Прозрачный бетон своими руками

Прозрачный бетон — декоративный материал будущего

Уже более полувека бетон остается одним из самых востребованных строительных материалов. Сочетание высокой прочности, стойкости к внешним воздействиям и долговечности позволяет создавать на основе этого материала здания, эксплуатационный срок которых превышает 50 лет.

Основной проблемой бетона всегда являлась его низкая эстетичность и непригодность для создания интересных дизайнерских и архитектурных решений. Вот почему прозрачный бетон после своего появления стал настоящей находкой для многих дизайнеров. Способность столь прочного и плотного материала пропускать свет позволила создавать интерьер нового поколения.

Особенности и основные свойства композита

Своим появлением уникальный бетон обязан венгру Арону Лошонци. В поисках способов добавить помещениям света, сохранив конструкционную надежность бетона, архитектор пришел к выводу, что модификацию материала нужно вести изнутри, изменяя его строение.

В результате многочисленных экспериментов около 15 лет назад появился прозрачный бетон, выполненный на основе мелкозернистого композита и стекловолокна в качестве базового светопроводящего заполнителя. Созданный материал получил название «Литракон».

Технология изготовления прозрачного бетона претерпела изменения, но все еще весьма специфична. Заливка массивных конструкций подобным композитом невозможна из-за сложности распределения волокон. В результате оптимальной формой выпуска стали блоки.

Фактически при изготовлении материала пучки стеклянных волокон укладываются между слоями мелкозернистого бетона. После твердения в теле материала остается большое количество проводящих элементов, создающих уникальный световой узор в теле бетона.

Технические характеристики

Несмотря на специфичный внешний вид, прозрачный бетон выпускается по технологии классического мелкозернистого композита, поэтому обладает всеми базовыми свойствами данного материала. К основным характеристикам материала можно отнести:

  • прочность на сжатие от 20 до 35 МПа;
  • прочность при растяжении на изгиб не менее 2 МПа;
  • водонепроницаемость на уровне W4 – W8;
  • морозостойкость не менее 75 циклов;
  • водопоглощение не превышает 6%.

Отсутствие крупного заполнителя в теле композита увеличивает возможность деформаций и сдвига, поэтому стекловолокно для прозрачного бетона дополнительно выполняет функцию внутреннего армирования, являясь неким аналогом фибры.

В производственных условиях для изготовления материала может применяться технология поэтапного литья или послойного вибропрессования. Оба варианта обеспечивают надежное крепление волокон при сохранении высоких эксплуатационных характеристик композита в целом.

Несмотря на кажущуюся сложность выполнения, прозрачный бетон можно изготовить своими руками, приложив немного старания и усилий.

Применение композита

Уникальный материал чаще всего используется в декоративных целях. Высокая прочность позволяет воздвигать из него внутренние перегородки в помещениях, обеспечивая доступ для большего количества света. Такой вариант внутренних стен особенно востребован в офисных помещениях, при оформлении кафе и ресторанов, а также развлекательных комплексов.

Из прозрачного композита часто нарезается плитка для отделки стен, пола или потолка. Использование материала в качестве основного при строительстве зданий в принципе возможно, но экономически не целесообразно. Стоимость прозрачного бетона крайне высока, а производительность любой технологической линии не сможет обеспечить потребности полноценного строительства.

Кроме того, стеклянное волокно под воздействием внешней влаги и перепадов температур может вступать в щелочно-силикатные реакции с минералами цементного камня, что приводит к разрушению материала.

Сочетание всех факторов привело к тому, что уникальный композит остается весьма экзотическим отделочным материалом, применяемым для создания декоративных перегородок, а также элементов декора.

Самостоятельное изготовление

Чтобы создать прозрачный бетон своими руками не понадобится специального оборудования или специфичных навыков. Изготовить его можно и в домашних условиях. Фактически для приготовления такого материала потребуется хорошая опалубка и внимательное соблюдение технологии.

Материалы и оборудование

Для изготовления раствора лучше всего использовать принудительный смеситель, способный обеспечить высокую степень однородности малоподвижной смеси. При использовании гравитационного смесителя необходимо сократить объем единичного замеса и увеличить время перемешивания минимум в 2 раза.

Из сырьевых материалов понадобятся:

  • цемент или смешанное вяжущее;
  • песок для строительных работ 1 класса с модулем крупности 2 – 3;
  • стекловолокно диаметром 0,5 – 2,5 мм и длиной, равной толщине изделия;
  • модификаторы, улучшающие формуемость малоподвижных смесей.

Применение подвижных смесей предполагает быстрое схватывание каждого слоя мелкозернистого бетона, на который укладываются пучки стеклянных волокон. Проще выполнять слои из малоподвижных смесей, способных сохранять форму после уплотнения.

Специальные модификаторы способствуют получению плотной и однородной структуры базового композита для прозрачного бетона. Песок следует применять средней крупности с минимальным количеством примесей, пылеватых и илистых частиц.

Состав и приготовление мелкозернистого бетона

Для выполнения базового композита лучше всего смешивать цемент и песок в соотношении 1: 2,5-3 по массе. Количество воды не должно превышать половины массы цемента. В общем виде состав мелкозернистого бетона на 1 м3 можно представить следующим образом:

  • цемент = 450 – 500 кг;
  • песок = 1300 – 1500 кг;
  • вода = 200 – 250 кг.

При использовании модификаторов их дозировка назначается в соответствии с рекомендациями производителя. После загрузки в смеситель песок и цемент перемешиваются в течение минуты до получения однородной смеси, далее вводится вода затворения, и обеспечивается смешение не менее 5 – 8 минут. После получения однородной смеси начинается производство прозрачного бетона.

Формовка материала

Для изготовления композита подготавливается опалубка с основанием в виде прямоугольника. Своеобразный блок заполняется смесью в несколько этапов. Сначала укладывается и уплотняется нижний слой мелкозернистого бетона толщиной не более 0,5 – 1 см. Затем вдоль укладываются пучки стекловолокна так, чтобы закрыть практически всю поверхность бетона.

Далее укладывается следующий слой мелкозернистого бетона той же толщины и уплотняется. Сверху создается новая сетка из стеклянных волокон, уложенных поперек. Затем процедура повторяется до заполнения опалубки.

Читать еще:  Что такое коэффициент вариации прочности бетона

Благодаря изменению направления пучков стекловолокна свет сможет проходить сквозь все боковые грани изготовленного блока. Конечно, периодичность проводящих элементов будет реже, чем у материала заводского изготовления, но декоративные свойства композит сохранит.

Применение подвижных смесей приводит к неравномерному распределению и смещению пучков волокон. Такой эффект чуть ухудшает проводимость для света, но создает интересный узор в теле материала. При использовании подвижной смеси укладка нового слоя ведется после потери подвижности предыдущего.

Финишная обработка

Распалубка изделия производится через 48 – 72 часа после изготовления. Далее блок выдерживается при температуре 20 °С и влажности 95% в течение 3 – 5 дней. За этот срок бетон приобретет до 80% от своей прочности и сможет выдержать итоговую обработку.

После распалубки все пучки стекловолокна затянуты цементным молочком, поэтому не проводят свет. Для придания материалу светопроводящих свойств все боковые поверхности блока необходимо отшлифовать алмазными дисками различной зернистости.

При желании изделие можно распилить на плитки заданной толщины. Распил необходимо вести перпендикулярно слоям укладки.

Прозрачный бетон своими руками

Бетон – один из самых прочных строительных материалов с исключительно высокими техническими и эксплуатационными характеристиками. Неоспоримое преимущество рассматриваемого материала – продолжительный срок службы. Несмотря на то, что у бетонного состава есть ряд преимуществ, без недостатков не обошлось.
Главный недостаток цементного состава – непривлекательность внешнего вида, ему требуется декоративная отделка. Впрочем, строительные технологии развиваются семимильными шагами. Как следствие, технологи разработали принципиально новый тип бетонов – светопрозрачный.
Речь идёт о строительном материале, позволяющим создавать реалистичные силуэты животных и людей, что по сути своей – великолепное дизайнерское решение при сооружении объектов, зданий. Прозрачный бетон легко изготовить собственноручно, что способствует сокращению расходов на дорогостоящие стройматериалы.

Определение прозрачного бетона
Прозрачный бетон – уникальный стройматериал, изобретенный господином Лошонци, одним из ведущих венгерских архитекторов. Он занимался поиском возможности обеспечения своих конструкций дополнительным освещением, при этом технически характеристики цементного состава никоим образом не ухудшаются. Как результат, архитектор решился на изменение внутренних составляющих строительного материала.
По прошествии 15 лет непрекращающихся поисков и экспериментов ему удалось разработать и ввести в строительную отрасль принципиально новый декоративно-отделочный материал – прозрачный бетон. Он получил название Литракон. В состав материала внедряют композиционные мелкозернистые соединения на основе стекловолокна.
Главный недостаток прозрачных бетонов – производство невозможно в больших масштабах и объёмах, поэтому они выпускаются главным образом в форме строительных блоков.

Несмотря на очевидные преимущества прозрачного бетона, не стоит оставлять без внимания и ключевой их недостаток – высокая цена, применяемых материалов. Суммарно ценник приближается к нескольким тысячам долларов.

Технические характеристики и особенности прозрачного бетона
Прозрачный бетон отличается не только уникальным внешним видом, но и следующими характеристиками:

  • теплоизоляция;
  • водостойкость;
  • высокие прочностные характеристики;
  • возможность собственноручного производства;
  • шумоизоляция.

Поскольку в состав цемента входит стекловолокно, в материале обеспечивается выраженное армирующее действие. Это способствует улучшению реальных характеристик состава:

  • высокая прочность на изгиб и сжатие;
  • морозоустойчивость;
  • уровень влагопоглощения повышается до 6%.

Одно из главных преимуществ современного литракона – экологическая чистота и безопасность. Характеристики материала проходят сертификацию. Минус материала – невозможность получить светопроводящий состав на строительной площадке, где установлена готовая опалубка.

Свет пропускается за счёт специального оптоволокна, входящего в состав строительного материала. За счет него обеспечивается пропускание световых лучше на протяженности до 2 м. Оптоволокно устойчиво к температурным колебаниям, термическому воздействию, ультрафиолетовому излучению.
В дневное время суток такой прозрачный бетон пропускает внутрь жилого пространства естественный свет. В такой способ можно обеспечить комнатным освещением приусадебный участок, садовую зону. В продаже встречается материал серого, белого и черного цветов. Светопроводящие элементы фиксируются строительными растворами, анкерами, либо другими фиксирующими составами. На сегодняшний день блоки доступны в различных цветовых вариантах.

Область применения прозрачного бетона
Литракон применяют для формирования уникальных дизайнерских элементов:

  • внутренних перегородок;
  • лестниц;
  • столешниц;
  • фасадов сооружений.

Пришло время подробнее остановиться на технологии производства прозрачного бетона своими руками.

Технология производства прозрачного бетона своими руками
Производство прозрачного бетона можно организовать и своими руками, если внимательно подойти к технологическому процессу. Главная проблема – технологическая сложность подготовки литракона, а если быть точнее, то необходимость в чётком соблюдении необходимых ингредиентов.
Для получения светопроводной структуры необходимо подготовить 4% оптоволоконного цемента от общей массы состава. Не менее важно укладывать нити в правильном направлении, — они располагаются в строго одну сторону.

Чтобы подготовить литракон своими руками важно подготовить несколько компонентов:

  • очищенная вода;
  • цементная смесь с добавлением мелкозернистого заполнителя;
  • стекловолокно.

С технологической точки зрения, производство литракона можно представить следующим образом.

  1. Предварительно необходимо изготовить короб, являющейся плавающей опалубкой. Она перемещается в вертикальном направлении, при застывании основной массы раствора.
  2. Готовый короб монтируют на подготовительную поверхность, предварительно выравненную. После этого подготовленную смесь небольшим объёмом подают в основание опалубки.
  3. После этого происходит укладка стекловолокна в уже залитую бетонную смесь, слегка утапливая материал.
  4. Затем необходимо выждать, чтобы раствор схватился, и только после этого осуществляется заливка следующей порции.
  5. Заливка повторяется и устанавливается стекловолокно. Периодичность повторяют до окончательного заполнения устройства опалубки.
  6. К демонтажу опалубки и шлифовке блоков приступают по факту завершения заливки последнего слоя.

Производство мелкозернистого бетонного раствора сводится к последовательному смешиванию 1 ч цемента и 3 ч песка. Что касается воды, то ее вводят постепенно, принимая во внимание итоговую массу цемента. Но суммарный объём воды не должен превышать 50% от всего состава. После чего вносят специализированные компоненты, пластификаторы, в соответствии с рекомендациями компании производителя.

После завершения формирования прозрачного бетона начинают окончательную шлифовку. С этой целью осуществляется распалубка. Ее проводят спустя 3 дня после установки опалубки. В условиях невысокой влажности изготовленные блоки выдерживают 5 дней.

Литракон – распространенный современный материал, отличающийся не только безупречным стилем и внешним видом, но и исключительными техническими характеристиками.

Светопрозрачный бетон — самостоятельное изготовление для реализация смелых решений

Несомненным прорывом в области строительства и дизайнерского искусства стал прозрачный бетон. Обладая прочностью обычного и дополненный светопропускными способностями, он стал прекрасным решением для множества задач по созданию идеального интерьера. Материал приобрел широкое распространение в оформлении лестниц, витрин, вывесок и других уличных композиций.

Состав прозрачного бетонного блока

Отличием состава светопроводящего бетона от обычного является использование просеянных сыпучих материалов мелкой фракции. Помимо цемента, песка, мраморной или гранитной крошки прозрачный бетон содержит в себе оптоволоконные нити из стекла или пластика толщиной до 2,5 мм. Именно они являются проводником света в бетонном блоке, заменяя при этом арматуру.

Для замеса раствора следует использовать только чистую воду, песок и цемент без комочков, а строительный миксер, используемый для равномерности смешивания, должен быть тщательно очищен от остатков после предыдущего использования.

Как производят?

Светопроводящий бетон изготавливается блоками, которые в свою очередь крепятся анкерами на металлические конструкции. Толщина блоков варьируется от 2,5 до 30 см, при этом светопропускание от нее не зависит. Окрашивается на стадии замешивания, как правило, в белый, серый, черный и бежевый цвета, однако можно встретить и использование ярких колеров. При отсутствии источника света по внешнему виду светопрозрачный бетон не отличается от обычного.

Недостатки

Преимущества

  • Способность пропускать свет.
  • Прочность прозрачного бетонного блока сравнима с показателями обычного.
  • Возможность окраски в любой цвет.
  • Тепло- и шумоизоляция.
  • Морозостойкость.
  • Возможность изготовить прозрачный бетон своими руками.

Области использования

Для возведения стен и межкомнатных перегородок, используемый светопроводящий бетон позволяет снизить затраты на электроэнергию за счет проникновения дополнительного естественного света. Конечно, за такими стенами не будет полной видимости, как за стеклом, но при использовании внутреннего освещения станут отчетливо различаться силуэты.

Широкое использование прозрачный бетон нашел в декорировании, например лестниц или барных стоек.

Широко используется для отделки лестниц, пола, перегородок, барных стоек, столешниц и сантехнических изделий. Эффектно смотрятся уличные фонари и скамейки, фонтаны, вывески и витрины, фасады. А также прозрачный бетон применяют для зонирования в офисах и других помещениях, в парковых зонах или внутренних двориках.

Как сделать своими руками?

Несмотря на сложность, возможно и самостоятельное изготовление прозрачного бетонного блока. При этом следует в точности соблюдать вектор укладки оптоволоконных нитей и пропорции компонентов бетонной смеси. Раствор по количеству частей: песок — 3, цемент — 1, вода — 0,5, оптоволокно — до 5% от общего объема, мраморная или гранитная крошка. Стеклонить при этом нарезается на толщину будущего блока.

Для начала изготавливается плавающая опалубка. Она представляет собой конструкцию для послойной заливки, которая передвигается от нижнего слоя к верхнему по мере застывания бетонного раствора. Далее она устанавливается на ровную поверхность и начинается процесс заливки. После укладки тонкого слоя раствора равномерно наносятся нарезанные нити, перпендикулярно лицевой стороне блока и чуть утапливаются в бетон.

После схватывания наносится следующий пласт смеси и нитей и так, до полного заполнения опалубки. Через 2—3 суток после застывания последнего слоя проводится распалубка. Еще неделю блок выдерживается в теплом (не ниже +20 градусов) и влажном месте. По истечении этого срока проводится финишная обработка бетона — шлифовка и полировка поверхности лицевой стороны блока.

Следует ровно уложить нити, в противном случае светопропускание снизится или исчезнет.

Несмотря на ряд преимуществ, главной характеристикой остается эстетическая составляющая. Сферы применения прозрачного бетона уже достаточно широки, но все еще окончательно не раскрыты. А уникальное сочетание прочности и светопроводимости позволяет утверждать, что в будущем архитекторы и дизайнеры обязательно найдут ему и другое применение.

Бетон, который способен пропускать свет

В строительстве и ремонте используются абсолютно разные материалы, и бетон — самый популярный и востребованный из них. Он имеет несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга характеристиками и внешним обликом.

Уникальным и необычно красивым является материал последнего поколения — прозрачный бетон, который может пропускать свет и делать интерьер стильным и привлекательным.

Стены из пропускающего свет материала к содержанию ↑

Что собой представляет прозрачный бетон

Обычные блоки выполняются на основе цемента, щебня, песка. Они имеют сероватый цвет и матовую текстуру. Прозрачный бетон способен пропускать свет, а его состав несколько иной:

  • светлый или темный цемент;
  • мелкозернистый песок;
  • фиброоптические волокна;
  • специальные добавки — модификаторы, пластификаторы.

Стена сделанная из светопроводящих блоков

Для изготовления прозрачного бетона не используются крупнофракционные наполнители или внутренние армирующие вещества — для получения прочного материала достаточно введения оптических волокон диаметром от 2 микрон до 2,5 мм. Именно такие волокна придают бетону эстетическую привлекательность без потери плотности.

История создания прозрачного бетона

Светопроводящий бетон был придуман при попытках изобрести более красивый строительно-отделочный материал. Несмотря на то, что в моду он вошел только в последние годы, самой разработке уже много лет. Прозрачный бетон был придуман в 1935 г. канадцем Бернардом Лонгом, но лишь в 90-х годах прошлого века был запатентован под названием литракон и обрел улучшенные технические параметры.

Создателем современной технологии считается венгерский архитектор Арон Лосконши, который придумал вводить в бетон светопроводящие фиброволокна. Первым изделием из данного материала был светильник-куб весом примерно в 10 кг, после чего вещество стало активно захватывать рынок и вытеснять аналоги.

Австрийский архитектор Арон Лосконши, разработавший материал со светопроводящими добавками к содержанию ↑

Преимущества и особенности выпуска

Прозрачный бетон — экологически чистый материал, содержащий только безопасные компоненты. Все они, в том числе оптические волокна, предварительно проходят экологическую экспертизу на содержание вредных веществ. Литракон производится в плитах и блоках разного размера, что позволяет без труда подбирать нужную продукцию для конкретных условий применения.

Прозрачные блоки для строительства

Бетон с фиброволокнами широко используется в дизайне интерьера и строительстве, хотя и не подходит для создания монолитных конструкций, ведь максимальную прочность не получает. Делать его в опалубке прямо на стройплощадке тоже нельзя, что связано со сложностью производства. Приходится покупать бетон в уже готовом виде. Для выпуска применяется технология вибролитья или прессования. Раствор заливают в форму послойно, чередуя его со стекловолокном. Возможно даже выполнение определенного светового рисунка, что придает уникальность готовому материалу.

Свойства прозрачного бетона

Светящийся бетон — полноценный композитный материал, который обладает неплохими техническими характеристиками. Вот основные из них:

  • прочность на изгиб — 2 Мпа;
  • прочность на сжатие — 35 Мпа;
  • показатель водонепроницаемости — W4–W8;
  • морозостойкость — 75 циклов;
  • водопоглощение — менее 6%;
  • средняя плотность — 2300 кг/куб. см;
  • теплопроводность — 2,1 Вт/м/градус;
  • звукоизоляция — до 48–52 ДБ;
  • класс горючести — НГ.

На прозрачный бетон не оказывает вредного влияния ультрафиолетовое излучение, но он нестоек к силикатной коррозии во влажной среде, поэтому требует обработки защитными средствами при наружном использовании. В качестве таких составов применяются воски для камня, силикатные или литиевые пропитки, растворы на силиконовой основе.

Литиевая пропитка для увеличения прочности и влагостойкости

Прозрачный бетон подлежит шлифовке, вырезанию отверстий, полировке и проведению иных мероприятий по желанию пользователя. Толщина плит обычно не превышает 20 см, хотя даже через двухметровые блоки будет проходить световой луч. Днем плиты пропускают солнечный свет, ночью — лучи искусственного освещения.

Сфера применения прозрачного бетона

Оригинальный материал имеет большую популярность у дизайнеров и проектировщиков, причем как в сфере малоэтажного, так и промышленного строительства. Прозрачные блоки придают уникальный вид зданиям, чередуясь с иными материалами. Они отлично подходят для сооружений в стиле хай-тек, модерн.

Не менее хорошо материал вписывается во внутренний интерьер домов, квартир, годится для отделки придомовых построек. Из него можно делать:

  • лестницы;
  • перегородки;
  • столешницы;
  • раковины;
  • скамейки;
  • фонтаны;
  • стеновые ниши;
  • осветительные приборы;
  • барные стойки.

Светильник из блоков Litracon

Прозрачным бетоном можно оформить межкомнатные стены и пол, обустроить из него зональные ограждения и даже вмонтировать сантехнику, правда, цена каждого готового изделия будет немалой.

Стоимость и марки

На рынке реализуется прозрачный бетон зарубежных марок Litracon и Lucem, а также одной российской — «Люмикон». Две первых компании не производят материал, а являются дистрибьюторами европейских заводов-производителей, поэтому стоимость с учетом доставки будет очень высока, например:

  • сборная панель 120 x 40 x 2,5 см — около 90 тыс. руб., 120 x 40 x 20 см — до 320 тыс. рублей;
  • плита 125 x 65 x 5 см — 85–90 тыс. рублей;
  • столешница — от 80 тысяч рублей.

Фасад здания облицованный блоками Люмикон

Российская компания выполняет полный цикл производства прозрачного бетона непосредственно в РФ, кроме того, специализируется на индивидуальном изготовлении продукции. Основные расцветки бетона — темно-серый, серый, песчаник, белый мрамор. Цена за квадратный метр в зависимости от толщины плиты составляет 30–65 тысяч рублей.

Самостоятельное изготовление

Из-за очень высокой стоимости материала многие пытаются изготовить его своими руками. Процесс несложен, но имеет важные нюансы, которые нужно обязательно учесть. Основной трудностью является соблюдение вектора укладки стекловолоконного материала, ведь он должен располагаться особым образом.

Материалы и оборудование

Для работы потребуются:

  • строительный миксер или бетономешалка;
  • готовая опалубка;
  • портландцемент М400;
  • мелкий кварцевый песок;
  • чистая вода;
  • пластификатор;
  • оптоволоконные нити.

Оптоволокно для производства прозрачного бетона

Длина нитей должна соответствовать толщине будущих плит или блоков, а диаметр быть равным 0,5–2,5 мм. Игнорировать введение пластификаторов нельзя: они помогают структуре стать достаточно плотной, однородной.

Состав и приготовление мелкозернистого бетона

Для изготовления цемента соединяют цемент с песком в пропорции 1:3, добавляя воду в объеме половины массы цемента. На 1 кубический метр бетона нужно 1300–1500 кг песка, 450–500 кг цемента, 200–250 л воды. Дозировка модификатора должна соответствовать рекомендации производителя (обычно 1–6%).

Замешивают раствор только в специальном оборудовании (миксере, бетономешалке) малыми порциями, чтобы масса была однородной. При ручном замесе добиться такого эффекта почти невозможно. Готовый бетон должен быть подвижным, но не слишком текучим с отсутствием признаков расслоения. Перемешивание с большей частью жидкости длится около минуты, затем доливается вода до нормы, после чего раствор вымешивается еще 5–8 минут.

Формовка материала

Опалубка должна иметь вид короба и быть оснащенной скользящими стенками, которые могут плавно перемещаться вверх по мере застывания нижних слоев бетона. Конфигурацию опалубки можно сделать любой, но новичкам лучше выбрать самую простую прямоугольную форму.

Блок заливают смесью в несколько этапов. Первый слой делают тонким (1 см), сразу распределяют по нему оптоволокно, немного утапливая его. Пучки должны полностью покрыть поверхность раствора, при этом можно рисовать ими любые рисунки, выполнять логотипы или просто класть их горизонтально/вертикально. После схватывания осторожно заливают новый слой бетона той же толщины, уплотняют, прокладывают сетку из оптоволокна, располагая его поперек. Повторяют работу, сдвигая короб, до достижения нужных габаритов изделия.

По мере застывания последнего слоя опалубку убирают. Дают готовой бетонной плите окончательно просохнуть при влажности до 95%, температуре около +25 градусов. При данных условиях время сушки составит 3–5 суток.

Самодельный блок из бетона и оптоволокна к содержанию ↑

Финишная обработка

По достижению 80%-й прочности бетон уже может подвергаться дальнейшей обработке. Она необходима для обретения материалом нужной светопроводности, ведь после распалубки он остается покрытым цементным молочком и не пропускает свет. Осуществляют шлифовку всех боковых граней алмазными дисками с разной зернистостью, после полируют рабочую поверхность до зеркального блеска. Из готовой плиты можно вырезать любые изделия: столешницы, элементы декора, светильники — все зависит от возможностей и фантазии мастера.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector