеров – велик. Потребитель может подобрать для себя как большие, так и более компактные изделия. Размеры блока хотелось бы затронуть отдельно.

Габариты могут быть:

  • 51, 39,8, 38 и 35 см – по длине;
  • 25,5, 25 и 18 см – по ширине;
  • 219, 188 и 14 мм – по толщине.

Для каждого модуля имеется свое обозначение, которое зависит от сравнительного показателя объема самого керамоблока по отношению к объему стандартного кирпича. Одинарный блок, размером 250*120*65 – принимается за основную единицу измерения =1НФ.

Крупноформатное изделие обладает показателем 14,3 НФ, при этом он имеет габариты – 510*250*219 мм. Проще говоря, данная величина указывает на то, сколько стандартных кирпичей вышеуказанного размера может заменить 1 блок.

Обратите внимание! Не все производители используют именно такое ТУ, и они имеют на это право. Данные размерные величины материала являются стандартными по ГОСТ.

В зависимости от назначения, керамические блоки могут быть лицевыми и рядовыми.

  • Рядовые блоки имеют гладкую или рифленую поверхность, изготавливаются они из глины с минимальным количеством модифицированных добавок.
  • Лицевой блок может иметь гладкую или текстурированную фактуру поверхности. При их производстве, в состав допускается внесение красящих пигментов, с целью получения цветных экземпляров.
  • Изделия могут выпускать, в соответствии с ГОСТ, в пустотелом и полнотелом варианте. Пустоты – сквозные, и иметь они могут различную геометрию. В них могут иметься также отверстия прямоугольной и квадратной формы, которые обеспечивают удобство захвата при проведении строительных работ. Сам блок, по форме, напоминает параллелепипед.
  • Для керамоблока характерно наличие микропор, которые создаются при формовании и в процессе последующего обжига. Эти микропоры образуются в местах выгорания добавок (органических). В итоге – изделие становится поризованным.
Читать еще:  Устройство ленточного фундамента под забор

ГОСТ 530 2012, определены отдельные элементы камня:

  • Постель — грань, обладающая наибольшей площадью;
  • Тычок – самая короткая боковая грань;
  • Ложок – длинная боковая грань.

Рассмотрим при помощи таблицы основные показатели свойств керамического блока.

Полезные статьи и советы

Керамические блоки или газобетон: что лучше?

Что же лучше выбрать для строительства дома, керамический блок или газобетонный блок?

Газобетон и керамические блоки – популярные стройматериалы, используемые для возведения жилых домов. Чтобы выбрать между ними, внимательно изучите преимущества, недостатки и характеристики обоих вариантов.

Экологическая чистота

В составе керамических блоков – ничего лишнего: древесные опилки, глина и вода. Газобетон производят из алюминиевой пудры, извести, песка и цемента (в результате химической реакции искусственный материал вспенивается).

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности стен одинаковой толщины из газобетона и керамических блоков различается незначительно:

  • от 0,12 до 0,19 – для ячеистого бетона;
  • 0,09 до 0,21 – для керамики.

Но в первом случае теплопроводность определяют в условиях нулевой влажности, которые почти недостижимы.

С ростом влажности теплопроводность увеличивается в 3 раза. При этом показатели рассчитывают без учета кладочного раствора. Характеристики керамических блоков более реалистичны, поскольку учитывают его наличие. Хотя теплопроводность материалов сопоставима, керамика сохраняет исходные показатели весь срок эксплуатации.

Современные строительные материалы должны быть достаточно прочны для возведения частных жилых зданий, поэтому выбирайте:

  • газобетон марки М35–M75;
  • керамические блоки марок М75–М150.

Керамические блоки в пересчете на 1 кв. м выдерживают большие нагрузки – до 15 МПа, в то время как газоблоки – не более 5 МПа. Однако оба материала требуют создания армирующих поясов в области перемычек над дверными и оконными проемами. Блоки из газобетона нужно дополнительно укреплять через каждые 3 ряда кладки, поскольку со временем они теряют свою прочность из-за карбонизации силикатов (превращения в мел).

Особенности укладки

Оба материала имеют большие размеры, что ускоряет строительный процесс. Геометрическая погрешность на производстве незначительна: около 1 мм – для газоблоков и 3–6 мм – для керамических. Для кладки ячеистого бетона используют специальный клей, создавая швы толщиной до 3 мм, препятствующие появлению мостиков холода.

Керамические блоки рекомендовано скреплять перлитовым раствором, в 4 раза более теплым по сравнению с цементным (толщина шва – от 8 мм). Материалы почти не дают усадки, но газосиликат имеет высокую влажность и требует просушки в течение 1–2 лет (только после этого стены можно оштукатурить).

Керамика почти вдвое легче газосиликата, что снижает нагрузки на фундамент и способствует экономии средств при его обустройстве.

Морозостойкость

Оба материала выдерживают равное число циклов заморозки-размораживания (класс F50–F150).

Огнестойкость

Поризованная керамика и газоблоки – негорючие материалы (предел огнестойкости – около 4 часов).

Долговечность

«Теплая керамика» очень долговечна: в Европе существуют здания из этого материала, построенные свыше 100 лет назад. Столь старых домов из газобетона нет, но лишь из-за молодости материала. Его разработали в 1930-х, а активно использовать начали только в 1980-х годах. Заявленный производителем срок службы газоблоков – от 20 до 30 лет, после чего дома требуют капремонта из-за снижения прочности стен ввиду карбонизации силикатов.

Комфорт проживания

Поризованная керамика способна вбирать и отдавать влагу (водопоглощение достигает 12 %). Поэтому в доме из этого материала всегда комфортный микроклимат. Материал также отличается теплоемкостью (аккумулирует и постепенно отдает тепло за счет высокой инерционности). В летний период он сохраняет прохладу в своих пустотах, что позволяет экономить на кондиционировании воздуха.

Изначально влажный газоблок не имеет таких свойств, а также со временем крошится, из-за чего образуются пылевые частицы. В домах из этого материала аллергикам будет некомфортно.

Газобетон примерно на 10 % дешевле керамических блоков ввиду простоты производства (в отличие о керамики ячеистый бетон не подвергается сложной формовке). Но стоимость отличается незначительно и зависит от брендов-производителей. К премиальным материалам относят газобетонные блоки Ytong и теплую керамику Porotherm.

Керамические блоки или газобетонные

Из чего экономичнее построить теплый дом? Если просто взять цену за 1 куб. метр газосиликатных блоков и теплой керамики, сравнение будет в пользу газобетона. Однако при составлении сметы учитывается комплекс характеристик, которые мы рассмотрим в данном обзоре.

Геометрия пустот в поризованном керамоблоке Porotherm 38

Более высокие расценки нивелируются высокими энергосберегающими характеристиками керамических блоков, которые предполагают иную технологию кладки по сравнению с газобетоном.

Энергоэффективность достигается за счет новейших технологий, использованных компанией Wienerberger, мировым лидером в производстве теплой керамики. Перпендикулярное к стеновой поверхности блока сечение показывает, как чередуются пустоты и керамические перемычки внутри материала. Благодаря щелевидным пустотам, образующим изолированные воздушные камеры, увеличивается коэффициент теплоизоляции блока. Воздушный поток преодолевает сложный извилистый путь вдоль керамических дорожек, толщина которых снижена для теплосбережения.

Однако остается и другой путь выхода тепла – через сами керамические элементы стены. Чтобы уменьшить такие теплопотери, добиваются снижения теплопроводности керамики за счет ее дополнительной поризации.

На этапе закладки в форму добавляют мелкие древесные опилки. При температуре обжига в 900 °C опилки выгорают, образуя дополнительные микропустоты в структуре обожженной глины. Пустотность поризованных блоков Porotherm достигает 50% объема материала.

Комбинирование заложенных при формовке блока пустот и пористых стенок керамики приводит к существенному снижению энергопотерь, оптимальной термоизоляции внутри помещения. Коэффициент теплопроводности уменьшается с ростом толщины блока. Porotherm 38 имеет показатель от 0,133 ВТ/мК в сухом виде до 0,144 ВТ/мК в эксплуатационных условиях на открытом воздухе. Ближайший конкурент теплой керамики, газобетон, побеждает в сравнении исключительно в сухой среде. Из-за высокого водопоглощения этого материала с ростом влажности его теплопроводность повышается, достигая значений 0, 28 ВТ/мК.

Рассмотрим другие технические свойства керамических и газобетонных блоков, взяв за образец газосиликатный блок марки D500 (c плотностью 500 кг/м3) и поризованный Porotherm 38 от Wienerberger.

Категория прочности

В применение к стеновым материалам прочность означает способность конструкции выдерживать весовую нагрузку в пересчете на квадратный сантиметр.

Так, у газобетона D500 показатели в зависимости от производителя находятся в пределе М35-М50, то есть предельная нагрузка на см2 составляет 35-50 кг.

Читать еще:  Заливка крыши гаража битумом

Porotherm 38 с маркой прочности М100 выдерживает 100 кг на квадратный сантиметр. Особенно значимыми становятся различия при пересчете на метр несущей конструкции, выполненной из данных материалов. Если газобетонная стена способна выдержать до 40 тонн на метр, то применение керамоблоков обеспечивает выносливость до 70 т на метр.

Сопряженным показателем является прочность на сжатие, измеряемая в МПа. Для керамики это цифры от 10 до 15 МПа, для газобетона – 0,7-5 МПа. В строительной практике это означает, что в каждом третьем ряду кладки из газобетона необходимо применять армирование, иначе на стенах в процессе эксплуатации появятся трещины. Поскольку газосиликат подвержен карбонизации, со временем он еще больше теряет прочность. Добавление трудоемкого процесса штробирования и последующего скрытия арматуры в штробе увеличивает сроки возведения здания, а также стоимость работ.

Керамоблоки Porotherm 38 не нуждаются в столь частом армировании, оно применяется в основном по угловым блокам, проводится пластиковой сеткой, что практически не влияет на скорость строительства. Доказано, что при такой прочности разрушающая нагрузка всего на один блок составляет более 95 т, то есть два танка Т84!

Соответственно, керамоблоки могут применяться в зданиях большей этажности и площади, чем газобетонные. Благодаря боковой поверхности гребень-паз отдельные элементы керамоблока легко стыкуются. Наносить кладочный раствор на боковой шов не нужно. В то же время газобетонные сооружения потеряют в прочности без дополнительного крепления по боковым стыкам.

Необходимость дополнительного утепления

Керамические блоки относятся к неоднородным конструкциям, поскольку состоят из воздушных пустот и керамики. Для расчета термического сопротивления таких материалов применяют расчетные и экспериментальные методики.

Сначала определяется условное сопротивление R0, затем на базе коэффициента однородности кладки получают приведенное значение Rr0. При использовании теплоизолирующего кладочного раствора и облицовочного слоя однородность стремится к единице. Строительные нормы предписывают принимать в расчет цифру 0, 98.

При использовании клинкерного кирпича для облицовки теплопроводность стены регулируется толщиной облицовочного слоя и зазора для вентиляции либо базальтового скрепляющего слоя. Использование дополнительной облицовки удорожает строительство, зато позволяет сократить ширину стен и ленточного фундамента при сохранении теплосберегающих характеристик по сравнению с однослойными стенами.

Выложенный в один слой блок имеет определенные преимущества перед двуслойными конструкциями, поскольку снижаются трудозатраты и стоимость сооружения. При этом сходных значений теплового сопротивления можно добиться за счет увеличения толщины блока.

Допустим, в многослойной стеновой конструкции применяется несколько материалов ( начиная с внутренней отделки):

  • 20 мм цементно-перлитового штукатурного слоя
  • 38 мм кладки с блоком Porotherm 38 либо 375 мм кладки газобетонным блоком D500
  • цементно-перлитовая смесь между керамикой и облицовкой или воздушная прослойка для газобетона
  • щелевой кирпич с толщиной кладки в 120 мм

Применяя указанные в СНиП методики и формулы расчета, значения коэффициентов теплопроводности материалов в состоянии эксплуатации, получим значения условного сопротивления:

Приведенные значения Rr0 составят:

  • Rr0 = 3,318*0,98 = 3,252 для газобетона
  • Rr0 = 3,412*0,98 = 3,344 для керамоблока

Таким образом, материалы сравнимы по теплопередаче, керамические блоки имеют чуть более высокие значения, приемлемые для большинства регионов европейской части России. Например, для Москвы СНиП рекомендует значение R=2,99 м2∙0С/Вт. Любые коэффициенты не менее этого значения соответствуют строительным нормам.

В случаях применения однослойных конструкций значение 3,44 достигается с теплым раствором при кладке блоков Porotherm 51. Толщина стены при этом будет меньше, чем при использовании газосиликата с облицовкой.

Возможность и преимущества однослойных стен из керамики

При определенной толщине блоков допускается возведение зданий в один слой с несущими газосиликатными блоками. При этом они существенно отличаются от теплой керамики, могут применяться только в малоэтажных проектах.

Однослойная стена из керамоблоков без дополнительного утепления прослужит гарантированный срок эксплуатации – минимум 100 лет, что маловероятно при использовании многослойной конструкции, из блоков Porotherm 51 можно строить до 10 этажей в высоту. Керамика издавна применялась в строительстве, и объекты минувших эпох продолжают нас радовать. Так, Московский Кремль стоит с XV века, Колизей – с 70-80 лет до н.э., Великая Китайская стена – со II века до н.э.

Кроме того, однослойные керамические стены имеют ряд других преимуществ:

  • Экологическая безопасность за счет использования исключительно органических материалов – глины, древесных опилок. Газобетон – все-таки искусственно созданный материал, для которого характерно пылеобразование, керамика лишена этих недостатков
  • Поддержание климата в помещении – температуры и влажности
  • Паропроницаемость стен – они «дышат», регулируя уровень влажности в комнате. При сухом воздухе стены отдают влагу, скопленную в блоках, при влажном, – поглощают излишки, чего не скажешь о газобетоне.
  • Неизменность теплотехнических характеристик со временем, внутренняя поверхность практически не нагревается и не охлаждается.
  • Простота кладки – на сооружение стены из керамоблоков с площадью в один квадратный метр уходит не более часа времени каменщика.
  • Низкие эксплуатационные затраты – элементарная покраска-оживление наружного и внутреннего штукатурных слоев, падение затрат на отопление и охлаждение здания.
  • Экономичность при кладке – меньший фундамент, сниженный расход кладочной смеси, небольшие трудозатраты без применения тяжелой строительной техники.

Толщина стен

Какие бы материалы ни использовались в строительстве, они должны обеспечить необходимый уровень теплозащиты здания. При недостаточном тепловом сопротивлении увеличивают толщину и количество слоев, применяют дополнительные утеплители, облицовочные материалы.

Как было рассмотрено выше, и газобетонные, и керамические блоки могут применяться на территории России. При этом газобетон чаще будет нуждаться в утеплении, чем керамика. Отсюда и толщина стены будет больше, а значит, потребуется больше пространства, широкий и массивный фундамент.

Оба материала за счет крупногабаритного формата увеличивают скорость возведения стен, однако при попытке привести коэффициенты сопротивления теплопередаче к одинаковому значению получим расчетную толщину стен без учета отделки:

  • Porotherm 38 – 380 мм
  • Обычный кирпич – 2350 мм
  • Ячеистый бетон плотностью D500 – 480 мм

Если мы добавим к сравнению стандартный керамический камень и деревянный брус, то рекомендованная толщина при использовании последнего окажется чуть меньше газосиликатной – 430 мм, тогда как керамический камень потребует толщины 740 мм. При этом обычный и силикатный виды кирпича значительно отстают от конкурентов. Эти показатели также необходимо учитывать при расчете общей стоимости сооружения жилого дома.

Затраты на строительство индивидуального коттеджа

Наиболее очевидный показатель цены одного блока – лишь одно звено в технике расчета. В таблице, приведенной ниже, учитываются 11 параметров, их число может меняться при самых незначительных изменениях технологии строительства или отделки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector