Полимерное покрытие для бетона на улице

Полимерные краски для бетона

Бетон — материал хоть и крепкий, все равно через время может подвергаться различным негативным воздействиям, и от этого разрушаться. Посему, как любой другой материал, его нужно покрывать защитным средством. Одним из таких средств является полимерная краска. Подобное полимерное покрытие для бетонных поверхностей бывает нескольких разновидностей. Давайте рассмотрим их, узнаем из чего изготавливаются полимерные краски, какова их функция, качественные характеристики.

Что собой представляет данное средство?

Полимерной краской называют порошкообразную смесь, направленную на защиту бетона (или другого материала) от разрушительного влияния внешних факторов. Плюс подобное покрытие, благодаря добавленному пигменту, выполняет эстетическую функцию, придавая бетонным поверхностям ярких тонов.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ полимерных красок выделяют такие:

  • экологическая чистота, безвредность;
  • долгий срок службы, устойчивость к износу;
  • легкость в использовании;
  • высокая влагостойкость;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • экономичность;
  • быстрота высыхания;
  • широкая цветовая гамма на любой вкус;
  • универсальность (подходит для любых поверхностей: деревянной, пластиковой, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, глиняной; а также для наружных и внутренних работ).

Негативной чертой полимерного покрытия можно назвать дороговизну по сравнению с масляными эмалями. Плюс некоторые виды красок возможно нанести лишь посредством особого оборудования. Простой валик или кисточка здесь беспомощны.

Разновидности, состав покрытий по бетону

Кроме полимеров, составляющими компонентами данных покрытий являются:

  • заполнители;
  • растворители;
  • отвердители;
  • красители;
  • пластификаторы;
  • разбавители;
  • другие примеси, наделяющие краску полезными эксплуатационными свойствами.

Существует множество разновидностей эмали для бетона. Рассмотрим каждую из них более подробно.

Акриловая эмаль считается идеальным вариантом для покраски бетона, потому как она универсальна. Таким полимерным покрытием можно осуществлять как наружные, так и внутренние работы. Эмульгированная жидкость на водной основе покрывает материал плотной пленкой, не пропуская влагу внутрь бетона.

Наносить акриловую краску можно пульверизатором. При этом красящуюся поверхность необязательно предварительно грунтовать. Однако грязь и пыль устранить надо. Работать с акриловой краской можно даже при низких температурах. На 1 м2 уходит около 400 г. Акриловые красители бывают отечественного производства и зарубежного. Цена последних в два раза выше «наших».

Полиуретановая

Такое красящее средство является самым устойчивым перед влиянием негативных факторов. Ему не страшны ни нефтепродукты, ни растворители, ни другие химические составы. Благодаря этому свойству полиуретановая эмаль используется для покраски ангаров, подвалов, гаражей, промышленных помещений. Покрытая данным средством бетонная поверхность дополнительно защищена от механических повреждений, ударов.

Краситель производится матовый и глянцевый. Расходуется в среднем 400 г на метр квадратный. Однако окрашиваемую поверхность предварительно следует обработать грунтовкой. Накладывается полиуретановая краска в два слоя. Второй шар наносится только после полного высыхания первого — приблизительно через сутки. Осуществлять покраску лучше в теплое время года.

Эпоксидная

Подобное средство можно считать универсальным, так как его реально применять при наружных и внутренних работах. Плюс данный краситель замещает грунтовку, что позволяет сэкономить, не используя дополнительно очистительную жидкость. Средство является экологически чистым, а посему — безопасным для людей. Это дает ему преимущество при покраске больниц, школ, детских садиков.

Прекрасно себя показала эпоксидная краска и на открытом воздухе. Покрытые ею уличные бетонные поверхности во время осадков, сырой погоды остаются целыми, невредимыми долгие годы. Потребление эпоксидной эмали — 250 г на метр квадратный. Так как в ее состав входят два ингредиента, средство до начала покраски необходимо хорошенько перемешать. Через четверть часа можно приступать к работе.

Краситель наносится двумя шарами, интервал между которыми должен составлять не менее 18 часов (время засыхания первого слоя). Во время процесса воздух должен быть прогрет минимум на 100 °С.

Области применения

Полимерные красящие материалы используются в разных местах:

  • промышленных зданиях;
  • детских учебных учреждениях;
  • больницах;
  • на улице.

От места работы зависит и тип используемой краски. Например, противопожарные применяют в проходах, приготовленных для эвакуации людей из здания. Но такой вид эмали нельзя использовать внутри помещений с вероятностью сильных механических нагрузок. Наносят средство двумя слоями кисточкой либо валиком. Воздух при этом должен быть теплым. Расход красителя составляет 250 г на 1 м2.

При покрытии полимерными средствами полов необходимо учесть будущую нагрузку на поверхность. Покрытие должно нести защитную функцию от влаги и растрескивания. Ведь от этого зависит продолжительность службы бетонного настила.

Если покрытие красится внутри жилого дома или другого помещения, где постоянно будут находиться люди, то здесь желательно применять средства с экологическим, безвредным составом. Для улицы или же промышленных зон подойдут любые составы, так как основной упор здесь делается на водонепроницаемости, морозостойкости материала. Преимущества пола с полимерным покрытием:

  • устойчивость к износу;
  • стойкость перед нагрузками;
  • простой уход.

Однако сделать такой настил довольно дорого. Во время нанесения средства необходимо соблюдать правила технологического процесса, дабы достичь желаемого качества. Обработка полимерами наружных стен направлена на их защиту от осадков, сырости, перепадов температур, ультрафиолета, других воздействий со стороны внешней среды, способных повредить конструкцию. Фасадные красящие материалы защищают сооружение от грибков, химических реакций.

Марки производителей

Среди отечественных полимерных красок выделяют: «Праспан» фирмы «Промышленные полы», Старатели, Юнис, LEVL Санкт-Петербург, DBSG. Среди зарубежных марок на слуху: «RPM» (Бельгия), «SIKA» (Швейцария), «Tikkurila», «Nanten Q» (Финляндия).

Цены здесь разные, независимо от раскрученности бренда или качества. На стоимость покрытий влияют представленные в составе вещества, плюс дополнительные характеристики: повышенная прочность, огнестойкость, выдержка сильных морозов. Посему и выбирать полимерное средство нужно, исходя из фактических потребностей окрашиваемого помещения. К примеру, внутри жилых домов или квартир некоторые эксплуатационные качества обрабатывающих покрытий не важны, так зачем тогда платить лишние деньги?

Процесс окрашивания

Предварительно обрабатываемый материал следует подготовить. Поверхность должна быть крепкой, целой, ровной, без дефектов, чистой и высушенной. Если имеются жирные или масляные пятна, их нужно устранить посредством растворителя. Глубокие загрязнения либо дефекты удалить шпателем.

Стяжки перед процедурой окрашивания очищаются при помощи пылесоса либо ручных щеток. Недавно возведенные сооружения из бетона можно красить через несколько недель. Максимальный коэффициент влажности окрашиваемой поверхности допускается 4%.

Теперь перейдем непосредственно к процессу окраски. Перед процедурой красящий состав необходимо тщательно взболтать, затем выложить в специально приготовленную посуду. Наносить средство при помощи валика или кисочки в два слоя с указанным в инструкции интервалом времени между ними. Окрашенная конструкция готова к эксплуатации уже через трое суток.

Во время процесса соблюдайте правила безопасности — надевайте перчатки. Храниться такое средство должно внутри герметично закрытой емкости в сухом месте, далеко от солнечного света.

Подведение итогов

Как видим, спектр полимерных, окрашивающих средств для бетона довольно богат. Главное — определится, что именно вам нужно, сделать правильный выбор, соблюдать технологию покраски. Тогда и качество будет на высшем уровне, и лишние деньги не будут потрачены.

Полимерное покрытие для бетона — что выбрать из трех возможных видов?

Для защиты монолитных конструкций от негативного воздействия различных факторов используются полимерные покрытия для бетона. Нанесение этих веществ на рабочие поверхности бетонного материала улучшает эксплуатационно-технические показатели, декорирует в разных вариантах и стилях. Это актуально для сооружений промышленности, жилищно-коммунальных хозяйств, офисов и технических центров.

Читать еще:  Обвязка арматуры ленточного фундамента

Плюсы и минусы: чего больше?

Полимерное покрытие бетона имеет свои положительные и негативные особенности, подробнее о которых в таблице:

Укрепление верхних слоев бетонного покрытия обязательно, хотя монолит прочный и надежный.

Характеристики

Перед тем как наносить полимерное покрытие для бетонного пола, следует выяснить:

  • целевое назначение конструкции;
  • тип оказываемых нагрузок на поверхности;
  • техническое состояние монолитного пола;
  • варианты декоративного оформления;
  • условия, в которых используется объект.

Краски из полимеров — порошкообразное вещество, выполняющее защитную функцию материала поверхности, на которую оно наносится, от негативного воздействия разрушительных факторов. Кроме того, некоторые виды красок с добавлением вспомогательных веществ — красящих пигментов, создают особенный эстетичный вид невзрачным серым монолитным поверхностям, придавая им ярких расцветок.

Полимерное покрытие для бетонных полов также имеет в своем составе такие составляющие:

Такое вещество изготавливается с добавлением пластифицирующих компонентов.

  • красители;
  • наполнители;
  • растворяющие вещества;
  • затвердители;
  • пластифицирующие примеси;
  • продукты для разбавления веществ;
  • другие составные частицы.

Виды полимерных покрытий

Краски для бетонных полов

Перед началом покрасочных работ выполняют грунтовку бетонных поверхностей веществом, в основу которого включен такой же полимер, что и в применяемой краске. Это улучшит сцепление покрасочного слоя с основой конструкции, а также поспособствует увеличению срока эксплуатации защитного слоя и самого монолитного изделия.

Универсальность краски делает ее лучшим способом для покрытия бетонных поверхностей защитным слоем. Веществом монтируют покрытие для бетона на улице и внутри помещения. Специальная смесь на основе воды создает на поверхности конструкции защитный экран в виде пленки, которая не допускает проникновения влаги в структуру бетона. Краска не выдерживает механических нагрузок, защитный слой обновляют каждые 2—3 года эксплуатации. Перед нанесением поверхность очищают от мусора, грунтовать конструкцию необязательно. Работы проводят с использованием специального распылителя, процесс выполняют и при минусовых температурах.

Смеси, основной состав которых латекс, не допускают образованию бетонной пыли, не подвержены негативному воздействию УФ-излучения, и не выгорают. Используется покрытие для улицы, так как оно противостоит воздействию абразивных веществ и агрессивным факторам окружающей среды. Ими окрашивают свежезалитые бетонные поверхности. Но материал не противостоит механическим нагрузкам.

Эпоксидные

Применяются для работ внутри помещения и для обработки фасада. Универсальность материала также заключается в том, что при окрашивании этим средством обработка грунтовочным слоем необязательна. Компоненты красок нетоксичны, поэтому их применяют для покраски в общественных зданиях, школах, дошкольных заведениях, больницах.

Использование этой смеси на фасаде зданий показало ее эффективность при противостоянии с осадками и с перепадами температуры. Для приготовления рабочей жидкости ее смешивают и после 15 минут ожидания приступают к покрасочным работам. Краску наносят в 2 слоя, время экспозиции между первой и второй обработками — 18 часов, выполняют при температуре свыше +10 С.

Подготовленная к работе эпоксидная краска быстро затвердевает, поэтому покраску делают быстро.

Полиуретановые

Вещество отлично противостоит агрессивному воздействию факторов внешней среды, защищает поверхности от разрушения нефтепродуктами, химически активными реагентами, растворителями. Такие свойства позволяют применять краски при обработке бетонных полов в автогаражах, ангарах, подвалах и помещениях промышленного назначения. А также средство защищает конструкции от механического воздействия и сильных ударов. Окрашиваемую площадь изделия грунтуют, после высыхания начинают покраску в 2 слоя. После выполнения 1-го слоя через 24 часа приступают ко второму этапу покраски.

Пропитки для пола

Праймеры — вещества на основе полимерных компонентов для обработки полов из бетона, они бывают органического и неорганического происхождения. Смеси проникают во внутреннюю структуру материала и связывают полимерной цепью его молекулы. После такой модификации монолитные полы становятся прочными, они не подвергаются агрессивному воздействию веществ, не выделяют пыли.

Наливные полы

Заливаются специальным средством — топпингом, которое увеличивает эксплуатационные параметры конструкции и улучшает ее эстетичный вид. Материал изготовляют заводским способом, он долговечный, экономичный, переносит сильные и средние нагрузки, пожаробезопасный. Используется для объектов промышленности, торговли, складского хозяйства.

Какой наливной пол выбрать для улицы

Покрытия для улиц должны быть морозо- и водостойкими, исключительно прочными и долговечными. Серия наливных составов для наружных работ отвечает всем этим критериям, надо лишь внимательно отнестись к выбору.

Характеристики самовыравнивающихся смесей чернового типа

Что такое наливные полы для подготовительных работ

В эту группу относятся составы на цементной, цементно-гипсовой и гипсовой основе. Сфера применения – выравнивание основания под дальнейшую отделку ламинатом, паркетной доской, линолеумом, ковролином и т.п. Используются также для ремонта подстилающего слоя и устранения мелких дефектов на нем. Смешивается с водой, образуя высокоподвижный (жидкий) раствор, который легко наносится и распределяется по полу. После застывания получается прочное, ровное, сухое основание, соответствующее требованиям строительных нормативных актов.

Если перед вами стоит вопрос о том, какую смесь использовать для наружных работ, прислушайтесь к рекомендациям производителей. — только цементный наливной пол для улицы. Состав подобран таким образом, чтобы сформировать плотное, влагостойкое покрытие толщиной 6-10 см, выдерживающее нагрузку на сжатие не менее 200 кг/см 2 (20 МПа).

Объясним, почему нужно обращать внимание именно на этот показатель при выборе смеси. Нагрузочный коэффициент прямо указывает на область применения стройматериала. Приведем пример: Bergauf Erste Grund заявлена как самонивелирующаяся масса, работающая толщиной до 8 см. Прочность готового покрытия через 28 суток определена производителем в 20 МПа. То есть наливной пол от Бергауф подходит для устройства садовых дорожек, площадок хозяйственного и развлекательного назначения и прочего. Можно использовать в качестве стяжки для открытых беседок, патио и т.п.

Для парковок, гаражей открытого типа, кемпингов, отделки территорий возле жилых, производственных и общественных строений лучше подойдет Bergauf Boden Street, коэффициент прочности на сжатие которого начинается от 30 МПа, а допустимая толщина слоя – от 6 до 70 мм.

Совет! Все производители наливных смесей промышленного назначения настоятельно рекомендуют после отверждения использовать финишное защитное покрытие для улиц (топпинг, полимерные мастики и т.п.).

Еще один немаловажный фактор – морозостойкость, обозначаемая литерой F. Рядом всегда указывается количество циклов заморозки-разморозки, которые выдержит полотно при полном погружении в воду. Эта характеристика во многом зависит от типа и количества используемых модифицирующих присадок. Разумеется, чем дороже смесь, тем лучшие компоненты применяются. Так, для Основит Ниплайн Т42 заявленный коэффициент составляет F50, а для Ceresit CN178 – F100.

Если вы не уверены, можно ли приобретенную смесь использовать на улице, а на упаковке не указана степень морозостойкости материала, проверьте самостоятельно. Тест очень простой:

    В пластиковый стаканчик с водой насыпьте немного сухой смеси, размешайте и вылейте на гладкую поверхность.

Кусочки наливного пола проверяются на водопроницаемость.

Черновой наливной пол на улице также можно сформировать из полимерцементных смесей сухого типа. Их отличие от аналогов в том, что небольшой процент (от 5 до 15%) вяжущего заменяется синтетическими водорастворимыми эластомерами, которые хорошо взаимодействует с цементным «тестом».

Так называемый полимерцементный камень отличается отличной адгезией к большинству оснований, низкой водопроницаемостью, химиостойкостью, повышенной пластичностью и самое главное – исключительной прочностью.

Этим видом смесей производят отделку пола на промышленных объектах, формируют резервуары для воды и нефтепродуктов, взлетные полосы аэродромов, паркинги для крупнотоннажной автотехники и проч. В быту и для мелких работ практически не используется. Во-первых, нет необходимости, так как есть множество подходящих продуктов в мелкой и средней расфасовке. Во-вторых, это очень дорого. К примеру, выравнивающая масса для пола Remmers Multiplan 25 кг стоит от 4200 руб./мешок. А поскольку она применяется в комплексе с грунтовкой стоимостью более 3000 руб. и полимерным покрытием с ценником от 10 000 руб., то становится очевидным – напольная отделка для частника выйдет просто золотой.

Читать еще:  Как сделать мауэрлат на газобетоне

Подведем вышесказанное. Наливные полы с пометкой «для наружного применения» — это смеси исключительно на основе цемента. В преимуществах:

  • Высокий уровень прочности – не менее марки М200;
  • Водонепроницаемость;
  • Морозостойкость;
  • Толщина слоя – от 5 см;
  • Возможность использования без дополнительного покрытия;
  • Эксплуатационный режим: от -50 до +70 ºС.

Технология заливки черновых наливных полов на улице

Терраса перед домом из наливного пола.

Частные парковки, садовые дорожки, спортивно-развлекательные площадки, территории вокруг строений, коммерческие паркинги – основание любого объекта формируется по следующей схеме:

Шаг 1. Подготовка основания

Устройство наливного пола при наружном применении существенно отличается от классического процесса. В первую очередь это связано непосредственно с основой. Ее температура должна быть не ниже +5 ºС, а влажность соответствовать СП 29.13330.2011. Последний показатель проверяется контактным или бесконтактным влагомером. Марочная прочность поверхности, согласно нормативам, устанавливается в пределах от М150 и выше.

Рекомендуемые условия: температура от +5 до +30 ºС, относительная влажность воздуха – от 40 до 80%.

Базовую стяжку или бетонную плиту необходимо очистить от грязи, пыли, клеевых, масляных и лакокрасочных загрязнений. То есть все, что может помешать адгезии материалов, требуется убрать.

Шлифование бетонного основания.

Неровности, выступы, слабые участки шлифуются наждачной лентой, а еще лучше — мозаично-шлифовальной машиной. Трещины, выбоины расшиваются и заполняются быстросохнущими составами. Образовавшаяся пыль и мелкий мусор удаляется строительным мощным пылесосом. Далее поверхность обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя. Вся эта работа должна проводиться за сутки до заливки.

Важно! Грунтование – обязательный процесс. Если вы пропустите этот шаг, велика вероятность того, что у раствора ухудшится растекаемость, а в период твердения будут образовываться трещины, слабые участки.

Естественные или насыпные грунты (включая слабые), необходимо тщательно уплотнить вибротрамбовкой либо создать искусственную насыпь из щебня, гравия, песка. Толщина подлежащего слоя рассчитывается исходя из предполагаемых нагрузок по вышеуказанным санитарным правилам. Если есть вероятность образования капиллярного подъема воды (капиллярный подсос), основание нужно защитить цементными гидроизоляционными составами (Bergauf Hydrostop, Penetron) либо настилом разделительного слоя (полиэтиленовая пленка, геотекстиль).

Чтобы площадь заливки была ограничена, по периметру можно установить деревянную опалубку.

Шаг 2. Приготовление раствора

Все инструменты и емкости должны быть чистыми. Воду температурой от +10 до +20°С налить в ведро в заранее рассчитанном количестве (см. инструкцию наливной смеси). Пропорции соблюдать строго, так как избыток ведет к расслоению и растрескиванию, а недостаток – к уменьшению прочности.

Далее нужно всыпать сухой компонент и тщательно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой на скорости примерно 400-600 об/мин. Раствор должен быть однородным, без комков. Выждать несколько минут и снова перемешать. Смесь готова и должна быть выработана в течение 30-40 минут.

Шаг 3. Формирование наливного пола

Аккуратно вылейте раствор, распределите шпателем и выровняйте раклей с удлинительной рукояткой. В первые 4-5 суток после заливки новому полу противопоказаны сквозняки, прямые солнечные лучи, поэтому поверхность нужно прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков и накрыть пленкой или тентом (после того как пол схватится).

Нарезка усадочных швов.

Если площадь поверхности превышает 25 м 2 , то необходимо позаботиться об устройстве деформационных швов. Для этого через 12-24 часа в сформированном пласте производятся усадочные «замки» в продольном и поперечном направлении с шагом 3-6 м. Допустимая глубина – не более 1/3 толщины пола, ширина – 3-5 мм. Через несколько суток разрезы нужно заполнить используемой смесью или ремонтными составами. Эксплуатация покрытия без защитной обработки возможна через 14-20 дней.

Особенности наливных полов для финишной отделки

Самовыравнивающиеся чистовые смеси: характеристики и виды

Полиуретановый наливной пол для наружного применения.

К этой категории относятся тонкослойные высокоподвижные составы на полимерной основе. После отверждения образуется бесшовное покрытие с повышенными прочностными показателями. Применяются на завершающем этапе для защиты поверхности от истирающих нагрузок, укрепления и обеспыливания бетона. Нередко с их помощью создают антискользящий пол с красивым декоративным эффектом. Востребованы в гаражах, на парковках, террасах, придомовых территориях и т.п.

Наливные финишные полы – это одно- или двухкомпонентные компаунды. В первом случае полимеризация происходит в результате связывания эластомером влаги из воздуха. Во втором процесс начинается со смешивания отвердителя (активатора) с базой. Бывают смеси:

  • Полиуретановые (Remmers PUR Aqua, Huntsman Poliplan);
  • Эпоксидные (СделайПОЛ Эталон, Enekon Eneklad CFS);
  • Полимерцементные жидкие (Remmers Crete, CMT PurCem);
  • И др.

Наибольшее распространение получили первые два вида, так как остальные используются в основном на крупных промышленных объектах.

Эпоксидный наливной пол для наружного применения.

По мнению специалистов, компаунды на полиуретановой базе более эластичны, хорошо перекрывают небольшие трещинки и мелкие дефекты основания. Рекомендуются для территорий, полностью или частично защищенных от прямых солнечных лучей, так как покрытие под их воздействием со временем желтеет. Применяются для крытых веранд, балконов, уличных кафе, выставочных объектов и т.д.

Эпоксидные составы создают очень прочную на истирание пленку, поэтому хорошо подходят для паркингов, придомовых территорий с высоким уровнем пеших нагрузок, проезжих областей, развлекательных комплексов и т.п. Поверхность частично ремонтопригодна.

Покрытие на базе смол эпоксида можно эксплуатировать без защитного навеса, так как ни жара, ни дождь со снегом такому полу не страшны. Во многие составы вводятся УФ-протекторные добавки, поэтому они долго «держат» цвет.

Отличие смесей для внутренних и наружных работ – в морозостойкости. Чтобы готовое покрытие не растрескалось из-за температурных скачков, в компаунды добавляют модифицирующие присадки, обеспечивающие необходимую эластичность покрытиям.

Полимерные составы удобны тем, что их можно наносить практически на любой материал минерального, цементного или органического типа: бетон, кирпич, камень, асфальт, шифер, металл, дерево и другие. Некоторые составы работают даже по таким капризным поверхностям как мрамор и керамическая плитка полированная. После нанесения компаунд герметизирует и упрочняет основание, обеспыливает. Монолитное покрытие очень легко содержать в чистоте, но сложно повредить. Минимальный срок службы – 10 лет и более.

Устройство тонкослойных финишных наливных полов

Базовые требования к основанию у всех производителей идентичны: абсолютно ровная, прочная (от 200 кгс/см 2 ), сухая (до 4% СМ) поверхность. Не должно быть:

  • Мест со стоячей водой, капель росы;
  • Уклона более 3%;
  • Цементного молочка, следов грязи, масла, пыли;
  • Непрочных или отслоившихся областей.

Все дефекты устраняются шлифовкой, фрезеровкой или пескоструйной обработкой. Ямки, выбоины заполняются быстросохнущими ремонтными составами. Допустимая температура основы для работы — от +10 до +25 °С, относительная влажность воздуха – не более 80%.

Смешивание Основы и Активатора наливного покрытия

Перед заливкой поверхность можно загрунтовать 1-2 раза. Желательно использовать материалы одной серии. После высыхания смешать компоненты, разлить по поверхности, распределить равномерно шпателем и прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Эпоксидные составы, как правило, более густые, чем полиуретановые. Похожи на мастику или эмаль для пола, только слой получается более толстым – до 3 мм. Поэтому наносится малярным валиком. Чтобы создать антискользящую поверхность, по ней после окрашивания рассыпаются чипсы или другие декоративные мелкозернистые наполнители. Через 3-7 суток пол готов к эксплуатации.

Краска для бетона на улице и бетонных дорожек на даче

Бетон — это универсальный материал, который широко используется при строительстве домов, в декоре приусадебной территории, для ограждения участка. Со временем бетонная поверхность может деформироваться. Чтобы предотвратить отрицательное воздействие на неё природных факторов, применяется специальная краска для бетона на улице. Она создаёт преграду от разрушающего воздействия ветра и солнца, проникновения воды.

Читать еще:  Эпоксидное покрытие для бетонного пола

Требования к красителям

Краска по бетону для уличных работ должна выбираться с учётом особенностей условий эксплуатации. Именно на них нужно обращать внимание при покупке.

  1. Влагостойкость. Покрытие должно препятствовать проникновению влаги.
  2. Светостойкость. Характеризуется устойчивостью краски при воздействии ультрафиолетового излучения.
  3. Огнеупорность. Состав сырья не должен воспламеняться при пожаре, тем более способствовать распространению огня.
  4. Паропроницаемость. Такое свойство обеспечивает доступ кислорода к поверхности и исключает накопление на ней конденсата.
  5. Адгезия. Межмолекулярное воздействие покрытия на бетон отражает, насколько хорошо краска будет фиксироваться на плоскости.
  6. Износостойкость. Ввиду большой механической и динамической нагрузки показатель выносливости должен быть высокий.
  7. Высыхание. Краска должна сохнуть минимальное количество времени.
  8. Укрывистость. Этот показатель указывает расход сырья на покрытие 1 м² поверхности.
  9. Температурные перепады. Способность покрытия противостоять перепадам температуры воздуха.
  10. Технологичность. Возможность осуществлять окрашивание различными способами.
  11. Стойкость к загрязнению. Чем плотнее будет краска, тем меньше она будет подвергаться загрязнению.

Соответствие сырья этим требованиям позволит добиться продолжительности срока службы бетонной поверхности.

Основные виды

Сегодня производителями представлен большой ассортимент красок для бетонных поверхностей на улице. Все они имеют разные характеристики, различаются технологией изготовления и применяемого основания. Поэтому перед тем, как приступить к покраске, стоит определиться, какой вид нужен.

Акриловая самая популярная при проведении отделочных работ. В её составе лежат полиакрилаты и их сополимеры. Для неё характерно:

  • экологическая чистота и безопасностью;
  • хорошее сцепление с поверхностью бетона;
  • быстрое высыхание;
  • высокая стойкость к износу;
  • экономный расход;
  • простота ухода за окрашенной поверхностью;
  • широкий ассортимент цвета;
  • длительный срок службы.

Основной недостаток заключаются в довольно высокой цене такого состава.

Масляная относится к разряду экономных строительных материалов, нашедших широкое применение у пользователей. В состав входят алкидные смолы, синтетическая и комбинированная олифа. К преимуществам покрытия относится:

  • прочность и износоустойчивость;
  • хорошая адгезия;
  • простой уход;
  • окрашенная поверхность устойчива к влаге.

В составе краски присутствуют токсичные растворители, что небезопасно для людей подверженных аллергическим реакциям. У масляного покрытия плохая эластичность, поэтому при температурных колебаниях она трескается.

Водоэмульсионные — это краски из водной основы, суспензии и связующих компонентов. Соотношение этих компонентов отличается в зависимости от требуемых характеристик. Для этого покрытия важно соблюдать условия хранения. Основное его достоинство — это экологическая безопасность. Кроме того, существуют следующие преимущества:

  • не имеет пахнущих летучих веществ;
  • способна долго сохранять наложенный слой краски после высыхания;
  • имеет широкую гамму цветов и оттенков;
  • препятствует развитию плесени и бактерий.

Работать с таким покрытием не стоит в дождливую погоду. А перед использованием его нужно хорошо перемешивать.

Полимерная придаёт бетону, кроме защитных свойств, хорошие декоративные качества. Создаётся на основе акрила, полиуретана или эпоксида. Краску применяют в торговых залах и производственных помещениях. Полимерное покрытие отличается:

  • невысокой стоимостью;
  • широкой гаммой расцветок;
  • высокой стойкостью к воздействию химических реагентов;
  • поверхность после покрытия пригодна к эксплуатации в течение трёх суток;
  • возможностью использовать при экстремально низких температурах.

Негативной чертой этого материала является ограничение в способах несения на бетонные конструкции.

Водно-эпоксидная — представляет собой состав, состоящий из двух компонентов на водной основе. Застывая, покрытие создаёт на поверхности плёнку, которая защищает от внешних воздействий, скрывает от дефектов и придаёт декоративные качества. Сырьё длительно сохраняет свой первоначальный цвет. Водно-эпоксидная краска обладает:

  • стойкостью к химическим составам;
  • не имеет резкого, неприятного и трудно проветриваемого запаха;
  • повышенной адгезией к бетонной поверхности;
  • особенной декоративностью в зависимости от техники нанесения.

Подготовленное к работе покрытие необходимо быстро использовать. Заменить цвет другим будет проблематично. Цена на краску не самая бюджетная.

Резиновая — это покрытие появилось относительно недавно. В результате его высыхания образуется гибкая полимерная плёнка. С понижением температуры воздуха она сжимается, а с повышением — растягивается. Это защищает материал от появления сколов и трещин. Основой краски является водно-дисперсионный раствор с акрилатным полимером. К уникальным эксплуатационным характеристикам можно отнести:

  • лёгкость в нанесении;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • способность выполнять функции гидроизоляции;
  • способность переносить воздействие ультрафиолетовых лучей.

Важно правильно наносить резиновую краску на поверхность. При неграмотном окрашивании может произойти отслоение плёнки.

Подготовка поверхности к покраске

Прежде чем покрасить бетон на улице своими руками, необходимо подготовить поверхность. Делать это необходимо обязательно, тогда красочный материал продержится на плоскости достаточно долго. Подготовка заключается в следующем:

  1. Начинается все с очистки бетонной основы от мусора, пыли, грязи и жирных пятен. Если на поверхности есть старая шпаклёвка или краска, оценивается их состояние. При необходимости старые слои удаляются. С помощью зубила или перфоратора снимается плитка.
  2. Все выявленные раковины, трещины и выбоины заделываются специальными ремонтными смесями. Отремонтированные места выравниваются шлифовальной машинкой или мелкозернистой наждачной бумагой.
  3. Сначала грунтовкой обрабатываются все повреждённые места, а затем вся поверхность. Это улучшает сцепление покрытия и бетона, сокращает расход краски. Грунт наносят в 1−2 слоя, каждый тщательно просушивают.
  4. Бетонная конструкция без следов трещин и пор готова к окрашиванию. Работа проводится исходя из рекомендаций производителя краски.

Поверхность после окрашивания должна быть равномерной, без потёков и полос.

Окрашивание бетонной дорожки

Дачный участок быстро преобразится, если использовать краску для бетонных дорожек на улице. Это прекрасное дополнение к загородному дому, которое сделает оформление интересным. Главное, правильно определиться, чем покрасить бетон для дорожек. Есть два варианта:

  • покрасить готовую бетонную дорожку;
  • окрасить бетон перед укладкой.

Основной недостаток — нестойкость к истиранию. Окрашивание даёт возможность периодически менять цвет, защищать бетон от проникновения воды, тем самым продлевая ему срок службы. Технология окраски:

  1. Тщательно очистить поверхность от любых загрязнений.
  2. При необходимости нанести грунтовку.
  3. Как только грунт высохнет, можно приступать к окрашиванию.

Краску наносят в несколько слоёв, давая каждому тщательно просохнуть. Покраску осуществляют с помощью кисти, распылителя или валика. После окрашивания бетонную дорожку оставляют для просыхания. Чтобы поверхность не выцвела, поверх краски стоит нанести хороший герметик для бетона. Покрытие прослужит долго, если бетонные дорожки периодически тщательно мыть.

Техника безопасности

Несмотря на то что окрашивание бетонных конструкций кажется простым действием, риск получения травмы достаточно большой. Прежде всего, необходимо подготовить материал и инструменты:

  1. Все приспособления должны быть в рабочем состоянии. Особенно это касается инструментов, используемых повторно.
  2. Можно применять только ту краску, у которой не истёк срок годности.
  3. Для работ наверху стоит воспользоваться приставной лестницей или стремянкой.
  4. Окрашивание стоит проводить в защитной одежде, перчатках и респираторе.
  5. Краску, грунтовку нужно транспортировать и хранить только в закрытой таре.

По завершении работы одежду необходимо снять. Попавшую на кожу краску смыть специальным растворителем, после чего обработать участок тёплой водой и хозяйственным мылом.

Производители краски

При выборе покрытия следует делать акцент на такие характеристики, как:

  • цветоустойчивость;
  • экологичность;
  • морозостойкость;
  • влагоустойчивость.

Финская компания «Тиккурила» одна из самых известных на российском рынке, пользующаяся большим спросом. Продукция этой фирмы может удовлетворить требования любого потребителя. Приемлемое качество и конкурентная цена характерны для отечественного предприятия «ВГТ». Краска отличается хорошей адгезией, её можно применять при низких температурах до -10 ºС. Спектр применения покрытия обширный.

Минимальную восприимчивость к любым загрязнениям имеет краска словенской компании Belinka. Покрытие отталкивает воду, грязь, на нём исключено появление конденсата. Его можно колеровать в насыщенные и пастельные тона. За самый экономный расход сырья популярностью пользуется продукция бренда «Dulux». Латексная эмульсия и специальные добавки не дают возможности появиться грибковым колониям и солевым пятнам на поверхности. Краска безвредная и легко наносится.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector