Содержание

Неснимаемая опалубка для фундамента

Что такое несъемная опалубка для стен и фундамента?

В строительстве используется как съемная, так и несъемная опалубка. Она применяется для образования правильных форм бетонных, железобетонных конструкций. В нее заливается готовый строительный раствор, где набирает нужные характеристики.

Технология

Применение технологии несъемной опалубки набирает популярность, поскольку значительно ускоряет работы, позволяет создавать прочные конструкции с утеплением. После застывания этот каркас становится элементом конструкции.

Неснимаемая опалубка делается из прочных блоков с теплоизолирующими свойствами. Применяется пенополистирол, цементный раствор, фибролит и другие материалы. Конструкция монтируется как кладка из кирпича или блока, в них устроены пазы, выполняющие роль замковых соединений, чтобы она выдерживала давление залитой смеси. Чтобы сделать ее прочнее, противоположные блоки стягивают креплениями. Для укрепления обязательна установка вертикального армирования.

Раствор заливается слоями, трамбуется, чтобы избавится от пузырей, пустот и посторонних включений. Один слой приходится на три-четыре ряда блоков, это нужно, чтобы она выдержала давление раствора. Такой толщины достаточно для заливки фундамента в один прием, чтобы гарантировать его однородность.

Несъемная опалубка классифицируется по виду материала, из которого она изготовлена. Чаще всего используется пенополистирол, раствор цемента и щепы, фибролит.

Пенополистирол

Самый распространенный вид несъемной опалубки. Это прочный и легкий материал, с высокими антикоррозионными свойствами. У него отличная теплоизоляция, которая обеспечивает газообмен залитому бетону для равномерного затвердевания, набора нужных прочностных характеристик.

Раствор со щепой (Арболит)

Блоки изготавливаются из цементного раствора, в который добавляется специально обработанная водоотталкивающим и противопожарным составом древесная щепа. Они имеют хорошую звукоизоляцию. Так как вокруг щепы образуются воздушные пузырьки, такая бетонная опалубка — отличная теплоизоляция.

Представляет собой плиты из деревянной стружки, скрепленные магнезитом или цементом. Этот вид несъемной опалубки хорошо подходит для для фундамента. Обладает повышенной прочностью, не пропускает испарения, не разрушается от влажности и перепадов температуры, имеет высокие теплоизоляционные характеристики.

Преимущества и недостатки

  • невысокая стоимость;
  • экономия за счет ускорения выполнения строительных работ;
  • благодаря высокой теплоизоляции можно заливать бетон при отрицательных температурах;
  • снижает давление на основание, уменьшая стоимость фундамента;
    возможность возведения конструкций без тяжелой техники;
  • для заливки в блоки можно применять бетононасос;
  • простая сборка любых форм из блоков со специальными пазами или замками;
  • при меньшей толщине стены она обладает лучшей теплоизоляцией, чем кирпичная, с аналогичной прочностью;
  • неограниченный срок эксплуатации сооружений возведенных по этой технологии;
  • правильно подобранная толщина позволяет зимой снизить затраты на отопление;
  • возможность подбора блоков разных конфигураций (стандартных, угловых, с торцевыми заглушками);
  • при правильном монтаже, не нуждается в дополнительной отделке и выравнивании, может покрываться любыми материалами – сайдингом, гипсокартоном, штукатуркой;
  • стены и фундамент не разрушаются от перепадов температур, ультрафиолета, повышенной влажности;
  • возможность установки своими руками, благодаря соединительным замкам и стандартным размерам;
  • технология позволяет возводить фундаменты и стены любых зданий, сооружений;
  • стоимость материалов и работ при возведении монолитного здания по этой технологии ниже, чем при использовании классических материалов – кирпича или дерева;
  • благодаря стандартизации элементов можно легко рассчитать объем материалов, на многих строительных порталах есть калькуляторы, с помощью которых можно примерно рассчитать бюджет будущих работ.
  • некоторые материалы разрушаются под воздействием агрессивных химических сред, поэтому нужно отделывать поверхности;
  • при расчете нагрузки на стены необходимо тщательно рассчитывать толщину несъемной опалубки, поскольку она имеет меньшую прочность, чем бетон;
  • необходимость устройства вентиляции, поскольку после отделки снижается уровень газообмена.

Особенности монтажа

Данная технология применяется в частном строительстве, для возведения малоэтажных жилых домов, хозяйственных, спортивных и общественных сооружений. Ее не применяют при строительстве зданий высотой более девяти этажей.

Для фундаментов лучше применять бетонную несъемную опалубку. Она испытывает наибольшую нагрузку, поэтому каждый элемент должен быть прочным и долговечным. Для монтажа оснований одноэтажных зданий используются блоки толщиной до 300 мм, для более двух этажей – от 400 мм.

Установка блоков начинается с углов будущего строения. По технологии они укладываются вразбежку, чтобы избежать появления трещин. Крепятся шпильками или стяжными винтами. Вертикальная арматура вставляется в специальные отверстия, связывается с горизонтальным массивом металлического каркаса здания. Фундамент монтируется из стандартной несъемной опалубки высотой до 300 мм, соответственно устанавливается шаг арматурной сетки. В блоках делаются отверстия, прокладываются коммуникации.

Заливка бетона производится по периметру, это можно сделать вручную или бетононасосом. Далее раствор нужно уплотнить. Если глубина небольшая, это делается стальным прутом, для больших объемов понадобится глубинный вибратор. Это удалит пустоты, выдавит воздушные пузыри, сделает смесь однородной. Раствор заливается до половины последнего ряда выставленных блоков. В результате шов получится в середине блока, что сделает конструкцию прочнее. Это же правило действует при строительстве стен.

Монтаж опалубки для стен производится таким же образом, по три блока, с последующей заливкой и уплотнением бетона. При укладке балок для них делаются выемки ручным станком по бетону, но он должна занимать не более 25% высоты блока. Если планируется для перекрытия применять плиты, при расчетах нужно обратиться к проектировщикам. Дальнейшее строительство стен продолжается в прежнем порядке. На верхние этажи раствор выгоднее подавать бетононасосом.

По окончании работ производится отделка фундамента и стен. Несъемная опалубка делается из материалов с высокой адгезией, поэтому штукатурка ложится легко и ровно, а после застывания сливается в единое целое со стеной. Можно обшить стену сайдингом или любым другим отделочным материалом.

Изготовление своими руками

Несъемную опалубку для фундамента или стен можно сделать своими руками из недорогих и доступных материалов:

  • влагостойкая прочная фанера;
  • плиты из цементно-древесной смеси;
  • листы пенополистирол;
  • плоский шифер.

Для изготовления, материал распускается на листы соответствующие ширине вырытой под фундамент траншеи. Общая длина листов должна быть равна двум периметрам основания плюс нужно прибавить 20% для укладки перехлестов на углах здания. Устанавливать листы требуется так, чтобы между ними не оставалось зазоров, после они укрепляются винтами или пластиковыми стяжками.

Арматура устанавливается на горизонтальные фиксаторы, она должна оставаться в середине заливаемого раствора. Стандартные стяжки имеют пазы, позволяющие выдерживать между стальными прутьями одинаковое расстояние. Отдельные прутья связываются стальной проволокой, при необходимости они крепятся к стяжкам.

После подготовки заливается бетонная смесь в течение одного дня, чтобы добиться однородных характеристик раствора. Уплотняется вибратором.

Использовать стальную арматуру для уплотнения не рекомендуется, поскольку она может проткнуть листы.

Поверхность залитого бетона выравнивается. Как только он наберет критическую прочность можно продолжать строительство – возводить стены из новых рядов блоков, дерева или кирпича.

При использовании фанеры или шифера необходимо учитывать, что эти материалы имеют низкую теплоизоляцию. Чтобы исправить ситуацию в качестве утеплителя применяют минеральную вату, плиты других теплоизоляционных материалов. Из них делается подобие сэндвич-панелей, которые применяются в качестве несъемной опалубки. Строительство требует высокой точности, необходимо выдерживать все размеры и углы. При строительстве крупных объектов дешевле и быстрее пользоваться готовыми блочными элементами.

Необходимо серьезно отнестись к качеству блоков несъемной опалубки. Требуется наличие крепежей и укрепление прутьями арматуры.

Если все требования полностью соблюдены, при минимальной толщине стенки дома, она будет иметь высокие теплоизоляционные и акустические характеристики. Здание получится прочным и теплым без нанесения дополнительных слоев теплоизоляции. Стоимость работ окажется значительно ниже, чем для стен из других материалов, а сроки будут уменьшены, что позволит дополнительно сэкономить.

Несъемная опалубка: разновидности, применение, достоинства и недостатки

Раньше опалубочная конструкция, после застывания залитого в нее бетонного раствора, демонтировалась и использовалась повторно. Сегодня все чаще пользуются системами, становящимися неотъемлемым элементом монолитного бетона. Несъемная опалубка быстро монтируется, выполняет функции утеплительного материала, увеличивая энергосберегающие возможности любого объекта.

Области применения

Такая конструкция представлена формами, возводимыми в современном строительстве для заливки фундамента либо стен некоторых сооружений.

Внешне она смотрится единым прочным элементов, изготовленным из блочного либо панельного материала. По окончанию монтажа опалубки в ее пустотные участки между стенками заливается бетонная смесь, после застывания создающая монолит.

В применении такой технологии строительства ограничений почти нет. Монтаж несъемной опалубки для фундамента или стен выполняется для:

  • частных жилых домов, коттеджей, дач;
  • многоэтажных объектов, высота которых не превышает девяти этажей;
  • построек хозяйственного предназначения;
  • ангаров и складских помещений;
  • бассейнов, арен и других спортивных объектов;
  • различных помещений общественного характера;
  • для обустройства отдельных элементов мостов.

Разновидности несъемной опалубки для стен

Монтаж несъемной опалубки с учетом проектного задания может выполняться из многих строительных материалов. В большинстве случаев используются:

  • вспененный полистирол, имеющий внутри пустоты. Материал представлен плитами, из которых с помощью специальных перемычек возводится цельная конструкция. Процесс и сама структура опалубки напоминают детский конструктор. Залитый внутрь раствор образует монолит, требующий внутренних и наружных отделочных работ, связанных с облицовкой, которая выполняется в первую очередь для защиты материала. Несъемная опалубка Легострой помогает легко и быстро возводить монолитные конструкции. Еще один пример несъемной опалубки – Штробер. Задействуют эти блоки GNS не только для фундаментов, но и для стен;
  • армопанели. Различают несколько вариантов – плитный материал Парос, пенополистирол и Rockwool, с обеих сторон имеющие покрытие из металлической сеточки. В процессе строительства из несъемной опалубки в межпанельное пространство заливается под давлением раствор. Как только он застынет, получается своеобразная «сэндвич-панель» с высоким показателем прочности.
  • декоративная несъемная опалубка. В такой конструкции уже имеется наружная облицовка. Сборка несъемной опалубки Легкострой ведется по методу бесшовной блочной кладки. Внутрь такой опалубочной системы следует закладывать утеплитель в виде минеральной ваты или пенополистирола. В готовую облицовочную несъемную опалубку заливается бетон. В результате получается надежная монолитная конструкция, кроме утепления уже имеющая красивую наружную поверхность;
  • блоки несъемной опалубки, изготовленные из арболита. Представлены плитами из древесных опилок, щепок и цементного материала. Сборка такой конструкции выполняется с применением специальных стяжек, гвоздей и длинных саморезов. Если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то в такую систему рекомендуется закладывать пенополистирольные панели для создания дополнительного утеплительного слоя. После этого закладывается металлические пруты для устройства армопояса, и можно заливать бетон.
Читать еще:  Отделка ступеней бетонной лестницы на улице

Кроме перечисленных вариантов, возможно изготовление несъемной опалубки своими руками из следующих материалов:

  • из керамзитобетонных блоков. Внешне материал схож с привычными всем шлакоблоками. Сегодня блочные камни из керамзитобетона используются редко, и связано это с высокой стоимостью и необходимостью устройства утеплительного слоя;
  • элементы из стеклофибробетона. Отличаются легким весом, для несущих стен не используются;
  • из фибробетона. В основе материала находятся длинные волокна древесины и магнезит. Основные характеристики – отличные значения прочности, легкая ручная обработка;
  • из полистиролбетона. Опалубка из пустотелых блоков или плитного материала, используется для возведения внутренних стен в помещениях;
  • несъемная бетонная опалубка может изготавливаться в виде пустотных элементов для фундаментных оснований или стен. Несъемная опалубка для фундамента из пустотелых блоков производится способом полусухой вибропрессовки;
  • комбинированная несъемная система для ленточного фундамента. Внешний ряд стен изготовлен из пенополистирола, а внутренний – из ОСП, ЦСП и т. п.
  • из железобетонных блоков. Из бетонных блоков выстраивается основа, стыковочные и пустотные места заполняются бетоном. Блочная несъемная опалубка имеет главный недостаток – необходимо привлечение грузоподъемной техники для установки элементов;

  • несъемная сталефибробетонная опалубка. Конструктивно состоит из плоских листов, соединенных крепежными деталями. Для изготовления листов используются самоуплотняющаяся сталефибробетонная смесь, с цементом не ниже М500, высокодисперсионные активные минералы, сильные пластификаторы волокна металлической фибры;
  • усовершенствованным аналогом арболита считаются панели Стропан. Пример такой системы – несъемная опалубка Текалит. До девяноста процентов материала приходится на щепу древесины, остальное – цемент. Как следует из отзывов застройщиков, несъемная опалубка от компании Велокс считается экологически безопасной, отлично сохраняет тепло. Щепоцементная несъемная опалубка успешно задействуется для строительства объектов хозяйственного предназначения;
  • опалубочная система из пластикового материала.

Прочную опалубку можно изготовить своими руками.

Для установки самодельной несъемной опалубки используют конструкции, подготовленные:

  • из цементно-стружечных плит;
  • из фанерных листов, имеющих влагоотталкивающее покрытие;
  • из профлиста;
  • из шифера с плоской поверхностью.

Необходимо отметить, что такие несъемные системы для обустройства фундаментов и стен получаются достаточно крепкими, не поддаются воздействию влаги. Но стены не отличаются достаточными энергосберегающими свойствами, и если вы заливаете цокольный этаж из такой несъемной опалубки или планируете использовать подвальное помещение для обустройства погреба, придется предусмотреть дополнительное утепление из минерализованной ваты или иного материала. Кроме того, необходимо устроить усиленную гидроизоляцию и установить стяжные перемычки для несъемной опалубки.

Достоинства и недостатки

Что такое несъемная опалубка, нам понятно. Предлагаем рассмотреть все плюсы и минусы конструкции, основываясь на отзывах застройщиков.

Основными преимуществами являются:

  • работы по возведению каркаса объекта ведутся ускоренными темпами, налицо экономия денежных средств;
  • опалубку разрешается монтировать даже в районах, где температурный режим воздуха опустился до десяти градусов ниже нуля;
  • стены, возведенные с помощью несъемной опалубки, снижают нагрузочное воздействие на фундаментную основу, что позволяет снизить затраты на ее заливку;
  • нет необходимости применять специальную грузоподъемную технику (исключение – бетонные блоки для заливки фундамента);

  • бетонный раствор можно заливать вручную или с применением бетононасоса;
  • улучшаются энергосберегающие характеристики стен;
  • возможно возведение зданий в несъемной опалубке, архитектурные проекты которых предусматривают различные конфигурации;
  • объекты, построенные с применением данной технологии, отличаются продолжительным эксплуатационным периодом;
  • толщина стен получается несколько меньше, но по своей прочности они напоминают кирпичную кладку;
  • увеличивается свободная площадь помещений;
  • дополнительно утеплять стены не приходится (кроме объектов в районах с холодным климатом);
  • сокращаются расходы, связанные с обогревом помещений;
  • отмечается большой выбор видов несъемной опалубки. Особенно это характерно для систем из пенополистирола;
  • простота выполнения отделочных работ. Стены в выравнивании не нуждаются, можно сразу использовать любые материалы для отделки – керамическую плитку, сайдинговые панели, гипсокртонные листы и т. д.;
  • если при строительстве дома использовали пенополистирольную опалубку, то стены не будут подвергаться образованию плесени или грибка, разрушению от грызунов;

  • пенополистирольные блоки имеются специальные технологические отверстия, в которые прокладываются коммуникационные линии;
  • угловые участки объектов отличаются точными геометрическими формами и размерами.

Кроме перечисленных достоинств, отмечаются и моменты негативного характера:

  • незащищенная стена из пенополистирольного материала, взаимодействуя с агрессивными жидкостями, постепенно разрушается. Отделочные работы придется выполнять в обязательном порядке;
  • на стены объекта нагрузка должна иметь ограничения;
  • при устройстве несъемной опалубки из пенополистирола необходим специальный расчет для вентиляции, так как материал отличается плохой паропроводимостью;
  • если в устройстве опалубки применялся армирующий каркас из стальных прутьев, предусматривается заземление всего объекта.

Нагретый пенопласт способен выделять в атмосферу токсичные вещества. Чтобы избежать этого, следует применять специальные противопожарные прослойки.

Монтаж различных видов опалубки

Оптимальное решение – использовать несъемную опалубку для ленточного фундамента. Если строительство ведется из бетонных блоков, сверху устраивается монолит высотой в тридцать сантиметров. При заливке фундаментной основы в него вставляют вертикально металлические прутья диаметров 1 см, с помощью которых выполняется соединение основы и коробки в единую конструкцию.

Естественно, что перед устройством первого ряда по поверхности фундаментного основания выполняется гидроизоляционный слой.

Первый ряд выводится под контролем строительного уровня. Малейший перекос необходимо выравнивать раствором. Укладка блоков ведется от угловых участков. Как только первый ряд выложен. В его пазы вставляют горизонтально арматуру, связывая ее с вертикальными прутьями проволокой или пластиковыми стяжками. Сборка второго ряда выполняется аналогично.

Внешне кладка напоминает кирпичную стену – соседние ряды выкладываются с небольшим смещением, чтобы улучшить показатель прочности монолитной конструкции. С помощью пазовой системы выполняется дополнительная фиксация и герметизация шовных и стыковочных участков, что полностью исключает образование точки росы в неподходящем для этого месте.

Встречаются блоки или плиты, которые для лучшего соединения между собой фиксируются скобами либо проволокой.

В соответствии с проектом, во время укладки первых рядов предусматриваются отводы для межкомнатных перегородок и дверных блоков, выполняется закладка отрезков труб для будущих коммуникаций.

В процессе монтажа опалубочных блоков создается арматурный каркас, от прочности которого будет зависеть качество монолита и устойчивость его к деформационным проявлениям.

Для изготовления бетонной смеси используют цемент и песок, добавляя мелкофракционный гравий. Замес выполняется механическим способом либо вручную.

С учетом марки опалубки и ее типа за один раз выполняется заливка двух – четырех рядов. Если строительные объемы большие, целесообразно привлечь для бетонирования специальную технику, чтобы ускорить процесс. Если нарушить технологию и сразу заливать много рядов, то бетон начнет выпирать опалубочные блоки, появятся пустотные участки и провалы. Раствор трамбуется арматурой, черенком лопаты или вибраторной установкой.

Так как заливка бетона ведется слоями, последние ряды заполняются до половины, чтобы полностью перекрывались кладочные швы.

Очередной слой соединится с едва схватившимся бетоном и создаст полноценную утепленную монолитную конструкцию.

Не все несъемные опалубки являются несущими, и под укладку лаг и плит в конструкции устраиваются специальные пазы, чтобы элементы перекрытий легки на бетонный раствор.

С целью повышения теплоемкости объекта перегородки внутри устраиваются из блочного материала, кирпича, гипсокартона.

Для установки несъемных опалубок других видов, производитель прилагает различные комплектующие в виде крепежа, распорок, вставок-соединителей, перемычек комбинированных регулируемых и т. п.

Такие работы необходимы, чтобы улучшить декоративность блок-модулей и защитить опалубочный материал от воздействий внешнего характера. Касается это не только для блочных разновидностей, но и для каркасных систем. Принимая во внимание тот факт, что поверхности получаются ровными, нанесение толстого штукатурного слоя не требуется. Достаточно воспользоваться армирующей сеточкой из металла или стекловолокна и клеем.

В принципе, стены получаются достаточной прочности, чтобы для отделки использовать каменный материал или керамическую плитку. Особой популярностью для наружной отделки пользуется сайдинг, крепящийся на обрешетку либо непосредственно в монолит, если опалубочная система устроена из пластиковых панелей.

Сегодня некоторые застройщики пользуются декоративными опалубочными конструкциями, имеющими облицовку в виде фасадного каменного материала. Следует заметить, что стоимость такой конструкции велика, и повышенного спроса она не имеет.

Внутренние работы тоже упрощены. На поверхность стен остается устроить каркас и обшить его гипсокартоном.

Заключение

Помните, что для плитного фундамента лучше использовать щитовые несъемные конструкции. Устанавливаются они быстро, особых навыков для этого не требуется. Кроме того, такая опалубка усилит несущие способности фундаментной основы.

А вот с пенополистиролом необходимо быть осторожным. Приобретая такой материал, уточняйте, какая плотность его по сопроводительному сертификату. Этот показатель должен быть не менее 25 – 35 кг на кубический метр.

Как выполнить монтаж несъемной опалубки для частного дома своими руками?

Монолитные технологии позволяют получить прочные и надежные здания, имеющие минимум швов. Особенность технологии заключается в том, что конструкция формируется из металлической арматуры, которая впоследствии заливается жидким раствором цемента. После застывания раствора образуется прочное монолитное сооружение.

Читать еще:  Сколько метров от дороги можно ставить забор

Но чтобы жидкая субстанция при застывании приобрела нужную форму, необходимо использовать опалубку. Она может быть переставной или стационарной. Разберемся, что такое несъемная опалубка, где она применяется и какие виды применяют в современном строительстве.

Что такое несъемная опалубка

Прежде всего, нужно разобраться, что такое несъемная опалубка. Это формовая конструкция, используемая при постройке несущих элементов из железобетона. Состоит она из готовых блочных комплексов или отдельных плит, между которыми монтируется арматура, а потом заливается раствор цемента.

После его застывания формы не разбирают, они остаются частью дома на весь срок эксплуатации. Технологии несъемной опалубки позволяют уменьшить сроки возведения зданий, так как исключается процесс разборки форм, они остаются частью здания.

Постройки из несъемной опалубки не нужно дополнительно защищать от потери тепла, так как роль теплоизолятора выполняет сама опалубочная конструкция.

Сфера применения

Применяют несъемную опалубку в различных сферах строительства. Технология может быть применена для постройки:

  • зданий для общественного пользования;
  • помещений для проживания – частных малоэтажных домов и крупных многоэтажек;
  • ангаров складов;
  • производственных цехов;
  • объектов для ведения сельского хозяйства.

Кроме того, технология нередко используется, если нужно достроить уже существующие здания.

Применение несъемной опалубки для отливки несущей опоры любого здания целесообразно, так как опалубочные формы являются дополнительной защитой опорной конструкции от внешних воздействий.

Для постройки фундамента могут быть использованы готовые, выпускаемые промышленным способом блоки, из которых собирают формы, соединяя их между собой. Реже используют плитный материал.

Нередко целесообразным является применение несъемной опалубки для поднятия стен здания. Этот вариант особенно хорош, так как опалубочные формы выполняют функции утеплителя.

Кроме того, использование несъемной опалубки для стен делает более простым проведение отделки, так как поверхность получается идеально ровной. Существуют и варианты декоративных несъемных форм.

Конструкция блочной формы состоит из фасадных, внутренних декоративных панелей и декоративных элементов. Сборка несъемной опалубки своими руками не является особенно сложной задачей. Благодаря этому, можно сократить расходы на оплату труда строительных бригад.

Элементы опалубки

Основной элемент – это блок несъемной опалубки. Для их изготовления могут быть использованы разные виды строительных материалов. Опалубка фундамента может быть собрана из бетонных блоков. Применение бетонных блоков несъемной опалубки позволяет сократить расход цемента без утраты показателей прочности конструкции.

Наиболее часто опалубочные системы собираются из блоков или плит, выполненных из вспененного полистирола. Этот материал очень легкий, поэтому для выполнения монтажа не требуется использование грузоподъемной техники. Кроме того, нередко применяются пустотелые блоки с утеплителем. Он выпускается в нескольких вариантах:

  • блок состоит из двух пластин, соединенных перемычками из стали или пластика. Внутри блока монтируется арматура и устанавливается дополнительный слой утеплителя;
  • армированные сэндвич-панели – это крупноразмерные элементы, представляющие собой плиты из термоизолирующего материала, покрытого с двух сторон стальной сеткой.

Преимущества и недостатки

У каждой технологии и каждого строительного материала есть свои плюсы и минусы. Есть они и у несъемной опалубки. Нужно с ними обязательно познакомиться, прежде чем начинать работать с материалом. Плюсы:

  • высокая скорость возведения зданий по сравнению с другими технологиями;
  • простота выполнения работ, блоки имеют специальные пазы, благодаря чему, их легко собирать;
  • конструкции получаются очень прочными;

  • доступная стоимость материалов;
  • возможность выполнить работы самостоятельно, не требуется привлечение специальной техники;
  • отличные теплоизолирующие качества несъемной опалубки позволяют сэкономить на отоплении.

Однако есть и существенные недостатки, которые нужно учитывать:

  • формы опалубки не пропускают пар, поэтому в помещениях будет повышенная влажность. Для поддержания нормального микроклимата необходимо часто проветривать помещения;
  • использование форм из искусственных материалов является сомнительным с точки зрения экологии.

Виды несъемной опалубки

Существуют разные виды несъемной опалубки. Классификацию проводят по материалу изготовления. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Разберемся, какие виды несъемной опалубки применяют чаще всего.

Для постройки фундамента нередко применяют бетонную несъемную опалубку, особенно в том случае, если планируется построить большое здание – в два или три этажа. Если планируется возведение легкой постройки, то запас прочности фундамента будет излишним.

Тонкостенные бетонные блоки могут быть использованы для постройки фундамента капитальных заборов. Применение опалубки этого вида имеет следующие преимущества:

  • экономия цементного раствора без потери прочности возводимых конструкций;
  • могут быть использованы для постройки зданий с подвальными помещениями любой глубины;
  • имеют продолжительный срок службы.

К недостаткам несъемной опалубки из бетона стоит отнести:

  • существенный вес блоков, из-за чего требуется использование спецтехники в процессе монтажа;
  • высокая стоимость блоков.

Совет! Указанных недостатков лишены керамзитобетонные блоки. Они более легкие и отличаются высокими теплоизолирующими качествами.

Несъемная опалубка из фанеры используется нечасто. Фанерная конструкция, как правило, применяется в виде временных форм, которые разбирают после застывания бетона. Применение стационарных форм из влагостойкой фанеры целесообразно в следующих случаях:

  • при постройке временных зданий, к примеру, времянки, которую возводят на участке для проживания на время строительства основного здания;
  • при возведении хозяйственных построек, например, дровяного склада, курятника, сарая и пр.;
  • при необходимости сильно сократить расходы на строительство;
  • если планируется проводить работы по гидроизоляции и утеплению возводимой конструкции, в этом случае, фанерные формы будут защищены от внешних воздействий.

Следует отметить, что постройка самодельной несъемной опалубки из влагостойкой фанеры требует значительных трудозатрат. Нужно собирать формы из фанеры, соединяя элементы на саморезы. Кроме того, потребуется проводить герметизацию каждого стыка.

Совет! Удачным вариантом использования фанеры для несъемной опалубки является применение техноблоков. Это готовые к установке фанерные элементы с утепляющим слоем.

Набирают популярность арболитовые блоки несъемной опалубки. Это материал, состоящий из бетона и древесной щепы. Блоки из арболита существенно дешевле железобетонных и имеют меньший вес.

Кроме того, в арболитовых блоках имеется слой утеплителя – пенополиуретана или каменой ваты. Этот материал имеет следующие преимущества:

  • арболит легко режется инструментом для обработки дерева, поэтому с ним несложно работать;
  • блоки монтируются быстро и без спецтехники;
  • материал экологически безопасен, достаточно прочен, пожаробезопасен;
  • блоки подходят для использования в местах с суровым климатом.

Совет! Для сборки опалубки площадью 1 квадратный метр требуется установить восемь блоков из арболита.

Недостатком является водопроницаемость материала, поэтому для постройки фундамента он не подходит. А вот для постройки стен на гидроизолированном фундаменте арболитовые блоки применяются нередко.

Схожие характеристики имеют блоки несъемной опалубки, изготовленные из цементно-стружечных плит. От арболита этот материал отличается тем, что в цементный раствор добавляется песок. ЦСП – более плотный и прочный материал, он имеет больший вес, а теплоизоляционные свойства у него хуже.

Несъемные опалубочные формы из профлиста применяются, в основном, для постройки заборов и хозяйственных построек. В жилищном строительстве опалубка из профлиста применяется для создания межэтажных перекрытий относительно небольшой площади.

Самый распространённый вариант несъемной опалубки – это вспененный пенополистирол или пенопласт. Блоки из этого материала:

  • имеют небольшой вес;
  • оборудованы системой соединения «паз-гребень», поэтому их легко собирать без использования дополнительного крепежа;

  • быстрый монтаж обеспечивается тем, что блоки выпускаются достаточно крупными;
  • материал обладает отличными теплоизолирующими свойствами, кроме того, пенопласт позволяет улучшить звукоизоляцию помещений;
  • пенопласт химически и биологически инертен, на нем не растет плесень, его не повреждают насекомые.

К минусам следует отнести небезопасность на пожаре. Сам по себе материал не поддерживает горения, однако при нагревании он выделяет токсичные газы.

Монтаж несъемной опалубки

Правила монтажа несъемной опалубки зависят от выбранного материала. Так, железобетонные блоки могут устанавливаться только при помощи грузоподъемной техники. Если планируется монтаж несъемной опалубки своими руками, то чаще всего, применяются пенопластовые блоки.

При применении этого материала монтаж несъемной опалубки очень прост, однако нужно знать некоторые нюансы монтажа. Так, ошибки при сборке могут привести к тому, что точка росы окажется внутри стены дома, а это сделает помещение сырым.

Технология строительства опалубочных форм из пенопласта для фундамента заключается в следующем:

  • выполняется разметка строительной площадки, копка котлована;
  • на дне выполняется песчаная подушка высотой 15 см;
  • далее настилается рулонный гидроизолирующий материал, пласты материала укладываются с нахлестом;
  • выполняется армирование: устанавливаются вертикальные выносы и монтируется первый ряд горизонтальных прутков;
  • далее устанавливаются пенопластовые блоки, соединяются они между собой путем легкого нажима. При этом осуществляется соединение по типу «паз-гребень»;
  • после того, как будет закончен монтаж стартового ряда блоков по всему контуру здания, монтируется второй ряд. При этом в пазы каждого идущего выше ряда блочных форм устанавливается очередной ряд арматурных прутков, расположенных горизонтально;
  • когда монтаж будет закончен, производят заливку раствора. Заливают его в формы слоями небольшой высоты сразу по всему контуру здания;
  • сверху выкладывают кирпичные ряды для оформления цоколя.

Монтаж стационарных опалубочных форм для стен производится практически так же. Приступают к устройству, когда все работы по постройке фундамента будут закончены. Укладку стеновых блоков начинают с угла.

Для постройки несъемной опалубки перекрытий применяются телескопические или объемные стойки. Формы изготавливают из листового материала, например, из профлиста. Также могут быть использованы плиты из арболита или пенопласта.

Итак, несъемные или стационарные опалубочные формы – это стационарные элементы, которые остаются частью возводимой конструкции навсегда. Изготавливаются они из самых разных материалов, выбирать вариант нужно с учетом условий эксплуатации. Самый популярный вид форм – пенопластовые, их легко перевозить и монтировать. Работы по монтажу можно выполнить в одиночку. Однако этот материал является искусственным, он не безупречен с точки зрения экологии.

Читать еще:  Пластиковые формы для изделий из бетона

Несъемная опалубка для ленточного фундамента своими руками

Опалубкой называют вспомогательную сборную конструкцию, предназначенную для формирования правильной геометрии бетонных стен. Для ее устройства применяют материалы, не впитывающие влагу и способные выдержать давление жидкого бетона во время заливки и уплотнения. После твердения бетонной смеси опалубка может быть разобрана для повторного использования или оставлена на месте. Во втором случае опалубочную конструкцию называют несъемной.

Решение оставить опалубку, не разбирая её после окончания бетонирования, может быть обосновано:

  • невозможностью проведения демонтажных работ;
  • нецелесообразностью демонтажа;
  • использованием ограждающего материала в качестве теплоизоляционного слоя и гидроизоляции;
  • необходимостью усиления бетонной конструкции.

В двух последних случаях материал для опалубки заранее подбирается и используется в качестве строительной конструкции, выполняющий определенные расчетные функции.

Опалубка из ЭППС.

Достоинства и недостатки несъемных опалубочных систем

К основным преимуществам использования бетонной несъемной опалубки для фундамента при устройстве железобетонных монолитных конструкций можно отнести:

  1. возможность обеспечения хорошей тепловой и гидравлической изоляции;
  2. простую технологию сборки;
  3. отсутствие этапа демонтажных работ;
  4. получение ровной внешней поверхности;
  5. минимизацию количества строительных отходов;
  6. увеличение срока эксплуатации;
  7. универсальность применения для различных сооружений.

К недостаткам применения несъемной технологии специалисты относят:

  1. увеличение расходов за счет использования дополнительных материалов;
  2. пониженную паропроницаемость строительной конструкции;
  3. необходимость поэтапной заливки бетонной смеси;
  4. усложнение ремонта или реконструкции в будущем.

Сравнивая плюсы и минусы, можно сказать, что главным спорным вопросом данной технологии выступает увеличение стоимости строительства. Но бетонный ленточный фундамент при его возведении все равно требует устройства внешнего гидроизоляционного слоя, а при наличии подвала или полуподвала очень часто делается утепление стены и отмостки. Оба этих вопроса можно легко решить, используя влагостойкие прочные утеплители для сборки опалубочной конструкции.

Основные требования к системе

Материалы для опалубочных систем этого вида должны отвечать следующим требованиям:

  • механическая прочность, позволяющая выдержать давление бетонной смеси и нагрузки от грунта во время эксплуатации;
  • влагонепроницаемость слоя и герметичность стыков;
  • точная геометрия отдельных элементов с ровной поверхностью;
  • длительный срок эксплуатации без изменения технических характеристик;
  • простая технология монтажа;
  • относительно невысокая стоимость.

Так же следует упомянуть о необходимой доступности для приобретения в обычной рыночной продаже.

Материалы, применяемые для несъемной опалубки

Выбор основного материала опалубки зависит от технического назначения, стоимости и сложности фундаментной конструкции. На практике для неснимаемых опалубочных систем применяют:

  • экструдированный пенополистирол;
  • цементно-стружечные плиты (ЦСП);
  • арболит;
  • фибролит;
  • стекломагнезит;
  • листовой металл.

Кроме этого, применяют влагостойкую фанеру и ДВП, но, в связи с недолговечностью этих материалов при эксплуатации в грунте для фундаментных конструкций, их используют крайне редко, и только с целью ускорения монтажа.

Опалубка из пенополистирола

Плотный экструдированный пенопласт — это самый популярный материал для несъемной опалубки при устройстве монолитных ленточных фундаментов. Высокий уровень спроса объясняется:

  • достаточной прочностью и влагонепроницаемостью;
  • небольшим весом и простотой обработки;
  • наличием пазо-гребневой системы соединения отдельных элементов;
  • небольшими трудозатратами при монтаже;
  • отличными тепло-, звуко- и гидроизоляционными свойствами;
  • наличием армированных и покрытых защитными составами плит;
  • биологической инертностью, не допускающей образования плесени и грибка;
  • долговечностью.

Противники использования несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола указывают на его неустойчивость и опасность в случае пожара, а также низкий уровень экологической чистоты. Однако для подземной части фундамента воздействие пламени при пожаре практически не опасно, и по этой же причине не может быть нанесен экологический вред, особенно если внешняя поверхность будет покрыта защитным слоем.

Опалубочные блоки из ЭППС.

К важному недостатку лишь следует отнести отсутствие в продаже угловых и закругленных элементов. Это ограничивает применение материала в случае монтажа опалубки сложной конфигурации.

Цементно-стружечные плиты

ЦСП производят путем смешения измельченной древесины с цементно-песчаным раствором и заливкой смеси в плоские формы. Это довольно плотный, прочный и тяжелый материал. Наличие древесной стружки в его составе повышает теплоизоляционные свойства, но большой эффективности в этом вопросе нет. Среди основных преимуществ применения цементно-стружечных плит можно указать, что этот материал:

  • обладает хорошей паропроницаемостью и не создает парникового эффекта;
  • пожаробезопасен и обладает высоким уровнем огнестойкости;
  • имеет высокую прочность, что способствует усилению фундаментной конструкции;
  • изготовлен из экологически чистого сырья;
  • устойчив к резким перепадам температур в широком диапазоне;
  • доступен по цене большинству застройщиков;
  • требует минимальной отделки, заключающейся в дополнительной герметизации стыков.

Основной недостаток цементно-стружечных плит заключается в их влагопроницаемости. Поэтому при строительстве ленточных фундаментов подземную часть опалубки необходимо покрывать обмазочными или рулонными материалами на битумной основе для усиления гидроизолирующих свойств.

Практика применения ЦСП в качестве несъемной опалубки имеет 25-летнюю историю. И можно с уверенностью сказать, что этот материал отличается долговечностью и надежностью.

Арболитовые блоки

Арболит — это относительно новый вариант применения цементно-стружечных смесей. Из них изготавливаю пустотные блоки, из которых собирается конструкция опалубки. При изготовлении арболита в его состав кроме цемента и древесной стружки могут добавлять измельченную солому, опилки и пластификаторы.

Схема опалубки из арболита и кирпича.

После установки блоков их внутренние полости до половины заполняются бетоном, укладываются арматурные пруты и бетон доливается до верхнего уровня. Арболитовые блоки намного дешевле сортового железобетона и поэтому этот вид несъемной опалубки широко применяется в частном малоэтажном строительстве для возведения фундаментов и стен зданий. К достоинствам арболита относят:

  • возможность простой механической обработки при монтаже;
  • выполнение работ без использования спецтехники и специального инструмента;
  • высокую прочность и улучшенные, по сравнению с бетоном, теплоизоляционные свойства;
  • экологическую безопасность и возможность переработки для вторичного использования;
  • устойчивость к воздействию пламени и высоких температур;
  • хорошую морозоустойчивость.

Недостаток арболитовых блоков, как и у ЦСП, заключается во влагопроницаемости и необходимости устройства гидроизоляционного слоя.

Это еще один вариант изготовления блоков на основе цементно-песчаной смеси. Но в данном случае в качестве наполнителя используют длинные древесные ленты, нарезанные вдоль волокон на специальном оборудовании. Материал обладает теми же свойствами, что и арболитовые блоки, но значительно прочнее. Это позволяет использовать его в качестве несъемной опалубки при возведении фундаментов для двух- и трехэтажных зданий.

Необходимость использования специального оборудования для получения древесной фибры и повышенные требования к исходному сырью делают фибролит более дорогим материалом по сравнению с арболитом и ЦСП. Однако его применение все равно позволяет снизить общие затраты на строительство фундаментов ленточного типа.

Стекломагнезит

Стекломагнезитовые листы или СМЛ изготавливают из смеси соединений магния, перлита, стекловолокна, полипропилена и древесных опилок. Несмотря на то, что не все составляющие компоненты природного происхождения готовые материалы экологически безопасны. Эти плиты были разработаны и изготавливаются в странах Азии. Отечественные предприятия стекломагнезитовых плит не производит.

СМЛ это отличный вариант при необходимости усиления фундаментной конструкции. Повышенная прочность плит позволяет выдерживать довольно значительные нагрузки, как в продольном, так и в поперечном направлении. Влагонепроницаемость хорошая, но все же рекомендуется устройство дополнительной гидроизоляции.

Среди достоинств стекломагнезита следует отметить:

  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • универсальность применения;
  • огнеупорные свойства и негорючесть;
  • относительно небольшую толщину;
  • возможность изгибать листы, делая радиусную опалубку;
  • высокую адгезию поверхности.

Основным недостатком считается усложнение выполнения монтажных работ, ввиду необходимости обработки материала. При его раскрое пилки лобзиков и круги изнашиваются в 3-5 раз быстрее. Времени на монтаж понадобится больше.

Металлический лист

Несъемная опалубка из металла применяется в случае наличия необходимости усиления конструкции фундамента и получения идеально ровной поверхности любой, даже самой сложной конфигурации. Применяется в основном в промышленном строительстве. Частные застройщики эту технологию практически не применяют.

Опалубочная конструкция собирается из стальных или алюминиевых листов, закрепленных на металлической раме. Элементы опалубки соединяются между собой при помощи специальных замков, анкеров или накладок.

Количество соединений рассчитывается таким образом, чтобы при заливке бетонной смеси возможный прогиб листа был полностью исключен. В результате металлическая опалубка обеспечивает самую точную геометрию фундамента. Предельные отклонения от размеров не превышают 2 мм.

Для защиты стальных листов от коррозии их поверхность порывают порошковой краской или тонким слоем цинка. В случае применения сварки, поврежденный защитный слой зачищают и заново окрашивают.

Среди недостатков применения металлов для устройства несъемной опалубки нужно отметить высокую стоимость, значительный вес и необходимость устройства дополнительной тепловой изоляции.

Ленточный фундамент с несъемной опалубкой на примере пенополистирольных плит

Работы по возведению фундаментной конструкции начинают с разметки и выкапыванию траншей на проектную глубину. Ширина траншеи должна быть на 0,5 метра больше ширины фундамента с каждой стороны от него. После окончания земляных работ необходимо засыпать песчаную или щебеночно-песчаную подушку толщиной 20-25 см и хорошо ее утрамбовать. Для обеспечения нижнего слоя гидроизоляции на дно траншеи расстилается 2 слоя рубероида или гидроизола.

Самое трудное при монтаже — это установка первого ряда плит. Поэтому для их временной фиксации воткните в землю обрезки арматуры или стального прутка. После этого вы сможете просто насадить плиту на торчащий стержень, и она будет стоять вертикально.

Противостоящие стенки могут соединяться между собой с помощью специальных фиксаторов, штатных стяжных болтов, установленных в полипропиленовых трубках, или обычной проволоки вдоль внутренних деревянных распорок. Во время сборки необходимо точно придерживаться проектной геометрии фундамента.

Установка второго и последующих рядов.

Для гарантированного сохранения целостности опалубки заливку бетонной смеси следует производить послойно.

Первоначально уложить слой не более 0,5 метра, а после первичного схватывания бетона долить остальное.

В том случае, если плиты не имеют заводского защитного покрытия, после заливки и твердения бетона внешнюю поверхность рекомендуется обработать обмазочными гидроизоляционными материалами.

Видео по теме

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector