Нужна ли гидроизоляция под наливной пол

Гидроизоляция перед устройством наливного пола

Если вы видите поверхность, бросающуюся в глаза собственной образцовой ровностью и гладкостью, без единого намека на малейшую трещину, означает, что перед вами, быстрее всего, наливной пол. Собственно о таком богатстве мечтает любая чистоплотная домохозяйка, окружающая собственных близких чистотой и уютом. Для наливного пола применяют раствор особенных материалов, который одинаково растекается по полу под своей тяжестью.

Для затворения сухой смеси применяют обыкновенную воду, благодаря этому всегда вероятная возможность протекания жидкости к соседям с этажа снизу или ее поглощения бетонным основанием. Уменьшение содержания влаги в растворе, со своей стороны, ведет к новым осложнения – достичь одинакового поверхностного выравнивания пола будет почти что нереально. Решением проблем подобного рода станет высококачественная сделанная гидрозащита под наливной пол.

Как делать напольную гидроизоляцию под самовыравнивающиеся полы

Общий процесс можно поделить на этапы.

В первую очередь начинают подготовку основания. Оно обязано быть:

Кривой пол равняют с помощью грубых ровнителей, которые заливают по выставленными заблаговременно маяками. К дальнейшим этапам приступают после высушивания смеси.

Поверхность не только обеспыливают и чистят от грязи, но и от устаревших отслаивающихся покрытий, краски, примесей, масляных пятен – в общем, всего того, что может ухудшить сцепляемость поверхности с материалом. Впадины, трещины, раковины также равняют цементной штукатуркой. Отделывают и углы помещения: на них исполняют скругления маленького радиуса – достаточно 3-4 см.

Подготовленное основание отделывают праймером, если понадобится – пару раз.

Нанесение гидрозащиты на пористую поверхность не разрешается.

Грунтование считается первой стадией устройства нового пола. Под самовыравнивающиеся полы основание грунтуют до наполнения пор, причем сам процесс праймирования и расход материала зависят от качественных свойств поверхности которая обрабатывается. Если она довольно пористая сначала наносят праймер хорошего проникновения, который выполнит её менее проницаемой, и уже после наносят грунтовку, рекомендованную изготовителем. Грунтовочный материал наносят всевозможными вариантами, применяя валик, кисть, резиновую швабру или по технологии безвоздушного распыления.

Бывает, что грунтовка при нанесении меняет собственный цвет, белеет. В таких вариантах работы лучше остановить. Как говорит практика, в основном, основой нежелательного эффекта считается слишком увеличенная влажность помещения.

Грунтовка кроме оснащения необходимой адгезии как правило выполняет и роль защиты от влаги,создавая преграда влаге под основанием. в «помещениях» где присутствует влага данным вопросам необходимо выделять особое внимание.

Общие положения

  • Это не зависит от подобранного вида гидрозащиты, слой ее обязан быть непрерывным, дабы убрать целиком возможность проникновения воды в основу.
  • В места сопряжения со стенками либо иной вертикальной поверхностью изоляционный слой должен закрывать их вертикально вверх приблизительно сантиметров на 10–15.

  • Если качество основания нет сомнений, то гидрозащита пол выполняется с применением изоленты: ею закрывают стыки плит и накрывают слоем раствора.
  • Дабы уберечь себя от просачивания готовой смеси в места примыкания рядом со стенами, вдоль всего помещения вдоль периметра укладывают специализированную непроницаемую ленту, которую прикрепляют к стенке, применяя строительный скобосшиватель.

Вообще, если выполняется напольное выравнивание, то ее рекомендуется ставить заблаговременно, тогда применять такую пленку при устройстве завершального покрытия не потребуется.

Гидрозащита пленкой

На поверхности стены отмечают примерную высоту заливки 3D-пола и кладут на основу пленку из полиэтилена так, чтобы ее края заходили за эту отметку. Чтобы была хорошая сцепляемость материалов пленочную поверхность отделывают. В другом случае пол может местами отлипать и быстро растрескается.

Обмазочная на основе цемента

Сухую смесь затворяют водой, исходя из этого пропорциям, рекомендованным изготовителем. Тщательно смешав, состав оставляют минут на пять проводить свой отдых. По прошествии этого времени цемент успевает пропитаться водой, а химические добавки активизируются. Вновь смешав смесь, приступают к нанесению гидрозащиты в один-три слоя. Для разных

помещений общая толщина изоляции отличается:

— 1-2 мм – вероятность разового протекания;

— 2-3 мм – периодический или систематический контакт с водой, однако без давления;

— 3-5 мм – систематический контакт под давление с водой.

Большого внимания просят углы и стыки пола и стен снизу. Отделку необходимо начинать собственно с них. Если учитывать очень высокий риск протекания, стыки дополнительно увеличивают лентой. При укладывании ее утапливают, а в конце еще дополнительно накрывают слоем смеси.

Смесь наносят, применяя шпатель или кисть.

Важно, дабы движение руки при этом шло в одном направлении.

К нанесению следующего слоя приступают спустя сутки, причем направление нанесения материала должно быть перпендикулярным предыдущему.

Дабы не дать нанесённой смеси очень быстро просохнуть, отделанную поверхность мочат водой или укрывают пленкой на 1–2 дня.

Гидроизоляционный барьер необходимо обязательно проверить на влагонепроницаемость. При выявлении недостатков, это места вскрывают и еще раз отделывают.

Для защиты от повреждений механического типа его заливают стяжкой.

Оклеечная — рулонными материалами

Полотна материала кладут с нахлестом, изолируя стыки. От качественных свойств их обработки зависит результативность гидрозащиты. Края материала должны заходить на стенки приблизительно на 20 см.

Материал перед укладыванием следует проверить на целость – на нем не должно быть никаких недостатков, типа отверстий, порезов и прочих.

В другом случае толка от подобной изоляции не будет.

Необходимо помнить, что наливной пол должен заливаться на абсолютно гладкую поверхность, благодаря этому при устройстве гидрозащиты приходится следить, дабы она была уложена если есть возможность ровнее.

Оставить комментарий Отменить написание

Вы должны быть залогиненыдля комментирования

Гидроизоляция основания под наливной пол

Наливной пол является достаточно жидким раствором. В процессе монтажа он под собственным весом должен равномерно растечься по всему периметру основания. Данный раствор в большинстве случаев разводится обычной водой, поэтому при укладке он с легкостью может протечь к соседям, живущим снизу. При этом вы не только будете иметь проблемы с вашими соседями, но и значительно ухудшите качество наливного пола, так как из него уйдет вся влага.

Читать еще:  Как правильно сделать раствор для кладки кирпича

Устройство наливного пола.

Чтобы избежать подобной ситуации, необходимо перед заливкой самовыравнивающегося пола уложить слой гидроизоляционного материала. Поэтому далее будет рассмотрено, как произвести монтаж гидроизоляции под наливной пол.

Подготовительные работы

Устройство наливных полов с антискользящим эффектом.

Для осуществления гидроизоляции под наливной пол вам может понадобиться такой набор инструментов и материалов:

  • строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
  • шпатель;
  • кисть;
  • валик;
  • гидроизоляционный материал;
  • грунтовка;
  • праймер;
  • гидроизоляционная лента.

Перед монтажом гидроизоляционного слоя необходимо правильно подготовить основание. Нужно добиться, чтобы покрытие было горизонтально ровным, сухим и чистым. В случае неровности пола его выравнивают с помощью специальной выравнивающей смеси, заливка которой осуществляется по заранее выставленным маякам. Последующие работы можно проводить только после полного высыхания ровнителя.

Основание также следует очистить от пыли, грязи, старого отслаивающегося покрытия, краски и масляных пятен. Если присутствуют трещины и впадины, их затирают цементной штукатуркой. Все углы в помещении также обрабатывают соответствующим образом, выполняя их округление небольшим радиусом, равным около 40 мм.

После этого подготовленная поверхность обрабатывается праймером. Перед укладкой самовыравнивающегося пола основание грунтуется до заполнения всех пор, при этом расход грунтовочной смеси напрямую зависит от качества старого покрытия.

Грунтовочную смесь можно наносить несколькими способами: с помощью валика, кисти, безвоздушным распылением или резиновой шваброй. Грунтовка обеспечивает не только хорошую адгезию, но и выполняет функцию первичной гидрозащиты за счет создания барьера от влаги.

Варианты гидроизоляции под наливной пол

Схема гидроизоляции пола.

На сегодняшний день наиболее популярными являются такие способы гидроизоляции основания под самовыравнивающийся пол: полиэтиленовая пленка, рулонные материалы или обмазка на цементной основе.

Полиэтиленовая пленка является эластичным, морозостойким и влагонепроницаемым материалом. Она хорошо переносит различные механические воздействия и может быть использована не только в качестве защиты от влаги, но и от холода. При изготовлении полиэтилен армируется сеткой, что значительно увеличивает его прочность.

Такая пленка делится на перфорированную и неперфорированную. Первый тип имеет микроотверстия, что позволяет применять его в большей степени для гидроизоляции. Второй вариант используется для пароизоляции. В обоих случаях при монтаже пленки необходимо оставлять небольшой зазор между основанием и пленочным покрытием.

Полотна пленки соединяются между собой с помощью сваривания. Для этого в месте соединения нужно положить лист бумаги, а по нему провести разогретым утюгом. В некоторых случаях пленку можно наклеить на изолируемое основание с помощью пластмассы или мастики из битума.

Рулонная гидроизоляция осуществляется с помощью рулонных материалов, изготовленных из стекловолокна с добавкой битума и некоторых синтетических соединений.

Данный вид изоляции наклеивается или наплавляется на изоляционную поверхность только после обработки основания специальной эмульсией из битума.

Технология укладки наливных полимерных полов 3d.

Листы материала клеятся внахлест. Чтобы достичь требуемого уровня изоляции, материал может укладываться в несколько слоев.

Гидроизоляция с помощью обмазочной смеси на цементной основе может использоваться не только при монтаже наливного пола, но и во всех остальных гидроизоляционных работах, необходимых в частном строительстве.

Смесь наносится в несколько слоев. Их суммарная толщина зависит от типа основания и может составлять от 1 до 5 мм. При создании послойной защиты каждый последующий слой наносится только после полного затвердевания предыдущего. При этом особое внимание следует уделять углам и остальным стыкам, поэтому обработку рекомендуется начинать именно с них. Усиливать стыки можно дополнительным монтажом гидроизоляционной ленты.

Рекомендации по гидроизоляции под наливной пол

  1. Независимо от того, каким материалом выполняется гидроизоляция, ее слой должен быть непрерывным, что позволит полностью исключить вероятность проникновения влаги в основание.
  2. Чтобы обезопаситься от просачивания заливочной смеси в местах сопряжения пола и стен, вдоль всего периметра комнаты монтируют специальную герметичную ленту, которая крепится к стене строительным степлером.
  3. В местах сопряжения пола с какой-либо вертикальной поверхностью гидроизоляционный материал должен перекрывать такие участки вертикально вверх приблизительно на 12-15 см.
  4. Если поверхность, на которую будет укладываться слой изоляции, имеет хорошее качество, то гидроизоляцию можно произвести с помощью изоляционной ленты, которой закрываются стыки плит.

Соблюдая все правила и рекомендации специалистов по монтажу гидроизоляции, вы можете быть полностью уверены, что наливной пол будет иметь те эксплуатационные характеристики, которые заявлены производителем. Качественно проделанная работа избавит вас в будущем от многих проблем.

Гидроизоляция под наливной пол

Современные технологии строительства диктуют особенные требования к защите объектов от проникновения воды. Для этих целей создаются высокоэффективные составы с использованием самых последних достижений строительной химии. Особый акцент делается на противостояние воздействию воды – гидроизолирующую способность. Данное свойство достигается путем тщательного подбора фракционного состава минеральных компонентов, обеспечивающего максимальную плотность цементной матрицы, отсутствие пустот способных заполняться водой. Кроме того использование современных водоотталкивающих добавок позволяет придать составу гидрофобные свойства, гарантирующие высокую марку водонепроницаемости.

Технология гидроизоляции обмазочного типа на цементной основе

Такая гидроизоляция может применяться во всех гидроизоляционных работах необходимых в жилищном строительстве: фундаментах, подвалах и погребах, цоколях и фасадах, балконах и терассах, бассейнах и фонтанах.

  • сухая гидроизоляция;
  • грунтовка;
  • миксер строительный или дрель с миксерной насадкой;
  • ведро для приготовления раствора;
  • шпатель или твердая кисть;
  • малярный валик;
  • гидроизоляционная лента;
  • пульверизатор.

1. Подготовка основания

Сначала необходимо определить тип основания. Бетонное и кирпичное основание должны быть выдержаны не менее 3-х месяцев. Стяжки не менее 28 дней. Прочность основания должна быть не менее 15 МПа.

Поверхность очищают от грязи и пыли, отслаивающихся старых покрытий и масляных пятен — всего, что может ухудшить адгезию материала с поверхностью. Раковины, впадины выравнивают. В углах делают скругления радиусом 3-4 см. Для этого используют цементную штукатурку.

Основание обрабатывают грунтовкой. Не допускается нанесение гидроизоляции на поверхности имеющие протечки. Перед непосредственным нанесением гидроизоляции основание увлажняют.

2. Приготовление раствора

Смесь высыпают в воду в пропорциях указанных производителем материала, и смешивают миксером. Далее делают перерыв на 5 минут, чтобы зерна цемента пропитались водой и начали работать химические добавки. После паузы смесь вновь перемешивают. Готовая смесь должна быть использована в течение 3-х часов.

Читать еще:  Как залить монолитную плиту на ленточный фундамент

3. Нанесение

Чтобы избежать негативных последствии, соблюдают условия проведения работ:

• Температура воздуха от +5 до 35гр.С.
• Отсутствие атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и сквозняков.

Гидроизоляцию наносят в 1-3 слоя. В зависимости от типа объекта суммарная толщина может составлять от 1 до 5 мм. В помещениях с вероятностью разового протекания — 1-2 мм, при постоянном или периодическом контакте с водой без давления — 2-3 мм, при постоянном контакте с водой под давлением – 3-5 мм.

При устройстве послойного покрытия каждый последующий слой наносят после затвердевания предыдущего через 24 часа. Особое внимание уделяют углам и стыкам в нижней части между стенами и полом, т.к. это область с повышенным риском протекания. Поэтому обработку начинают именно с них. Дополнительно усиливают стыки гидроизоляционной лентой, утапливая ее в материал. Ленту укладывают с нахлестом в 2-3 см. Сверху наносят дополнительный слой смеси.

Далее с помощью кисти или шпателя наносят материал на всю поверхность. Движение руки инструментом должны идти в одном направлении. Через 24 часа приступают ко 2-му слою. Наносят его в направлении перпендикулярном предыдущему. Нанесенную смесь защищают от слишком быстрого высыхания. Для этого ее укрывают пленкой или смачивают водой в течение 1-2 дней. Через 48 часов проводят контроль дефектности поверхности инфильтрации воды. В случае обнаружения дефектов данные участки вскрывают и повторяют работы. Если дефекты не обнаружены, то покрытие защищают от механических повреждений стяжкой.

С устройством стяжки можно ознакомиться по ссылке.

После технологической выдержки стяжки можно приступать к устройству наливного пола .

Жидкая гидроизоляция полов своими руками

Сделать жилище сухим, теплым и уютным поможет качественно выполненная гидроизоляция пола. Современный строительный рынок предлагает огромное разнообразие материалов, с помощью которых пол можно защитить от влаги. Большой популярностью на сегодняшний день пользуются жидкие гидроизоляционные средства, которые создают бесшовное, надежное покрытие и проникают даже в труднодоступные уголки комнат.

Жидкая гидроизоляция пола в квартире: преимущества и свойства

Все влагозащитные средства можно разделить на 3 большие группы: рулонные, мастичные и жидкие материалы. Последний вариант на сегодняшний день приобретает все большую популярность благодаря таким преимуществам:

  1. Во-первых, жидкие составы отличает высокая эластичность. Это значит, что использовать их можно даже в только что построенном доме, после усадки здания влагозащитный слой не пострадает. Благодаря своей гибкости материал способен выдерживать значительное давление воды, достигающее 25 атмосфер.
  2. Жидкая гидроизоляция для пола не боится грунтовых вод, ультрафиолета и многих других негативных окружающих факторов.
  3. Подобные материалы экологичны, их можно без опаски применять в жилых помещениях.
  4. В отличие от мастик, в компонентном составе жидкой гидроизоляции нет летучих веществ, которые испаряются в процессе высыхания и уменьшают толщину влагозащитного слоя.
  5. Работать с подобными веществами намного проще, чем с рулонными и мастичными аналогами. Жидкие составы легко наносятся на поверхность и проникают даже в труднодоступные зоны: углы, швы, щели и т.п.
  6. Покрывать такой гидроизоляцией можно совершенно любые типы оснований. Причем мембранный слой защитит строение не только от воды и влаги, но также от коррозии и температурных колебаний.
  7. Время высыхания материалов очень непродолжительное.
  8. Несмотря на то, что цена жидкой гидроизоляции полов относительно высокая, долгий срок службы покрытия оправдает все издержки. К тому же, нанести изоляцию можно самостоятельно. Во-первых, это совсем несложно, а во-вторых, позволит сэкономить на оплате труда наемных рабочих.
  9. Использовать жидкие составы можно в любых помещениях и в наружных отделочных работах.

Жидкая гидроизоляция полов своими руками: виды материалов и способы их нанесения

Горячая гидроизоляция

Этот вид проведения работ предполагает использование специальных материалов, разогретых до высокой температуры. Различают 2 типа горячей изоляции: асфальтово-полимерную и асфальтовую. Веществами, которые применяются в подобном случае, являются битум, асфальтобетон или пек. После застывания материалы приобретают хорошую эластичность, прочность, сопротивляемость изгибу. Покрытие получается долговечным и надежным, хотя встретить его в квартирах можно не так уж часто. В большей степени горячая литая гидроизоляция используется в частных домах.

Работу по нанесению горячих битумов на основание можно описать в виде такой последовательности:

  1. С пола вначале убирают весь мусор, пыль и прочие загрязнения.
  2. Затем поверхность тщательно осматривают на предмет дефектов. Стыки между плитами, трещины, щели и другие углубления обязательно заделывают герметиками.
  3. Пол оставляют до тех пор, пока он окончательно не просохнет. Чтоб ускорить этот процесс часто прибегают к помощи обогревательных приборов с высокой мощностью, например, пользуются инфракрасными обогревателями или газовыми горелками.
  4. Высохшую поверхность обязательно грунтуют. Для этой цели применяют горячий битум, который наносят на пол тонким слоем.
  5. Если гидроизоляция будет покрывать только часть помещения, рабочую зону отделяют от остальной площади с помощью опалубки.
  6. Когда предварительные работы завершены, выбранный материал разогревают до нужной температуры. Как правило, такая информация указана на упаковке с товаром.
  7. Затем разогретый состав выливают на поверхность и распределяют его раклей, формируя равномерный слой.
  8. Горячему составу дают полностью застыть.
  9. Если нужно сделать несколько слоев, после застывания материала его покрывают очередной порцией горячего битума и точно так же выравнивают поверхность раклей.

Холодная гидроизоляция

Защитить пол от воды и влаги можно с помощью холодной литой гидроизоляции. Материалы, которые используются для проведения подобных работ, можно разделить на 2 основных типа: жидкое стекло и жидкую резину.

Жидкая резина представляет собой материал, который изготавливается на основе битума и включает в себя различные полимерные добавки. Эти добавки придают готовому покрытию большую эластичность, износостойкость, прочность и долговечность. В битумно-полимерные смеси добавляют хлористый кальций – он уменьшает плотность вещества и делает возможным нанесение изоляции методом напыления. Внося хлористый кальций в жидкую резину, его предварительно разводят водой в пропорции 1:10, после чего перемешивают с остальными компонентами.

Работать с жидкой резиной можно только при температуре не ниже 3 °C и на тщательно подготовленном основании. Поскольку материал выпускается в разных консистенциях, то и способов его нанесения существует несколько:

  1. Наливной способ считается самым простым и быстрым. Для его осуществления не нужно специальное оборудование, а жидкая резина при выливании ее на пол заполняет собой все поры, щели и трещинки. Готовое покрытие получается ровным и гладким.
  2. Жидкую резину можно наносить методом напыления, но для осуществления такого способа необходимо обзавестись специальным оборудованием. Покрытие, созданное путем напыления материала на поверхность, получается наиболее качественным, поскольку вещество подается под высоким давлением и заполняет собой даже самые мелкие поры.
  3. Нанесение резины обмазочным способом – наиболее доступный и распространенный вариант. Чтоб гидроизолировать пол подобным образом, следует приобрести материал с консистенцией пасты.
Читать еще:  Перфоратор для подрозетников в бетоне

Рассмотрим преимущества жидкой резины как водоотталкивающего средства:

  • подобный состав отлично сцепляется с любыми поверхностями;
  • ему не страшно действие агрессивных химических веществ;
  • водоотталкивающий слой получается бесшовным, сквозь него нигде не просочится влага;
  • гидроизолировать жидкой резиной можно даже старые полы, только их нужно как следует очистить;
  • резина отличается хорошей эластичностью, ей не страшны ударные нагрузки и перепады температур;
  • она не имеет резкого запаха, экологична, пригодна для применения в закрытых жилых помещениях;
  • материал имеет продолжительный срок использования.

Технологию гидроизоляции полов жидкой резиной можно описать в виде таких этапов:

  1. Сначала рабочую поверхность нужно подготовить. Для этого пол выравнивают, замазывают в нем щели, сколы, вмятины и другие углубления, а выступы срезают и шлифуют. Потом основание очищают от пыли, грязи, мусора.
  2. Потом поверхность вскрывают грунтовкой. Для работы с жидкой резиной лучше использовать грунтовку, близкую по химическому составу к гидроизолирующему материалу. Таким средством может быть полимерно-битумный раствор, который обеспечит хорошее сцепление материала с полом. Грунтовку удобнее всего наносить большой кистью или валиком, после чего ей надо дать время для полного высыхания.
  3. Следующий этап – покрытие поверхности жидкой резиной. Если гидроизоляция будет проводиться методом напыления, нужно обзавестись компрессорной установкой. К такому прибору подсоединяют емкости, в одной из которых содержится битумный раствор, а в другой – хлорид кальция. В процессе работы в компрессорную установку попадают одновременно оба вещества, которые под высоким давлением напыляются на пол и создают прочную эластичную пленку.
  4. Если жидкая резина наносится наливным методом, то на подготовленную поверхность просто выливают нужное количество раствора, а затем разравнивают его раклей. После этого по полу проходятся игольчатым валиком, чтоб удалить пузырьки воздуха из толщи материала.
  5. Вещество застывает примерно два дня, когда пол будет готов, можно приступать к укладке финишных отделочных материалов.

Покрывая пол жидкой резиной, желательно обрабатывать также нижнюю часть стен, водопроводные трубы и патрубки.

Второе средство для холодной гидроизоляции – это жидкое стекло. По своей консистенции вещество напоминает предыдущий аналог, но в состав стекла входят иные компоненты: сода, калиевый либо натриевый силикат, а также кварцевый песок. Гидроизоляция пола жидким стеклом имеет массу преимуществ:

  1. Подобный материал обладает антисептическими свойствами, это значит, что в помещении не заведутся грибки и плесень.
  2. Обработанная поверхность имеет отличные водоотталкивающие характеристики. Кроме того, она получается гладкой и бесшовной.
  3. Еще один плюс жидкого стекла состоит в его антистатических свойствах.
  4. Материал не просто защищает пол от влаги и воды, но и придает бетону дополнительную твердость и прочность.
  5. Хорошую адгезию и способность проникать в мельчайшие поры основания также следует отнести к преимуществам подобного средства.
  6. Жидкое стекло можно наносить не только на бетон, но и на древесину.
  7. Нередко гидроизолятор добавляют в состав жидкого бетона, чтоб улучшить его водоотталкивающие характеристики.
  8. Неоспоримыми плюсами этого материала можно считать его доступную цену и экономный расход.

Рассмотрим и некоторые минусы жидкого стекла:

  1. Слой такой гидроизоляции требует обязательного обустройства декоративного покрытия, иначе в течение 5 лет стекло разрушится.
  2. Материал не используют для нанесения на кирпичную кладку, так как он портит ее изнутри.
  3. Стекло – хрупкий материал, который плохо переносит ударные нагрузки. Эта причина подтверждает необходимость обустройства финишного покрытия.
  4. Работать с таким средством нужно быстро, поскольку состав затвердевает в считанные минуты.

Опишем подробно процесс использования жидкого стекла в качестве водоотталкивающего материала:

  1. Жидкое стекло применяют двумя способами: как пропитку для уже застывшего бетона и как компонент свежей цементно-песчаной смеси. В первом случае расход вещества составит примерно 150-250 г/м². Стекло разводят водой до нужной консистенции, после чего наносят на поверхность в 3 слоя. Таким образом, состав проникает в поры бетона на глубину до 10 см и создает водонепроницаемый слой.
  2. При добавлении средства в жидкий бетон, его вносят в состав раствора в пропорции 1:8 или 1:10. Впоследствии бетон используют как гидроизолирующее средство, нанося его на пол обмазочным способом.

Проникающая гидроизоляция

Жидкую гидроизоляцию пола можно производить с помощью пропиточных материалов. Они заполняют собой все поры и отверстия на рабочей поверхности, проникая в ее толщу на значительную глубину. Пол, обработанный подобным способом, становится прочным и водонепроницаемым, на нем не образуются трещины и высолы.

Строительный рынок предлагает потребителям массу разнообразных средств проникающей гидроизоляции, мы рассмотрим одно из них – смесь «Пенетрон». Этот продукт представляет собой сочетание цемента, кварцевого песка и специальных химических добавок. Проникая в поры бетона, «Пенетрон» кристаллизуется внутри и создает водонепроницаемые барьеры. Глубина проникновения вещества доходит до 50 см, что считается очень высоким показателем. Перед нанесением средства пол тщательно увлажняют, и чем лучше он будет смочен, тем быстрее и активнее будет происходить процесс кристаллизации.

«Пенетрон» продается в виде порошка с однородной структурой, не содержащей примесей и комков. Этот порошок перед использованием разводят в воде согласно инструкции. Затем смесь наносят на поверхность и дают ей высохнуть. «Пенетрон» начинает схватываться через 40 минут после растворения в воде, а окончательно застывает спустя 3 часа. Начинать финишную отделку пола можно не раньше, чем через 14 дней после гидроизоляции пола этим материалом.

Поверхность, покрытая таким средством, становится прочнее, приобретает водонепроницаемые качества и не боится воздействия кислотных и щелочных химических веществ. Проникающей пропиткой не гидроизолируют кирпичную и каменную кладку, а также пенобетон и древесину. Такие составы применимы только для влагозащиты бетонных оснований.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector