Механизированная штукатурка стен плюсы и минусы

Плюсы и минусы механизированной штукатурки

Оштукатуривание механизированным способом — современный способ выровнять основание для дальнейшей декоративной отделки. Использование специального оборудования дает множество преимуществ. Для использования такой техники нужны специальные навыки. Чтобы понять все плюсы и минусы механизированной штукатурки, необходимо подробно познакомиться с процессом.

Общие сведения о механизированном методе оштукатуривания

Для выполнения механизированной штукатурки используют специальные машины. Они подключаются к напрямую к электросети и водопроводу, смешивают состав, а затем наносят его под давлением на поверхность. Звучит просто, но спецтехника эффективна только в руках настоящего мастера. Необходим опыт, чтобы:

  • правильно подготовить поверхности;
  • защитить стыки разнородных материалов от растрескивания;
  • установить маяки;
  • нанести состав;
  • выполнить финишное выравнивание.

Штукатур учтет особенности поверхности основания. Для внутреннего и наружного покрытия используют разные составы, для внутренней штукатурки чаще всего используют гипсовые смеси, а для наружного – на основе цемента. Толщина штукатурного слоя зависит от кривизны стен и геометрии помещения. Важный момент — особенности дальнейшей декоративной отделки. Например, под покраску необходима высококачественная штукатурка. Для подсобных помещений чаще всего достаточно черновой штукатурки.

Плюсы механизированного метода

Слой, полученный в результате выравнивания, должен быть еще и прочным. Если покрытие потрескается или начнет осыпаться, ремонт придется переделывать. Чтобы этого не случилось, нужно нанести штукатурку равномерно, а затем дать ей высохнуть. С помощью штукатурной станции достигается постоянная консистенция раствора за счет автоматического замешивания раствора. Кроме того, слой наносится быстро, он получается более однородным. Между началом оштукатуривания конкретной стены и его окончанием проходит гораздо меньше времени, чем при ручном нанесении. Поэтому покрытие высыхает равномерно, становится прочным. При ручном нанесении времени уходит больше, достичь такого же результата сложнее.

Среди основных плюсов механизированной штукатурки отмечают:

  • повышение производительности труда в несколько раз;
  • поверхность получается более ровной и гладкой;
  • сокращается время выполнения оштукатуривания;
  • стоимость получается ниже на 30%;
  • риск появления дефектов минимальный;
  • повышение адгезии раствора к поверхности основания.

Этап нанесения основного слоя с помощью спецоборудования занимает примерно в три раза меньше времени, чем при использовании ручного труда. Штукатурная смесь поступает к поверхности под давлением до 25 бар за счет чего сцепление улучшается в разы.

Минусы механизированного оштукатуривания

Чтобы подобрать подходящий метод выравнивания для своего объекта, нужно познакомиться с минусами механизированной штукатурки стен. Их немного:

  • это дорогое оборудование;
  • есть ограничения по минимальному объему работ;
  • для работы на станции нужны специалисты;
  • нужна электроэнергия и водопровод;

Стоимость одной штукатурной станции составляет от 350 до 700 тысяч рублей. Такие станции рассчитаны на ежедневную работу без перерыва до 8 часов в смену, по несколько смен в день. Промышленные штукатурные станции готовы работать без перерыва круглые сутки напролет. При этом производительность впечатлит любого – до 60 литров готового раствора в минуту.

Из-за такой большой производительности, веса штукатурной станции до 300 кг, вытекает еще один минус – это минимальный заказ. Разные компании устанавливают свою планку минимального заказа, в компании Штукатурим.рус минимальный заказ составляет от 50 -70 м2.

Штукатурную машину нельзя просто подключить к ближайшей розетке на 220В или 380В. Понадобится отдельный кабель, присоединенный напрямую к щитку. При отсутствии централизованного электроснабжения придется воспользоваться генератором. Кроме того, необходимо подключение к водопроводу холодного водоснабжения с рабочим давлением не менее 2,5 бар для бесперебойной работы растворосмесителя.

Для работы на станции необходимы специалисты. Например, готовый состав не должен находиться внутри устройства более 20 минут, иначе он застынет и придется выполнять дорогой ремонт. Оборудование нужно очищать сразу же после использования.

Машина не может заменить хорошего мастера. Целый ряд предварительных операций проводится вручную: выставление маяков, армирующих элементов, затирка готовой поверхности и т.д.

На сайте штукатурим.рус вы найдете выгодные предложения по машинному оштукатуриванию от профессионалов высокого класса. На большие объемы предоставляются дополнительные скидки.

Механизированная штукатурка стен плюсы и минусы

Машинная штукатурка стен: недостатки и преимущества.

Ускорение строительных процессов способствует сдаче готовых объектов в более короткие сроки. Механизированное нанесение штукатурки позволяет сократить один из самых продолжительных этапов работ – отделку внутренних и наружных стен.

Для отделки применяют специальные машины – штукатурные станции. В них встроен резервуар, куда засыпают сухую смесь из с цементным или гипсовым вяжущим и подают воду из центрального водопровода или отдельной ёмкости. Далее происходит равномерный замес содержимого.

Аппарат подаёт готовый раствор на стену через шланг. Оператор равномерно распределяет бьющий мощной струёй поток по рабочей поверхности, затем штукатур распределяет нанесенный состав.

Машинная штукатурка наружных стен и внутренних одинакова, требует соблюдения четкого алгоритма действий:

  • Подготовка поверхности – удаление загрязнений, пыли и мусора. При отделке основных стен из блоков просматривают швы – излишки кладочного раствора сбивают.
  • Грунтование основания способствует высокой адгезии рабочих материалов.
  • Установка маяков – основного ориентира мастера-штукатура. Используют специальные металлические профили разной толщины. Их задача – задать направление и толщину выравнивающего слоя. Маяки крепят саморезами на расстоянии до 1-1,5 метров. На небольших площадях их может не быть вовсе, это зависит от опыта мастера.
  • Углы стен усиливают угловыми профилями;
  • Наносят раствор толщиной до 40 мм. Делают это постепенно, равномерно распределяя поступающую массу. Подача происходит под высоким давлением, важно крепко держать пистолет и не допускать ошибок в направлении раствора.
  • Разравнивание смеси широкими инструментами: шпателями, деревянными или металлическими направляющими.

    Важно соблюдать технологию на каждом этапе подготовки и нанесения для достижения желаемого результата.

    Плюсы и минусы машинной штукатурки

    Любая технология имеет достоинства и недостатки. Механизированный метод покрывания стен не исключение.

    Преимущества машинной штукатурки:

    • Высокая производительность установки до 1,2 кубометров/час обеспечивает быстрое проведение отделочных работ;
    • Задействование меньшего количества работников;
    • Правильное нанесение и распределение раствора и последующее его разравнивание обеспечивают высокое качество готовой поверхности;
    • Приготовление качественного раствора и его эффективное использование с минимальными потерями;
    • Равномерное застывание смеси исключает появление сетки из трещин.

    Плюсы машинной штукатурки перекрывают недостатки ручного метода, потому использование механизмов в отделочных работах становится повсеместным явлением. Тем более, что установки представлены в широком ассортименте – от компактных, предназначенных для небольших объёмов работ, до крупных станций для промышленного использования.

    Недостатки машинной штукатурки:

    • Процессы требуют умелых рук – штукатурка подается под высоким давлением, попасть под струю будет очень неприятно и больно. Оштукатуривание необходимо производить быстро, пока раствор не схватился. Промедление на любом этапе приводит к браку, работы придется проводить заново.
    • Толстый слой отделки долго сохнет.

    Машинная штукатурка подойдет для тех случаев, когда требуется высокое качество отделки, но сроки при этом не торопят – пока нанесенный слой не высохнет, дальнейшие работы производить нельзя.

    Штукатурка стен
    Ответы (15)

    добрый вечер. Я против машинного нанесения, так как сначала раствор желательно вмазать в стену, а затем набрасывать слой. считаю, что такой способ наиболее качественный. Делаю по струне. В отличие от маячкового способа расходуется в 2-3 раза меньше смеси, и потом не надо выдёргивать маяки, которые ржавеют, и заделывать появившиеся после выдёргивания дыры. штукатурю сразу под обои. никакой шпаклёвке не требуется. исключение — если обои тонкие и просвечиваются, а штукатурка серая, то тогда надо немного забелить шпаклёвкой. если же штукатурка белая, то можно грунтовать и клеить обои.

    Читать еще:  Пеноблок или газобетон что лучше

    Добрый вечер! Я за механизированный способ штукатурки, так как все работы, влияющие на конечный результат выполняются штукатурами вручную, а машина выполняет только трудоемкие процессы, такие как замес штукатурки и ее набрызг на стену, что и позволяет сократить сроки выполнения работ. Так же при машинном способе выше адгезия за счет того что штукатурка наносится на стену под давлением. Для штукатурки квартир мех.способом применяются станции на 220 вольт работающие от любой розетки. Шпатлевка необходима в любом случаи, даже если это высококачественная штукатурка согласно СНиП.

    Механизированная штукатурка стен плюсы и минусы

    Механизированная штукатурка стен плюсы и минусы
    Заказчики часто спрашивают о преимуществах и недостатках механизированной штукатурки перед традиционным способом, в связи с этим мы решили написать для Вас эту статью.

    Что такое механизированная штукатурка?
    Механизированная штукатурка – это усовершенствованный способ выравнивания стен.

    Как штукатурят вручную?
    Грунтуют стены, устанавливаю маяки для контроля толщины слоя нанесения штукатурки.
    В специальной емкости с помощью миксера делают раствор штукатурной смеси.
    Работник набирает штукатурную смесь ведром, несет к стене, наносит смесь на стены вручную, выравнивает правИлом.

    При механизированной штукатурке этапы от приготовления смеси до нанесения её на стену автоматизированы.
    Устанавливается штукатурная станция, в нее засыпается штукатурная смесь. Станция самостоятельно готовит раствор, мастер берет шланг и под напором наносит штукатурную смесь на стену, после чего выравнивает.

    Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен.
    1. Скорость нанесения штукатурки
    При механизированном способе работы в однокомнатной квартире могут уложиться в 2 дня. При традиционном же способе работать придется до 10 дней, хотя работы можно и ускорить наняв одновременно нескольких мастеров, но как правило увеличивается и стоимость работ.
    Таким образом механизированное нанесение штукатурки в 4-5 раз быстрее ручного нанесения штукатурки.
    2. Экономия.
    Механизированная штукатурка позволяет сэкономить на работах по шпаклевке, после традиционного способа нужно наносить 2-3 слоя, при механизированном нанесении нужен один слой или как часто бывает не нужно вообще нанесение при правильном подборе материала мастером и при подборе обоев высокой плотности.
    Так же сама смесь для механизированного нанесения стоит на 30-40% дешевле аналогичной для ручного нанесения.
    В итоге экономия при площади стен порядка 100кв.м. составляет до 18 000рублей.

    Минусы механизированной штукатурки.
    1. Сложность подъема оборудования.
    Оборудование для механизированной штукатурки имеет немаленькие размеры и если у вас узкий лифт то подъем на этаж будет проблематичен или невозможен вовсе.
    Таким образом определяя плюсы и минусы механизированной штукатурки стен, преобладание положительных сторон на лицо, однако не стоит забывать и о профессионализме рабочих.

    Механизированная или ручная штукатурка стен — что лучше?

    Отделка жилья редко обходится без штукатурки – проверенного временем и эффективного покрытия, востребованность которого с годами лишь растёт. Но все этапы оштукатуривания требуют значительных физических затрат, поэтому производительность ручного её исполнения не высока. В результате постоянного усовершенствования технологий отделки были разработаны не только готовые сухие смеси, упрощающие приготовление штукатурного раствора, но и оборудование для нанесения штукатурки на основание механическим способом.

    Появление механических способов штукатурки значительно облегчило труд отделочников, но у заказчиков нередко возникает закономерный вопрос – в лучшую или худшую сторону отличается такая отделка от покрытия, выполненного вручную. Рассмотрим достоинства и недостатки этой технологии по сравнению с классическим способом оштукатуривания, характеристики которого широко известны.

    Оборудование для механизированной штукатурки

    Существует несколько видов механических устройств для оштукатуривания, все они предназначены для нанесения раствора на основание и работают по общему принципу – подают штукатурный состав из одного или нескольких сопел. Но конструктивные различия этих видов оборудования обуславливают индивидуальные правила эксплуатации и производительность.

    Пневматические устройства

    К этой группе механического штукатурного оборудования относятся картушные пистолеты и пневмоковши (лопаты, хопперы) — переносные агрегаты, использующие энергию струи сжатого воздуха.

    Картушный пистолет работает по следующему принципу – на его сопло компрессором подаётся воздух высокого давления, одновременно в воздушный канал сверху поступает раствор из бачка. Струя воздуха захватывает раствор и выносит его через сопло, которое формирует направление и интенсивность нанесения смеси на поверхность – съёмные насадки разных диаметров и профилей раструба рассчитаны на определённую консистенцию и зернистость штукатурного состава. Для нанесения жидких смесей используют насадки с углом воронки на выходе 15-20°, густых – не менее 30°.

    Картушный пистолет и пневмоковш схожи друг с другом по конструкции и принципу действия – оба работают от воздушного компрессора мощностью 5-6 атм., но есть между ними и различия:

    • У пистолетов одно сопло с набором съёмных форсунок различных диаметров, у пневмоковшей сопел 2-4, но они нерегулируемые – можно лишь изменять расстояние от инструмента до стены;
    • Емкость расходного резервуара картушного пистолета меньше, чем у пневмоковша (3-5 л против 5-8 л);
    • Кроме оштукатуривания, пистолет можно использовать для грунтования, окраски, нанесения клеевых составов и самовыравнивающихся напольных покрытий, а пневмоковш – для устройства декоративных фактурных облицовок;
    • Производительность пневмоковша выше, его можно изготовить своими руками.

    Пневмолопаты изготавливаются двух разновидностей – стеновые и потолочные. Различаются они лишь углом наклона резервуара к оси рукояти – он выполняется таким, чтобы раствор при удобном рабочем положении агрегата не переливался через стенки бачка.

    Для механической штукатурки выпускаются специальные составы, но картушные пистолеты и пневмолопаты рассчитаны на работу и с обычными смесями — гипсовыми и цементными, промышленного изготовления и самодельными. Однако следует учитывать, что при использовании самодельных растворов песок обязательно должен просеиваться — для удаления мусора и фракций наполнителя крупнее 2 мм.

    Состав для картушных пистолетов и пневмоковшей замешивается исполнителем отдельно — в приготовлении смеси эти агрегаты не участвуют. В процессе отделки работник периодически загружает бачок раствором — просто зачерпывает его из бадьи, что занимает считаные секунды, и расходуется порция смеси в 5 л также очень быстро – за 5-6 секунд.

    Выработка штукатурного раствора пневмолопатой составляет от 1 до 5 м3 раствора в час, при этом производительность по площади отделки зависит от толщины наносимого слоя, но в любом случае в 2-3 раза превышает скорость исполнения отделки по классической ручной технологии.

    С учётом разницы в удельном весе, нанесение пневмоковшом цементных смесей выполняется в 1,5-2 раза медленнее, чем гипсовых.

    Достоинства пневматических устройств:

    • Простота применения (касательно нанесения раствора);
    • Высокая производительность;
    • Качественное заполнение пор на поверхности;
    • Малый объём отходов раствора.

    Недостатки:

    • Значительный вес устройства с полным бачком;
    • Высокая стоимость комплекта оборудования.

    Стоимость пневматического штукатурного оборудования

    Пневмоковш «Мечта Штукатура-1»:
    — приблизительная стоимость: 5900,0 руб.
    — необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается от 5000 руб.

    Пневмоковш «Мечта Штукатура-2»:
    — приблизительная стоимость: 11900,0 руб.
    — необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается от 15000 руб.

    Читать еще:  Какие декоративные кустарники посадить вдоль забора

    Картушный пистолет Matrix :
    — приблизительная стоимость: 2000,0-3000,0 руб.
    — требуемая производительность компрессора: от 165-250 л/мин.

    Электрические агрегаты для машинного оштукатуривания

    В эту группу оборудования входят штукатурные станции – переносные и стационарные. Для ремонта квартиры или дома с избытком хватает мощности переносных установок, стационарные используются на больших площадях в капитальном строительстве.

    Для штукатурки таким оборудованием используются гипсовые и цементные готовые сухие смеси, предназначенные для машинного нанесения или универсальные, что указано на их упаковке. В состав этих материалов входят оптимизирующие добавки, учитывающие нюансы механического оштукатуривания, поэтому применение обычных смесей ухудшает качество покрытия и снижает ресурс установки.

    Штукатурная станция состоит из следующих узлов:

    • Приёмный бункер для сухой смеси, оборудованный шнеком;
    • Бак для замеса раствора с дозированной подачей воды;
    • Система подачи воды, связанная с дозатором в баке;
    • Насос с электроприводом и системой подачи раствора;
    • Контроллер управления.

    Для работы станцию подключают к электросети и водопроводу. Сухой состав загружается в приёмный бункер, откуда вращением шнека он направляется в смесительный бак, в который подаётся и вода. Замес раствора производится смесительной спиралью, после чего готовый состав поступает в насос, который толкает его в подающий рукав. На выходе из рукава смесь под давлением образует струю, позволяющую направленно наносить раствор на основание. Производительность такого оборудования составляет 1-5 м3/час.

    Достоинства штукатурных станций:

    • Высокая скорость отделки – 20-30 м2/час;
    • Низкая трудоёмкость работ;
    • Меньшие по сравнению с ручной отделкой расценки.

    Недостатки:

    • Необходимость участия 2-3 человек;
    • Зависимость процесса от электроэнергии и воды в системе – их отключение чревато застыванием раствора в агрегате.

    При эксплуатации штукатурной станции необходимо иметь в запасе переносной генератор и альтернативный источник воды.

    Штукатурку с помощью пневматических устройств нельзя назвать лёгкой работой – держать на весу пистолет или ковш с несколькими литрами раствора и с фиксированного расстояния равномерно наносить на основание смесь тяжело. Но по сравнению с ручным оштукатуриванием такое исполнение всё же легче физически, да и проще технически — не требует профессиональных навыков штукатура. Подобрав в первые секунды работы оптимальное расстояние до поверхности, можно наносить раствор без отлипания, что характерно для ручной штукатурки.

    Кроме того, производительность этого способа в разы выше традиционного исполнения, поэтому некоторые затраты физических усилий себя оправдывают. Высокая скорость оштукатуривания не только сокращает продолжительность процесса, но и приближает готовность основания к дальнейшей отделке – чем раньше закончил штукатурку, тем раньше она созреет.

    Что касается качества покрытия. Способ приготовления раствора одинаков и для пневматического нанесения, и для ручного, поэтому основное требование для обоих способов – соблюдение инструкции по применению смеси. Нанесение смеси пневмоинструментом обеспечивает покрытию монолитность, так как не оставляет в нём полостей. Но в качественной ручной штукатурке присутствие полостей настолько незначительно, что на характеристиках покрытия не сказывается.

    При сравнении ручной отделки и штукатурки станцией тоже сразу бросается в глаза разница в производительности. Сравнение расценок делает машинную штукатурку ещё более привлекательной:

    Толщина слоя до 20мм: около 500,0 руб.
    Толщина слоя 20-30 мм: около 600,0 руб.
    Толщина слоя 30-40 мм: около 700,0 руб.

    Однако, экономия реальна лишь при отделке больших площадей. «Экипаж» штукатурной станции состоит из двух-трёх человек, на которых делится заработок, поэтому подрядчик при малых объёмах вынужден завышать расценки . Но в ситуации, когда ремонт небольшой квартиры ограничен сроками, более высокая для малого объёма цена машинной штукатурки себя оправдывает.

    Заключение

    Основным преимуществом механизированной штукатурки перед ручной является высокая скорость исполнения, которая значительно сокращает сроки ремонта в целом, особенно – на больших объектах, например, в частном доме. Учитывая, что штукатурка – работа грязная, ускорение её исполнения особенно желательно. Что же касается качества покрытия, то использование механических устройств — не панацея от брака. При отсутствии у мастера соответствующей квалификации и добросовестности покрытие будет плохим при любом способе исполнения.

    Механизированная штукатурка для стен – плюсы и минусы

    Механизированная штукатурка для стеновых поверхностей, как вид ремонтных работ, появилась в сфере строительства относительно недавно. Несмотря на это, штукатурка заняла достаточно прочные позиции, показав себя исключительно с положительной стороны. Чтобы получить от работ максимально положительный эффект, стоит изучить особенности и правила проведения работ.

    Механизированная штукатурка – что это?

    Данный вид штукатурки представляет собой обычную ручную отделку стен. Отличие заключается в использовании специальных устройств и приспособлений. За счет этого процесс выполнения работ становится быстрее в 5-6 раз и проще.

    Механизированная штукатурка требует не только наличия специального оборудования, но знаний и навыков. Лучше доверить данный процесс профессионалам!

    Главные особенности отделки

    При работе в данном случае используется два основных вида штукатурного состава:

    Это самые качественные смеси, которые предназначены для отделки стен в помещениях разного назначения. У методики есть свои индивидуальные преимущества и недостатки. К положительным факторам можно отнести:

    • Экономичный расход материала;
    • Значительное упрощение процесса отделки. Нет необходимости вручную смешивать раствор и готовить новые порции. Это будет делать машина;
    • Однородность раствора, за счет которой нанесенный слой не потрескается и не покоробится. Подобная структура обеспечивается постоянным перемешиванием состава и добавлением туда воды;
    • Быстрое нанесение состава. Штукатурка очень быстро высыхает, и что самое главное равномерно;
    • Нет необходимости проводить дополнительные отделочные работы. Не требуется шпатлевание.

    Наряду с положительными факторами, можно отметить некоторые недостатки механизированной штукатурки. Сюда можно отнести высокую стоимость оборудования, а также то, что с механизированной отделкой не справится один мастер. Потребуется бригада, как минимум, из трех человек.

    Оборудование и инструменты

    В первую очередь потребуется специальная штукатурная машина. Ее можно купить или взять в аренду. Данные устройства можно встретить двух видов:

    • Шнековые – раствор подается в автоматическом режиме. Готовый состав проходит через специальный шланг и распылитель под достаточно большим напором;
    • Пневматические – работа осуществляется уже с готовым, тщательно размешанным раствором. Он также под определенным давлением подается к распылителю и разбрызгивается на стены. Недостатком данной машины является то, что она не смешивает раствор.

    Если нет возможности купить или взять в аренду машину для штукатурки, можно заменить ее более доступными, но менее удобными пневмолопатой-хопером и пневмопистолетом.

    Пневмолопата

    Пневмолопата представляет собой самый простой и доступный по стоимости инструмент. Сам процесс оштукатуривания устройство не производит. Лопата нужна для набрасывания материала на стены. Все остальные манипуляции нужно будет выполнять вручную.

    Пневмолопаты такого плана бывают двух видов – для стен и для потолка. Они отличаются по форме ковшей. Последовательность работы с инструментом выглядит так:

    1. Рукоять-проводник нужно подключить к компрессору.
    2. В ковш набирается нужное количество раствора.
    3. Устройство направляется на стену для распыления состава.

    Используя данную лопату, можно отделывать стены материалами самых разных фракций и степени жесткости. Общий уровень производительности труда в любом случае составляет 60 кв.м в час.

    Пневмопистолет

    Еще одной альтернативой машинам является картушный пневмопистолет. Это самый неудобный из инструментов, предназначенных для нанесения штукатурки. По сути, это похожее на обычный строительный пистолет устройство, к верхней части которого прикреплена емкость для смеси. В конструкции пистолета заключается главный недостаток его использования. Довольно тяжело держать тяжелое устройство на весу долгое время, руки быстро устают.

    Правила выбора смеси

    Для проведения механизированной штукатурки подойдут гипсовые, а также цементные составы. Каждый вариант отличается своими преимуществами и недостатками.

    Читать еще:  Как повысить морозостойкость бетона

    Гипсовые составы — плюсы и минусы

    К положительным характеристикам данных составов можно отнести:

    • Натуральность и экологичность;
    • Небольшой вес, снижающий нагрузку на поверхность;
    • После высыхания смесь не усаживается, не теряет формы. Гарантируется отсутствие трещин, что обеспечивает ровность и аккуратность поверхности;
    • Пористость основы обеспечивает быстрое испарение влаги. Соответственно, не появятся плесневые грибки;
    • Высокий уровень шумоизоляции. Гипсовые составы отличаются идеальными тепловыми и звукоизолирующими характеристиками;
    • Гипсовая штукатура снижает вероятность возгорания. Материал очень сложно воспламеняется.

    Среди недостатков можно отметить достаточно высокую стоимость. Но она окупается большим количеством положительных характеристик и экономичностью. Гипсовые составы не используются в помещениях с повышенной влажностью. Нанесенный состав может отслоиться.

    Преимущества и недостатки цементно-песчаных составов

    К положительным сторонам цементных смесей можно отнести:

    1. Высокие показатели прочности.
    2. Оптимальное сцепление с поверхностью. Нет необходимости проводить специальные работы по подготовке стен.
    3. Можно использовать при повышенной влажности, при отделке ванны, например, или в процессе проведения наружной отделки.
    4. Доступная стоимость.

    Наряду с преимуществами можно отметить и некоторые недостатки, характерные для цементно-песчаных растворов. Смесь «не ляжет» на пластиковые, деревянные и окрашенные поверхности.

    Непосредственно перед нанесением придется провести определенные расчеты на предмет того, выдержит ли поверхность массу штукатурки. Сразу после нанесения состава обязательно нужно произвести мероприятия, направленные на выравнивание поверхности. Еще одним важным недостатком является долгое время высыхания. На это уходит около месяца. В целом составы, предназначенные для механизированного нанесения, особо не отличаются. Можно покупать смеси с разными по размеру фракциями, главное правильно настроить машину.

    Основные виды работ

    Механический вариант оштукатуривания успешно применяется в процессе осуществления внутренних и наружных работ. Главное знать, какой состав и в каких условиях использовать.

    Внутренние отделочные работы

    Для подобных работ можно использовать оба вида состава, но оптимальным вариантом является гипсовая смесь. Причина в том, что для отделки стен требуется меньше слоев. Также стены не требуют тщательной подготовки. Недостаток гипсовой смеси при внутренней отделке заключается в быстром высыхании основы. По этой причине при работе требуется оперативность. С такой же быстротой требуется оттирать состав с пола и потолка, максимально оперативно очищать инструменты.

    Применение цементно-песчаной смеси не очень удобно тем, что перед ее нанесением требуется накладывать на стены монтажную сетку. Она будет удерживать слой материала, что особенно важно в работе с основаниями, которые отличаются нулевой адгезией.

    Наружные облицовочные работы

    Отделка на улице проводится только исключительно плюсовой температуре. Это важно не только для обеспечения качественного покрытия, но для комфорта самих мастеров. При наружных мероприятиях используется исключительно цементная штукатурка. Но работа с таким составом потребует предварительной настройки и отладки используемого оборудования.

    В процессе нанесения штукатурки часто попадаются элементы крупной фракции. Чтобы избежать проблем, нужно правильно устанавливать настройки. Важно опираться на данные, обозначенные на упаковках!

    Нанесение сухих смесей

    В данном случае нужно позаботиться о том, чтобы к машине был обеспечен приток воды. Работы осуществляются в следующем порядке:

    • В специальную емкость добавляется сухой состав;
    • Машина включается и запускается процесс смешивания раствора;
    • Осуществляется подача смеси через распылитель.

    Штукатурка благодаря такому постоянному перемешиванию становится однородной, равномерной и воздушной. Стены после нанесения данного состава получаются ровными, дальнейшая их отделка не требуется.

    Обработка готовыми смесями

    В данном случае работы осуществляются с использованием жидких составов. Здесь важно позаботиться только о подключении устройства к сети. Смесь будет вымешиваться в постоянном режиме, за счет чего не схватится ранее положенного времени.

    При всех видах работ требуется тщательно готовить стены. Механическая штукатурка позволяет мастерам быстро и качественно нанести состав, но не вымерить стены. Вручную обязательно придется осуществлять провешивание, а также устанавливать маяки.

    Порядок нанесения

    При осуществлении механической штукатурки нужно следовать определенному порядку действий:

    1. Поверхность очищается. Для достижения результата важно использовать выполненную из металла щетку.
    2. Основу нужно намочить. Сделать это можно посредством обычной грунтовки или обычной воды.
    3. Подготавливается оборудование. Производится подключение к сети и устанавливаются соответствующие настройки, подходящие для используемого грунтового состава.
    4. Запускается процесс нанесения. Классический вариант – накладывание состава полосами по направлению вверх или вниз с нахлестом. Каждая очередная полоса должна перекрывать предыдущую примерно наполовину.
    5. Как только состав схватится, нужно разгладить его сетчатой теркой.

    После выполнения данных работ стены и нанесенный раствор оставляются в покое. Время застывания обычно обозначается на упаковке. Выдержав его, можно приступать к шпаклевке или покраске стен.

    Марки смесей для штукатурки

    Специализированных смесей для механизированной штукатурки нет. Потому стоит рассмотреть несколько марок самых качественных составов. Все перечисленные ниже смеси являются универсальными и идеально подходят для механизированного процесса. Отличия могут заключаться в присутствии в составе разнообразных пластификаторов и присадок, влияющих на время схватывания и высыхания.

    Данный производитель предлагает разные виды и категории смесей:

    В их составе присутствуют присадки, обеспечивающие пластичность и не дающие смеси затвердеть в течение 30 минут.

    Данный производитель предлагает универсальные составы и смеси. Есть варианты, предназначенные для ручной и машинной штукатурки. Также есть составы для определенных слоев штукатурки.

    Популярностью пользуется состав для обрызга. Используя его, можно заделать щели вмятины, а потом наносить главный слой. В продаже можно найти гипсовые смеси в сером и белом цветовом решении. Производитель постоянно работает над устранением недостатков. Недавно на рынок вышла значительно облегченная цементная смесь.

    Производитель, один из первых предложивший штукатурки для механизированной отделки. Сегодня предлагается широкий ассортимент продукции. Составы различаются по структуре и по способу нанесения:

    • Для струнного;
    • Для отделки с маяками;
    • Для безмаячного метода;
    • Для стеновых и потолочных поверхностей.

    Все без исключения гипсовые, цементные и сухие смеси отличаются достаточно долговременным схватыванием. В отличие от иных производителей данное время занимает не 30 минут, но 60. Можно приобрести составы разной фракционной величины. При этом максимальный размер частицы не превышает 1,25 мм.

    Оборудование для механизированной штукатурки

    Перед проведением ремонтных и отделочных работ важно не только приобрести качественные смеси, но обратить внимание на используемое оборудование. Вот самые популярные производители.

    Компания занимается поставкой оборудования категории PFT. Устройства отличаются компактными габаритами, что никак не отражается на уровне их мощности.

    Все без исключения устройства в процессе работы подают замешиваемый раствор под достаточно большим напором. Благодаря данным преимуществам раствор можно наносится в труднодоступные места. Кроме того, все машины на колесиках. Это облегчает процесс их перемещения в помещении.

    «Putzmeister»

    Особенностью производителя является выпуск не простых машин, но настоящих компактных станций. Каждое устройство можно настроить на разные фракции, вплоть до 3 мм.

    Главным преимуществом оборудования данного производителя является максимально понятное управление, которое осуществляется на интуитивном уровне. Мастеру не требуется проходить обучение, получать какие-либо навыки. Потребуется просто приноровиться к нанесению смеси под достаточно большим напором.

    Это идеальный вариант для новичков. Функционал техники несколько ограничен, но для выполнения необходимых операций этого вполне достаточно.

    Полезные советы

    В качестве заключения можно отметить несколько полезных советов по выбору и использованию механизированной штукатурки. Важно обращать внимание на структуру состава, она должна быть максимально однородной. Наличие комков не допустимо. Не стоит покупать смесь, предназначенную для ручного нанесения, если планируется использовать машины. Работы по нанесению штукатурки должны производиться при температуре строго от 5 до 30 градусов выше нуля. В противном случае состав поменяет свои основные характеристики.

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector