Оборудование для дробления бетона

Дробилка для железобетона — получение вторичного сырья с помощью 5 видов устройств

Отработавшие свой ресурс сооружения сносятся. Материалы, полученные от ликвидации объектов, необходимо переработать. Дробилка для железобетона — агрегат для переработки отходов, который дает возможность вторично использовать бетон, решив таким образом экологические проблемы. Это способ для извлечения немалой экономической выгоды — ведь по большому счету лом изделий до этого просто выбрасывался на свалки.

Что такое дробилка?

Разбор строительного мусора, его прием и последующая переработка осуществляется при помощи специальной дробильной машины. Когда перерабатывают железобетонные изделия, то сначала нужно выбрать из конструкций металлические элементы каркаса. Для этого применяется экскаватор с навесным оборудованием. Далее непосредственно используется для первичного измельчения бетонных обломков дробильная установка.

Рециклинг кирпича и простого бетона — несложная задача. Переработка железобетонных конструкций требует применения специальной техники.

Оборудование для дробления монолитных изделий бывает 2-х видов:

Линии обычно не транспортируются, а устанавливаются стационарно.

  • Линия по дроблению и сортировке стройотходов. Специализированное предприятие модульного типа, основные элементы которого — механическая дробилка и сортировальная линия. Производство высокопроизводительное и крупногабаритное, оно всегда размещено стационарно. Поэтому переработка бетонного лома этим способом сопряжено с большими транспортными расходами:
    • Отходы грузится с места разборки на транспортные средства.
    • Вторматериал завозится на предприятие и перерабатывается на вторичный бетон.
    • Готовый продукт отгружается и перемещается вновь на стройплощадку для использования.
  • Мобильная установка. Передвижная дробилка устанавливается около разбираемых объектов, первичная и последующая обработка вторматериала осуществляется тут же. Обычно на месте демонтированных сооружений всегда начинается строительство новых зданий, а полученные методом рециклинга материалы обязательно будут нужны для новостроек. То есть экономически выгодно применение передвижной мини-дробилки — экономится рабочее время и сводятся к нулю затраты на транспортные расходы на перевозку лома бетона и вторичных материалов.

Зачем нужна?

Остатки разобранных сооружений, особенно объемные, создают большие проблемы строительным организациям. Выход из создавшейся ситуации — применение современной технологии по переработке отходов и получении вторичных продуктов высокого качества для дальнейшего использования в сооружении объектов. Такой подход снижает затраты и снижает нагрузку на окружающую среду.

Материалы, полученные в результате рециклинга бетона, дешевы и доступны бытовым потребителям. Кроме того, такие продукты, например, песок из переработанной кирпичной кладки или вторичная щебенка, отвечают существующим стандартам по ГОСТ 25137–82. Средства для строительства из вторсырья не уступают природным аналогам и могут использоваться в таких сферах:

Вторичный материал вполне подойдет как основа перед укладкой асфальта.

  • Создание своими руками фундаментной основы и полов в доме и хозяйственных постройках.
  • Ремонт или укладка новых покрытий автомагистралей.
  • Для приготовления строительных смесей в качестве основного наполнителя.
  • При заливке монолитов для изготовления сборных или цельных конструкций из железобетона.
  • Сооружения насыпи для временных или второстепенных автопутей.
  • Постройка пешеходных покрытий.
  • Создания основы под асфальтированные площадки.
  • В качестве материала засыпки вместо земли.
  • Сооружение элементов в ландшафтном дизайне.

Виды устройств

Роторная дробилка

Мобильные машины этого вида разбивают строительные отходы до частиц небольших размеров. В барабанном бункере устройства находится вращающийся ротор, к которому прикреплены ударные бичи. Попадающий в устройство бетонный лом разбивается на мелкие фракции, которые ударяясь об стенки барабана, дополнительно измельчаются. Минус устройства — не предусмотрена регулировка размеров полученного вторичного материала.

Щековая машина

Универсальные машины, помимо бетона, могут измельчать гранит, базальт, известняк. Щековая дробилка работает по такому принципу:

  • Отходы попадают между двумя металлическими массивными плитами, одна из которых недвижима, а вторая выполняет рабочее движение на сжатие.
  • Размер частиц вторичного щебня регулируется установленным зазором между рабочими органами.

Молотковая дробилка

Используются для измельчения бетона без металлических включений. Молотковая машина оснащена ударными битами, установленными на вращающемуся валу. Загруженные в бункер материалы перемалываются до мелких и средних фракций. Степень обработки материалов регулируется размерами ячеек сит или решеток. Может измельчать кафельную плитку, кирпич, щебенку.

Валковые устройства

Принцип действия машин построен на подаче перерабатываемого сырья между двумя валками, которые вращаются навстречу друг к другу. Эти рабочие органы могут иметь гладкую, зубчатую, рельефную поверхность или оснащаться разного вида ножами. Кроме бетона, дробилка измельчает резину, металл, дерево, пластик. Агрегаты выпускаются 2-х типов — для получения продуктов мелких и средних размеров.

Читать еще:  Можно ли клеить плитку на гипсовую штукатурку

Другие типы

Имеет распространение среди специализированных предприятий мобильная гидравлическая дробилка конусного вида. Устройство состоит из силовой установки, приемного бункера, вибрационного агрегата, ленты-конвейера. Такие машины надежны, просты. Полученный на выходе материал имеет равномерную фракцию благодаря возможности регулировки этого показателя.

Многие предприятия используют для выполнения такой работы именно конусный тип оборудования.

На отечественном рынке специальных машин популярностью пользуются дробилки различных типов «Хеммель» RM.

Применение

Когда выполняется демонтаж сооружений, крупные конструкции из бетона разрушаются при помощи специального оборудования до мелких элементов. С этого момента начинается применение дробильных установок, которые начинают измельчение материала до установленных размеров, удаляя при этом металлические части внутреннего каркаса бетонных изделий.

Дробление железобетона: особенности утилизации строительных отходов

В этой статье мы расскажем о том, с какой целью и как выполняется дробление железобетона. Кроме того, мы рассмотрим, какие технологии и какое оборудование применяется при реализации этих работ.

Наверно ни для кого не секрет, что не менее половины современного отечественного жилищного фонда было отстроено в 60-70 годы прошлого века. Как и всякие сооружения, здания имеют свой эксплуатационный ресурс. В итоге, строительные объекты сносятся, а на их месте возводятся новые здания.

Производство вторичного щебня непосредственно на строительном участке

Важно: Каждый снесенный объект в той или иной степени состоит из железобетона, который необходимо эффективно переработать. И, если утилизация кирпича и обычных бетонов не представляет собой ничего сложного, то рециклинг ЖБИ требует особого подхода.

Особенности утилизации железобетонных сооружений конструкций и изделий

Крупногабаритные строительные отходы, полученные вследствие разрушения объектов жилищного или промышленного назначения, представляют собой серьезную проблему для многих строительных организаций.

Между тем, грамотно организованная и эффективно проведённая утилизация железобетона позволяет не только решить эту проблему, но и получить соответствующее количество вторичных стройматериалов.

Вторичные стройматериалы можно применить в качестве дешевой альтернативы новым более дорогим материалам и это преимущество позволяет существенно снизить себестоимость последующего строительства.

Сфера применения вторичного бетона

На фото — дешевый стройматериал, полученный при дроблении ЖБИ

Как уже было сказано, рециклинг бывших в употреблении строительных материалов позволяет получить принципиально новые материалы, цена которых доступна. Если при переработке кирпича мы получаем разновидность строительного песка, то в результате переработки ЖБИ можно получить вторичный щебень, соответствующий ГОСТ 25137-82.

Щебень, изготовленный таким образом, мало в чем уступает своему природному аналогу, а потому может быть применен в следующих областях:

  • при обустройстве своими руками оснований пола и фундамента;
  • в процессе строительства и ремонта асфальтобетонных дорожных покрытий;
  • при производстве строительных растворов в качестве заполнителя со средними параметрами прочности от 5 до 20МПа;
  • при изготовлении широкого спектра сборных ЖБИ и монолитных конструкций;
  • в ходе отсыпки дорог временного или второстепенного назначения;
  • при постройке всех видов тротуарных дорожек;
  • в ходе отсыпки основания для строительства асфальтированных площадок;
  • при ведении строительства в качестве засыпки, вместо недостающего грунта;
  • при проведении широкого спектра работ в ландшафтной архитектуре.

Оборудование для разрушения и утилизации ЖБИ

Технологическая линия с применение гидропресса для рециклинга ЖБИ

Разборка железобетона и его последующий рециклинг осуществляется с применением специализированного оборудования — дробильно-сортировочных комплексов или технологических линий. Дробильно-сортировочные линии это, как правило, стационарное оборудование, в то время как комплексы могут быть мобильными.

Разница между переработкой отходов на стационарном и на мобильном оборудовании существенная. В первом случае вам потребуется погрузить некондиционные ЖБИ на транспортное средство и отвезти на специальный комбинат.

Но по окончанию переработки, полученный вторичный щебень в очередной раз потребуется погрузить на транспортное средство и теперь уже доставить на стройплощадку где переработанные отходы будут использованы в качестве стройматериала.

На фото — мобильный комплекс по переработке строительных отходов

Намного выгоднее применять мобильный комплекс, поскольку эту установку для рециклинга железобетона можно задействовать непосредственно на стройплощадке.

Дело в том, что там, где был проведен снос здания, всегда предстоит новое строительство, при проведении которого наверняка потребуется щебень. В итоге мы получаем уникальную возможность сэкономить деньги и время за счет отказа от транспортировки отходов и переработанных материалов.

Транспортировка мобильного оборудования колесным транспортом

В основе комплексного оборудования применяются мощные щековые или роторные дробилки. Извлечение арматурных металлических включений осуществляется посредством отсева. При отсеве щебень определенной фракции проваливается вниз на поддон, в то время как на сетке остается металл, который собирается и отправляется на переплавку.

Технология проведения рециклинга

На фото — комплекс в ходе переработки строительных отходов

Инструкция утилизации крупногабаритных строительных отходов предполагает поэтапное проведение следующих работ:

  • Крупногабаритные фрагменты ЖБИ разрушаются с применением гидроножниц до размеров, пригодных для погрузки в дробильную установку;
  • Разрушенные ЖБИ поступают в установку, и включается дробилка для железобетона;
  • После измельчения материала до необходимых фракций, масса обработанного материала отравляется на вибросито, где происходит отсев вторичного щебня с последующим удалением металлических включений.
Читать еще:  Как правильно класть кирпич на фундамент

Технология, где готовый продукт отделяется от металлических включений посредством сита, является традиционной. В настоящее время запатентованы новые технологии рециклинга железобетона с применением магнитного отсева.

В основе такой установки применён измельчающий грохот, система электромагнитов и система водоочистки.

Оборудование, использованное в составе установки, по принадлежности к той или иной технологической цепочке, подразделяется на три категории:

  • первая (подготовительная) категория включает в себя бункеры, предназначенные для хранения и подачи исходного материала;
  • вторая (технологическая) категория включает в себя ударную дробилку, предназначенную для разделения бетона и арматуры, а также грохот, совмещенный с электромагнитами для улавливания тяжелых металлов;
  • третья категория оборудования в составе данного комплекса включает транспортер и систему водоочистки.

Важно: По сути, технологичная система с отсевом металла посредством магнита работает также как традиционная система на основе применения вибросита. Но, когда используется электромагнит, качество очистки вторичного щебня на порядок выше, поскольку металлические включения практически не встречаются.

Переработка железобетона — это не только существенные преимущества с точки зрения заботы о чистоте окружающей среды, но и возможность экономить средства за счет использования вторичного, а потому менее дорогого строительного материала (см.также статью «Железобетонные блоки – основа современной строительной промышленности»).

Больше полезных сведений и познавательной информации вы сможете обнаружить, посмотрев видео в этой статье.

Переработка железобетонных изделий в щебень

Крупногабаритные строительные отходы становятся «головной болью» для некоторых строительных компаний. При грамотной утилизации железобетона и вторичной переработке бетонных отходов получается вторичное сырье.

Переработка бетона и железобетона

Утвержденные планы развития городов предполагают, что судьба промышленных объектов построенных в городских чертах, решается путем вывода их на окраины. Это повлекло за собой снос объектов и образование определенного количества строительного мусора, с которым ТБО не могут справиться. Поэтому недобросовестные дельцы, используя лазейки в законодательстве, организовывают несанкционированные свалки переработанного мусора для бетона, тем самым, наносят несокрушимый удар по экологии.

И в этом случае, на помощь приходит рециклинг, т. е. технология, позволяющая вернуть в оборот и повторно использовать отходы производства. При ее внедрении происходит рациональное использование невосполнимых природных ресурсов.

Технология необходима при работе с крупногабаритными отходами, которые образуются при демонтаже складских помещений, цехов и подобных сооружений и зданий. Яркий пример — это применение переработки ЖБИ в процессе демонтажа строений по Программе Реновации, которая полным ходом идет в отдельных регионах РФ.

Рециклингом строительных отходов можно назвать вторичную переработку бетона, кирпича и железобетона. Результатом этого процесса являются материалы: щебень, песок, металл.

Применение вторичных материалов

Так принято называть результат переработки бетона в щебень различной фракции. Ученые провели массу исследований опытных образцов и пришли к выводу, что вторичный щебень наделен более высокими качественными характеристиками. Следствием данных опыта являются закрепленные на законодательном уровне нормативы — ГОСТы, ТУ и ОДН. Все строительные организации должны неукоснительно их соблюдать и не наносить ущерб экологии.

Продукты дробления переработанных плит ЖБИ являются основой для самоуплотняющегося бетона, который широко используется в строительстве большинства современных сооружений. Новейшие технологии переработки крупногабаритного железобетона предполагают получение фракции, имеющей гранулометрический состав. Он используется при производстве нового высокоэффективного бетона.

Такой щебень и песок применяются в производственных циклах:

  • крупнофракционный заполнитель в самоуплотняющемся бетоне;
  • ЖБ и бетонные материалы — ливневки, колодцы, блоки ФБС;
  • укрепление автостоянок, насыпей, склонов и различных грунтов;
  • прокладка и ремонт систем водоотведения и водоснабжения;
  • строительство дорожных покрытий, площадок, тротуаров;
  • «подушка» фундаментов;
  • наполнитель газо- и пенобетонов;
  • плитка, бордюры, лестничные марши;
  • декоративные элементы и заборы;
  • засыпка котлованов и фундаментов.

Оборудование для переработки железобетона

Переработка строительных отходов производится с применением мобильных дробильно-сортировочных комплексов, которые расположены на стройплощадке. Этот процесс предусматривает измельчение строительных отходов с отделением вторичного щебня и металла, в них содержащихся. Благодаря получению щебня всевозможных фракций, спектр его повторного применения огромен.

Для использования мобильных установок дробления и сортировки, компания должна иметь:

  • оборудование;
  • высококвалифицированный персонал;
  • соответствующее разрешение и лицензию на проведение работ;
  • сертификаты, заключения СЭС и разрешения экологических инспекций на вторичный щебень и сопутствующие материалы.

Всем этим обеспечены крупные строительные компании. Использование мобильных дробилок повышают скорость и эффективность работ. Позволяет сократить издержки заказчика на транспорт для перевозки и утилизации бетонных изделий .

Комплексы мобильны за счет дизельного двигателя и магнитного сепаратора. Он отделяет металл от бетона. Как результат, механическая переработка плиты ЖБИ — это: 87% вторичного щебня, 10% отсева и около 3-4% железа.

Суть технологии рециклинга

Технологический процесс рециклинга бетонных изделий заключается в поэтапном выполнении следующих действий:

  1. До загрузки в дробильный комплекс необходимо крупные фрагменты бетона раздробить до подходящих размеров. Для этого используются гидроножницы.
  2. Измельченный бетон загружаются в бункер, затем запускается дробилка.
  3. После того, как измельчение произведено, весь обработанный материал попадает на сито. Сквозь него путем вибрации отсеивается вторичный щебень. Металлические включения остаются на сетке.
Читать еще:  Трамбовка щебня своими руками

Технология отделения щебня от металла с помощью сита, относится к разряду традиционных. Среди новейших разработок переработки ЖБ изделий встречаются дробильные комплексы, работа которых основана на отсеве с помощью магнитов. Это повышает качество работы. Применение электромагнитных систем рационально разделять включения.

Выгода переработки и утилизации бетонных отходов

При применении рециклинга перевозка строительных отходов становится нецелесообразной. Это относится к экономическим выгодам.

Экономия также наблюдается в том, что нет необходимости получать разрешения на захоронение мусора на свалках ТБО, ведь это обязательное условия администрации. Возить отходы никуда не нужно. Уменьшается вред, который наносится экологии.

Если продукция переработки не используется подрядчиком на будущем объекте, он распродается всем желающим. Для этого покупатели приезжают на своем транспорте и вывозят то, что им необходимо. Это еще одна плюс, получаемый в процессе переработки строительных отходов. Подрядчики имеют возможность сдать железобетон на переработку. Утилизация ЖБ изделий проводится бесплатно.

Современное производство, направленное на защиту экологии и окружающей среды, должно использовать процесс рециклинга. Ежедневно ужесточаются требования, предъявляемые как к производству, так и к технологическому оборудованию. Все чаще можно встретить усовершенствованные бассейны-отстойники, которые отделяют жидкость от твердых веществ. Данная вода повторно используется, чем дополняет безотходное и более «чистое» производство.

Процесс переработки бетона и ЖБ изделий – необходимый этап современного производства, которое основано на инновациях и внедрении «здоровых» технологий, не наносящих вред экологии.

Установка по переработке отходов железобетона

Наши телефоны

г. Нижний Новгород
т/ф: (831) 295-50-61
293-41-30, 295-50-59,
265-35-61

Переработка крупногабаритных железобетонных и строительных отходов

В многих российских городах остро стоит проблема сноса старых зданий, находящихся в аварийном состоянии. Утилизация строительных отходов — дело не такое простое. Ужесточается контроль за обращением отходов, старые полигоны стремительно заполняются и прекращают прием отходов. Рекультивация территории, вывоз и захоронение отходов стоит серьезных вложений. Однако железобетон, кирпичная кладка и др. элементы, исчерпавшие свой ресурс, являются ценным сырьем и могут быть переработаны и использованы вторично в новых строительных материалах.

НПП «Обуховская промышленная компания» предлагает многофункциональные комплексы для дробления и переработки ЖБИ, бетона и строительных отходов на автоматизированных дробильно-сортировочных комплексах различной комплектации и производительности на базе уникальной прессово-разрушающей машины МПР-1500.

Конечный продукт

В результате переработки строительных отходов бетона и железобетона на выходе получается готовый строительный материал необходимых фракций:

-щебень 5-10, 10-20, 20-40, 40-70мм:

-песок фракционный 0,16-5мм;

-каменная мука: Sуд = 2800-3500 см2/г.

Основное сырье для переработки (строительные отходы)

-бетонный и железобетонный лом, кирпичная кладка после демонтажных работ при сносе аварийного, ветхого жилья и производственных объектов, недостроя;

-отслужившие срок дорожные и тротуарные плиты, колодцы, бордюры, столбы освещения;

-опоры контактной сети и ЛЭП после реконструкции путей сообщения;

-заводской брак заводов ЖБИ и ЖБК;

— некондиционные ЖБИ, поврежденные в процессе транспортировки или строительных работ и т.п.;

Где применяется вторичный (бетонный щебень):

-обустройство щебеночных оснований под полы и фундаменты зданий;

-под асфальтобетонные покрытия дорог всех классов;

-в качестве крупного заполнителя в бетонах прочностью 5. 20МПа;

-при производстве бетонных и железобетонных изделий;

— при отсыпке временных дорог;

— при подсыпке под все виды тротуарных дорожек;

— при подсыпке под автостоянки и асфальтированные площадки;

— для замены грунта при засыпке;

— под фундаментное основание;

— в ландшафтной архитектуре.

Рекомендации по использованию щебня из дробленого бетона такие:

— в качестве крупного заполнителя в бетонах низких марок (фундаментных блоках);

-фракцию 5-10мм — в виде заполнителя мелкозернистых бетонах:

-отходы дробления 0-2,5мм – как кремнеземистый компонент при подборе составов ячеистых бетонов.

Другое направление использования —в самоуплотняющихся бетонах. Прочность получаемого бетона — более 50 мПа после 28 суток нормального твердения позволяют использовать его для производства большинства конструкций современных зданий и сооружений. Чем выше был класс по прочности дробленого бетона, тем выше будет класс получаемого бетона. Применение взамен части гранитного щебня в составе смешанного крупного заполнителя щебня из дробленого бетона обеспечивает получение бетонов классов С 28/35. С 32/40 по прочности на сжатие. Применение вторичного щебня из бетона классов С 16/20. С 25/30 и С 28/35. С 35/45 обеспечивается получение бетона класса С 32/40 по прочности на сжатие.

Конструкция комплексов переработки предусматривает возможность демонтажа и транспортировки его отдельными частями; не требует сложных фундаментов и приямков. Подробнее о дробилке МПР-1500, а также технологических схемах комплектации можно узнать на нашем сайте, полностью посвященном вопросам экологии и переработке строительных отходов https://www.ecorecycle.pro

т/ф: +7 (831) 295-50-61, +7(831)265-35-61, +7 910 876 17 39,

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector