Содержание

Маркировка сверл по бетону

Сверло на дрель по бетону конструкция выбор и советы по применению

При выполнении отверстий в материалах, отличающихся повышенной прочностью, к которым относятся бетон, кирпич и др., сверла для работ по металлу оказываются бесполезными: их режущая часть быстро тупится. В таких ситуациях лучше использовать сверло по бетону, которое характеризуется целым рядом отличительных свойств, если сравнивать его с применяемым для сверления металла.


Сверла по бетону

Конструктивные особенности сверл на дрель по бетону

Первоначально нужно выяснить, как выглядит сверло по бетону на дрель, чтобы проделать отверстие в стене. Чтобы реализовать задумку, понадобится дрель с ударной функцией. Именно для ударной дрели необходимо подбирать специальное сверло для сверления бетона. В обычном режиме сверления без удара справиться с поставленной задачей инструмент не сможет.

Как выглядит обычное сверло по дереву и металлу, каждый себе представляет. Для бурения бетона применяются аналогичной конструкции насадки, только с незначительным отличием — наличие напайки из твердосплавных материалов на концевике, головке или рабочей части. Эти напайки предназначены для того, чтобы пробивать стену, и одновременно увеличить срок службы режущей оснастки.

Сверла по бетону на дрели покрываются победитовой наплавкой, которая сочетает в себе сплав вольфрама с кобальтом. Этот твердосплавный материал наносится лишь на головку насадки, которая принимает непосредственное участие контактирования с бетоном и прочими подобными материалами. Сплав вольфрама и кобальта делает режущую насадку прочной, надежной и устойчивой к истиранию режущих кромок.

Кроме победита, производители также выпускают оснастку по бетону для дрели с напайкой, а точнее, напылением из алмазной пыли. Такие насадки еще более надежные при работе с прочными материалами. Они могут применяться даже для сверления железобетона, так как обладают высокими режущими свойствами.

Отличительные особенности сверл по бетону заключаются не только в конструкции головки, но еще и в хвостовике. Хвостовик — это та часть, которая утапливается в патроне дрели, и зажимается лапками механизма.

Это интересно!
Головка сверла по бетону состоит из режущей пластины, которая имеет выступ больше самой спирали на 1-2 мм. Именно эта режущая пластина со специальной заточкой под углом 75 градусов, покрывается победитовой напайкой.

Именно по конструкции головки можно отличить устройство по бетону на дрель от других насадок для сверления металла и дерева. Перед тем, как выбрать победитовое сверло на дрель, необходимо разобраться с их типами и конструктивными параметрами.

«Победит» или не «победит»

Сплав «Победит», изобретенный в первой четверти прошлого века состоял из 96% карбида вольфрама и 4% кобальта. В современной классификации по ГОСТ-у такой материал соответствует сплаву под индексом ВК4. Цифра в маркировке твердых сплавов указывает на процентное содержание кобальта. Сейчас для твердосплавных наконечников сверл большинство производителей используют сплав ВК8 (92% карбида вольфрама и 8% кобальта). В сплав добавляют специальные присадки, улучшающие режущие качества и продлевающие срок службы изделий с твердосплавными наконечниками. Однако по укоренившейся привычке в народе сверло для работы по бетону, кирпичу, камню, стеклу или плитке так и осталось «победитовым».

Сверло по бетону для дрели и перфоратора отличия

Для обработки бетона можно использовать, как перфоратор, так и ударную дрель. Различаются эти два инструмента не только по конструкции, но и назначению. Ударная дрель предназначена для сверления металла и дерева, но также может применяться для обработки бетона. Только работать дрелью по бетону можно непродолжительное время, иначе механизм инструмента быстро износится и придет в негодность.

Перфоратор предназначен для обработки бетона, но может также применяться для работы с металлом и деревом, но только в кратковременных режимах. Отличаются насадки для этих инструментов по конструкции хвостовиков. Под дрель хвостовик имеет цилиндрическую конструкцию, а для перфоратора специальную с пазами типа SDS. Спутать насадки невозможно, как и применять их на инструментах, для которых они не предназначены. Однако с этим можно поспорить, так как благодаря современным переходникам, на перфоратор можно установить сверло по бетону от дрели.

Чем сверлить бетонную стену в квартире?

При необходимости просверлить отверстия шириной менее 13 мм можно воспользоваться обычной дрелью. Для сверления более объемного отверстия потребуется перфоратор.

Наличие ударной функции увеличивает производительность этого инструмента, а специальная конструкция патрона, позволяющего быстро сменить бур, даёт возможность сократить сроки выполнения работы.

Если под рукой нет перфоратора, а качество работы ударной дрели оставляет желать лучшего, то для сверления бетонных стен лучше воспользоваться сверлом из твердого сплава с асимметричной заточкой.

Если вы задумываетесь о том, можно ли просверлить бетон шуруповертом, то следует понимать, что далеко не каждая модель подойдёт для подобных целей. Здесь понадобится агрегат с той же функцией перфоратора, мощностью не менее 1 кВт.

Но в любом случае такой инструмент вряд ли можно использовать для выполнения каких-либо масштабных работ.

О конструкции хвостовиков

Рассматриваемые типы насадок классифицируются на два основных вида по форме хвостовика:

  • Цилиндрические — они являются самыми распространенными, и предназначены непосредственно для ударных дрелей с цанговыми ключевыми или быстрозажимными патронами
  • Шестигранные формы — такой хвостовик на сверлах по бетону имеет идентичную конструкцию с битами для завинчивания и вывинчивания крепежных элементов. Такие насадки с шестигранными хвостовиками имеют диаметр не более 8-10 мм, а почему так, рассмотрим далее

При сверлении бетона, а особенно железобетона, сверло может застопориться (застрять). За счет специальной цилиндрической конструкции хвостовика, при его заклинивании происходит проворачивание насадки, исключая перегрев мотора и слизывание зубьев шестерней. При использовании сверл с шестигранной формой хвостовиков в цанговом патроне исключается вероятность их проворачивания при заклинивании. В итоге застревания может пострадать не только инструмент, но и человек. Именно поэтому производители не выпускают сверла по бетону с шестигранной формой хвостовика для дрелей более 8-10 мм.

Это интересно!
Сверла с шестигранной формой хвостовиков могут также применяться в конструкции винтовертов, где патроны имеют специальную шестигранную форму посадочных шлицов. Есть еще устройства с коническими хвостовиками, которые предназначены для сверлильных станков, однако они не подходят для бурения стен.

Технология производства

Некоторые виды сверл изготавливаются из сплошной металлической заготовки. К ним относятся инструменты, диаметр которых превышает 8 мм. Сверла диаметром до 6 мм производятся из сплавов.

Это специальная сталь, которую еще именуют быстрорежущей. Те виды инструментов, диаметр которых превышает 8 мм, изготавливаются посредством сварки. Хвостовик таких изделий производят из сплава углеродистой стали. А режущая часть – из стали быстрорежущего сплава. Для обработки непрочных и хрупких материалов (мягких пород дерева, некоторых металлов) используется сверло с твердосплавными пластинами. Такие инструменты оснащаются канавками разной формы. Бывают прямые, винтовые и скошенного типа.

Что учесть при покупке победитового сверла на дрель

По бетону для такого электроинструмента, как дрель, сверла можно купить в наборе. Это позволит при необходимости воспользоваться насадкой необходимого диаметра. Именно диаметр необходимо учитывать перед тем, как купить сверло.

При выборе диаметра нужно учитывать, что на сверлах по бетону указывается размер цилиндрической части. При проделывании отверстия происходит расширение отверстия за счет специальных пластин на головке насадки, которые имеют незначительный выступ до 1 мм. Именно поэтому, если необходимо утопить дюбель размером 6 мм в отверстии, то для сверления понадобится оснастка размером 5 мм. Это надо учитывать еще на этапе выбора насадки. Если просверлено отверстие большого диаметра, и дюбель в нем не держится, и утапливается, то для этого имеются специальные уплотнительные устройства.

Кроме того, рассматриваемые насадки бывают разной длины, что позволяет проделывать отверстия соответствующей глубины. При покупке необходимо учесть и производителя. Часто дешевые сверла изготавливаются малоизвестными или вовсе не известными фирмами. Не всегда, но часто такие дешевые сверла по бетону, быстро выходят из строя. На них затупляется режущая кромка, и поэтому оснастка в дальнейшем не справляется со своей задачей.

Читать еще:  Как приделать плинтуса к бетонной стене

Если необходимо приобрести качественную оснастку под дрель, тогда следует выбирать модели таких известных производителей, как Bosch, Makita, Metabo и другие. Если предстоит сверление кирпича, керамики или железобетона, то для таких работ лучше использовать сверла с алмазным напылением на головке. Алмазные типы оснастки считаются самые лучшие в отношении со сверлением высокопрочных материалов. Кроме того, в зависимости от качества оснастки, они работают достаточно долго.

Это интересно!
Единственный большой недостаток сверл по бетону с алмазным напылением заключается в цене. Цена по сравнению с победитовыми, отличается более чем 2 раза, поэтому о рациональности такого приобретения нужно подумать заблаговременно.

Какие лучше выбрать?

Прежде всего, стоит определиться со следующими критериями:

  • глубина и диаметр предполагаемых отверстий;
  • тип используемого инструмента для сверления.

Не стоит отдавать предпочтение дешёвым вариантам, так как сверление бетонных твердынь требует использования качественных изделий.

Лучше остановить выбор на известных заграничных (Bosh, Metabo, Makita) или отечественных («Зубр», «Энкор», «Интерскол») производителях.

Рекомендации и советы как сверлить бетон дрелью

Многие задаются вопросом, какие лучше сверла для выполнения соответствующих работ следует использовать. Все зависит не только от насадки и самого электроинструмента, но еще и от правильности выполнения соответствующих манипуляций. Особенности использования рассматриваемых устройств заключаются в соблюдении следующих рекомендаций:

  1. Правильный выбор насадки. От этого зависит не просто возможность просверлить отверстие дрелью, но еще и закрепить в нем дюбель. Для этого необходимо учитывать диаметр, а также длину соответствующей насадки. На размеры нужно обращать внимание сразу, а лучше покупать набор сверл для дрели в упаковке
  2. Сверление железобетона — чтобы проделать отверстие в стенке из железобетона, не обязательно покупать специальное устройство с алмазным напылением. Обычное победитовое сверло также не способно справиться с этой задачей, так как оно будет нагреваться и быстро придет в негодность. Однако из этого положения имеется выход — когда оснастка достигает металлической арматуры, необходимо в патрон дрели установить сверло по металлу, и просверлить им металл. Как только металл будет рассверлен, можно продолжить применение оснастки с победитовой напайкой
  1. Если оснастка с победитовой напайкой затупилась, то ее можно восстановить при помощи болгарки с кругом, который имеет алмазное напыление
  2. Исключить перегрев оснастки — если бетон очень прочный, то процесс бурения может занимать 10 минут и более. За это время нужно делать паузы, иначе металл оснастки быстро нагреется и начнет плавиться. Каждую последующую минуту работы нужно чередовать паузами по 10-15 секунд. Лучше всего использовать водяное охлаждение, подавая воду в высверливаемое отверстие
  3. Трудности с бурением камней — если в процессе работ насадка натыкается на камень, то высока вероятность того, что справиться с ним дрель не сможет. Для дробления камня понадобится более мощный инструмент — перфоратор. С его помощью можно быстро пробить стену, и достичь поставленной цели
  4. Часто применять ударную дрель для обработки бетонных поверхностей не рекомендуется. Прежде всего, инструмент не предназначен для таких нагрузок, поэтому если планируется часто эксплуатировать инструмент с насадками из победитовых напаек, то лучше применять перфоратор
  5. При сверлении отверстий в керамике следует использовать только алмазные сверла, а также работу выполнять в безударном режиме. Это исключит разрушение целостности кафеля, так как, несмотря на высокую прочность, он является хрупким материалом

Если учитывать все эти рекомендации, то процесс обработки бетона при помощи оснастки для дрели будет проводиться эффективно. Ниже представлена таблица с рекомендациями о применении сверл по бетону для дрелей.

Разновидности сверл с победитовым наконечником

При проведении ремонта квартиры (даже самого незначительного), а уж при строительстве собственного дома тем более, не обойтись без такого привычного процесса, как сверление отверстий в стенах, перекрытиях или основании пола. Штукатурку легко просверлить даже обычным сверлом по металлу. А если приходится сверлить бетон (самых различных видов), кирпич или камень, то не обойтись без такого инструмента, как победитовое сверло. В отличие от обычных сверл по металлу на конце таких приспособлений припаяна специальная твердосплавная режущая вставка.

«Победит» или не «победит»

Сплав «Победит», изобретенный в первой четверти прошлого века состоял из 96% карбида вольфрама и 4% кобальта. В современной классификации по ГОСТ-у такой материал соответствует сплаву под индексом ВК4. Цифра в маркировке твердых сплавов указывает на процентное содержание кобальта. Сейчас для твердосплавных наконечников сверл большинство производителей используют сплав ВК8 (92% карбида вольфрама и 8% кобальта). В сплав добавляют специальные присадки, улучшающие режущие качества и продлевающие срок службы изделий с твердосплавными наконечниками. Однако по укоренившейся привычке в народе сверло для работы по бетону, кирпичу, камню, стеклу или плитке так и осталось «победитовым».

Разновидности

По сфере применения и конструкции режущей части все сверла с твердосплавными наконечниками делят на три основные группы:

  • для изготовления отверстий в камне, бетоне и кирпиче;
  • для сверления стекла, плитки, фарфора и другой керамики;
  • для пено- и газобетона.

Эти расходные материалы могут иметь различную форму хвостовика:

  • цилиндрическую (для патрона стандартной электрической дрели);
  • шестигранную (обычную или HEX с канавкой для быстрой фиксации);
  • трехгранную (для предотвращения проворачивания хвостовика в патроне);
  • SDS (различных модификаций: SDS-plus, SDS-max, SDS-top, SDS-quick), для установки в патрон большинства разновидностей перфораторов.

Большое разнообразие производителей, выпускающих изделия для изготовления отверстий в твердых материалах самых различных диаметров (начиная от 3 мм) и с разными конструкциями хвостовой части, позволит вам без труда выбрать сверло для любой модели дрели, шуруповерта или перфоратора.

Сверла для работы по камню, бетону, кирпичу

Самый востребованный на строительном рынке вид твердосплавных сверл предназначен для сверления бетона, кирпича и камня (натурального или искусственного). Наконечник этих изделий закреплен высокотемпературной пайкой. Практически все сверла этой категории можно использовать с дрелями и перфораторами в ударном режиме.

Внимание! Выбирая победитовые сверла по бетону для своего инструмента, обратите внимание на диаметр и тип хвостовика, который можно зажать в патроне.

Как правило, все изделия этой категории имеют угол заточки около 130˚. Некоторые производители делают более сложную геометрию заточки: более тупой угол и центрирующее острие. На фото ниже представлено, как выглядит наконечник, заточенный по различной технологии:

При ударном воздействии наконечник дробит обрабатываемый материал (аналогично обычному зубилу). На стальном корпусе сверла имеются винтовые канавки (от двух до четырех) для отвода пыли и мелких кусков дробленого строительного материала, также они препятствуют зажиманию или заклиниванию инструмента при вращении.

Важно! Для некоторых изделий данной разновидности производители запрещают использовать инструменты в ударном режиме! Это обусловлено углом режущей кромки и материалом сплава. Растрескивание штукатурки (если она уже нанесена на стены) при таком режиме работы не происходит.

Продавцы изделий данной категории считают их одноразовыми расходными материалами. Однако многие затачивают эти инструменты в домашних условиях, так как процесс во многом схож с заточкой сверл по металлу. Имея в хозяйстве электрическое точило, и немного потренировавшись, сделать это будет довольно просто. Как заточить победитовое сверло – подробности смотрите на видео:

Для того, чтобы просверлить отверстия больших диаметров (от 65 до 120 мм) в стенах из твердых строительных материалов (например, для установки подрозетников), применяют победитовые коронки.

Сверла для стекла и керамической плитки

Для работы с такими материалами как стекло, плитка, фарфор и другими видами керамики применяют специальные сверла с победитовым наконечником, заточенным в виде конуса. Диаметр таких инструментов – от 3 до 12 мм. Хвостовик – круглый (гораздо реже шестигранный). Такие инструменты предназначены для использования с шуруповертами, дрелями и перфораторами (только в безударном режиме). Сверло этого вида Ø=4 мм от известного производителя «Makita» стоит 150÷170 рублей.

Для улучшения производительности, долговечности и повышения качества обустраиваемых отверстий некоторые производители делают усиленную конструкцию режущей части: устанавливают две твердосплавные пластины (закрепленные под углом 90˚). Четыре режущих кромки такого изделия позволяют обустраивать отверстия с ровной кромкой, а также повышают точность сверления. Рекомендуются для использования с частотой вращения в диапазоне 400÷800 об/мин. Изделие такой конструкции самого ходового размера Ø=10 мм от производителя «Практика» стоит 400÷450 рублей.

Читать еще:  Строим гараж из шлакоблока своими руками

На заметку! Многие используют такие изделие для обустройства отверстий небольшого диаметра в бетонных стенах, на которые уже нанесен слой штукатурки или другого отделочного материала.

Для обустройства отверстий большого диаметра (Ø=20÷94 мм) применяют специальные круговые сверла с регулируемым диаметром отверстия – «балеринки». На таком сверле установлены две твердосплавные пластинки: одна на центральном направляющем штоке, вторая – на круговом резце. У некоторых производителей конструкция дополнена защитной цилиндрической сеткой (от осколков обрабатываемого материала). В зависимости от конструкции и производителя цена на такие изделия находится в пределах 400÷820 руб.

Внимание! Для эффективного сверления плитки, стекла или керамики и продления срока эксплуатации изделия производители рекомендуют проводить такие работы с применением водяного охлаждения.

Сверла для пористых видов бетона

Блоки из пористых видов бетона (силикатные, пенобетонные, газобетонные) являются сегодня очень популярным материалом, как в коммерческом, так и в индивидуальном строительстве. Для сверления отверстий небольшого диаметра можно воспользоваться либо сверлом по металлу (однако оно прослужит не очень долго), либо стандартным сверлом с твердосплавным наконечником, независимо от того нанесена штукатурка на стены или нет.

Для обустройства отверстий большого диаметра (от 30 до 120 мм) были разработаны и успешно применяются специальные изделия с напайкой наконечника для сверления газобетона, пенобетона или силикатных блоков. По внешнему виду они похожи на перовые сверла по дереву. Конструкция представляет собой хвостовик (до 450 мм длиной, что позволяет насквозь просверлить стандартный пеноблок) с напаянной на конце твердосплавной режущей планкой и направляющим острием. Требования к твердости сплавов, используемых для этих изделий гораздо ниже, чем для работы по камню или твердым сортам бетона. Для отвода крошек обрабатываемого материала на штоке закреплена небольшая спираль (1÷1,5 витка). Для сверления можно применять любую дрель или перфоратор только в безударном режиме. Такое приспособление от производителя «Corte» (Польша) Ø=120 мм стоит 460÷480 рублей.

На заметку! Этими устройствами можно сверлить стены с внутренней и внешней отделкой, но при условии, что штукатурка была нанесена без использования металлической армирующей сетки.

В заключении

Среди огромного разнообразия продающихся сейчас победитовых сверл, победитовые сверла от проверенных временем производителей режущего инструмента (таких как «Metabo», «Hammer», «Практика», «Bosh», «Зубр», «Makita», «Stayer», «Интерскол») помогут вам не только просверлить отверстие в любом твердом строительном материале, но и позволят эксплуатировать эти изделия длительный срок.

Виды сверл — подбираем инструмент для сверления металла, дерева, бетона и плитки

Сверла служат для создания отверстий или углублений в каком-либо материале. Это происходит за счет движения режущей кромки вдоль оси, которая при этом вращается. Кроме изготовления нового отверстия, сверлом можно также расширить и старое, имеющее недостаточный диаметр. Процесс проделывания отверстия называется сверлением, расширения его – рассверливанием. Если делается только углубление, речь идет о засверливании. По конструкции разные виды сверл весьма существенно отличаются друг от друга. Далее рассмотрим, какие они бывают.

Разновидности сверл – основные параметры

Вид и форма рабочей части

1. Винтовое сверло, называемое еще спиральным, чаще всего используется в быту. Этим инструментом, длина которого может достигать 27,5 сантиметров, можно сверлить как дерево, так и другие материалы. Выпускают спиральные сверла с диаметром от 0,1 миллиметра до 8 сантиметров.

2. Плоское сверло, имеющее форму пера, отсюда второе название — перьевое, применяется для сверления больших и глубоких отверстий. Режущая кромка у него выполнена в виде лопатки. Она может быть выполнена цельной, вместе с хвостовиком, а может крепиться с помощью борштанги или специальной державки.

3. Для глубокого сверления. Если предстоит просверлить особенно глубокое отверстие, глубина которого превышает 5 диаметров сверла, применяют длинное сверло, имеющее 2 винтовых канала. По этим каналам течет специальная эмульсия, охлаждающая инструмент в процессе работы. Каналы делаются либо внутри сверла, либо внутри припаянных к его задней части трубок.

4. Сверло одностороннего резания. Когда изготовляемое отверстие должно иметь особо точные размеры, берут сверло, предназначенное для резания только одной стороной. У него имеется опорная плоскость, а обе кромки для резания находятся с одной стороны от центральной оси инструмента.

5. Кольцевое сверло внутри полое. За счет такой конструкции оно высверливает в материале только узкое колечко. Это так называемые коронки.

6. Чтобы проделать в детали центровое отверстие, применяют специальное сверло, называемое центровочным.

Конструкция хвостовика

Существует несколько разновидностей хвостовой части данного инструмента. Перечислим их. Итак, хвостовик бывает:

  • Выполненный в виде цилиндра;
  • изготовленный в форме конуса;
  • граненый, имеющий три, четыре или шесть граней;
  • типа SDS.

Метод изготовления сверла

Сверло может быть выполненным из цельного куска металла (при этом диаметр его не более 8 миллиметров) или сплава (диаметром до 6 миллиметров). При этом используется особая сталь, имеющая название «быстрорежущая». Ее марки: Р9К15, Р18 или Р9.

Если диаметр сверла более 8 миллиметров, то оно изготавливается методом сварки. При этом та деталь, которая режет, делается из быстрорежущей стали, а хвостовик – из углеродистой стали.

Когда предстоит сверлить непрочные и хрупкие материалы, используют сверло, оснащенное пластинками из твердого сплава. На нем имеются канавки, которые могут быть прямыми, скошенными или винтового типа.

Какой формы отверстие нужно обработать

В зависимости от выполняемой задачи отличается и назначение сверл. Так, по форме отверстия они подразделяются на следующие типы:

  • Конический;
  • квадратный;
  • ступенчатый;
  • цилиндрический.

Чем покрывают сверла

1. Самое дешевое покрытие – это оксидная пленка черного цвета. Она предохраняет инструмент от ржавчины, а также защищает его от перегрева. Срок службы сверла, естественно, увеличивается.

2. Керамическое покрытие из нитрида титана является очень прочным. Оно продлевает жизнь инструменту не меньше, чем в 3 раза. Сверло с покрытием из TiN нельзя затачивать, иначе все его преимущества сойдут на нет.

3. Еще более высоким качеством и надежностью отличаются свёрла, покрытые TiAlN — титано-алюминиевым нитридом. При этом такое сверло может безотказно работать в 5 раз дольше, чем обыкновенное.

4. Примерно такого же качества покрытием считается карбонитрид титана, иначе, TiCN.

5. Работая с материалом высокой твердости, например, с керамогранитом или камнем, надо использовать самые прочные сверла – с алмазным покрытием. Им нет равных по прочности.

Разные материалы сверлим разными сверлами

Работаем по металлу

1. Если предстоит изготовить отверстия в цветном металле чугуне, стали, используют сверла спирального типа. По выточенным в них продольным канавкам уходит стружка, образующаяся при работе. Надо заметить, что виды сверл по металлу отличаются друг от друга не только материалом и покрытием, но и типом хвостовика. Он может быть изготовлен в виде конуса, цилиндра или шестигранника. Для крепления цилиндрических сверл нужен патрон, конические вставляются проще – сразу в станок.

Качество сверла можно и на глаз определить – для этого приглядитесь повнимательней к его расцветке. Так, обычные сверла невысокого качества имеют неприметный серый цвет.

А вот сверло черного цвета является более прочным – это значит, что оно обрабатывалось в конце изготовления перегретым паром.

Легкий оттенок золота имеет инструмент, который обрабатывался с помощью отпуска, снимая внутреннее напряжение.

А если сверло ярко блестит позолотой, значит, оно имеет покрытие из нитрида титана. Такое сверло будет долго служить верой и правдой, а трение у него уменьшено за счет покрытия. Хоть и цена его выше, чем у других типов сверл, но качество с лихвой окупает ее.

2. Твердосплавные сверла. Так как металлы имеют различную плотность, то и сверла для их обработки надо использовать разные. Такие твердые материалы, как жаропрочная сталь, чугун или цветной металл, требуют применения инструмента, изготовленного из твердого сплава.

3. Пару слов следует сказать о сверлах ступенчатого типа, которые появились не так давно. Ими очень удобно сверлить достаточно тонкие листы пластика, жести, а также кровельные материалы. Отверстия при этом могут получаться от 0,4 до 3,6 сантиметров и даже более.

Работаем с деревом

Если предстоит сделать небольшие дырочки (не более 1,2 сантиметра диаметром) в древесностружечной плите или деревянной поверхности, то с эти справится обычное спирально сверло по металлу. Но большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревянными поверхностями. Они делаются из специальной инструментальной стали, углеродистой или легированной. Для металла они не годятся. Существуют следующие виды сверл по дереву:

Читать еще:  Как сделать септик из бетонных колец

1. Сверло спирального типа подходит для маленьких и средних отверстий. Вместо него можно взять сверло по металлу, но при этом отверстие получится чуть хуже качеством.

2. Винтовое сверло. Сверло односпирального типа с острой кромкой для резания называют еще витым. За счет формы, подобной шнеку, из него при работе хорошо удаляется лишняя стружка. Если нужно получить глубокое отверстие с гладкими краями, без винтового сверла не обойтись.


Выше спиральное, ниже витое сверло по бетону.

3. Сверло перьевого типа годится для получения отверстий с диаметром от сантиметра до 2, 5 сантиметров. Результат получится не очень высокого качества – шершавые стенки, приблизительная точность. Зато эти сверла могут порадовать крайне низкой ценой.

4. Коронки для дерева. Сверло, выполненное в виде коронки (кольцевое), можно применять, когда предстоит высверлить отверстие с диаметром до 10 сантиметров. Как правило, в наборе имеется один хвостовик, оправка и центровочное сверло. Коронок же в комплекте прилагается несколько штук.

5. Сверло Форснера имеет острие для центрирования, а также подрезатель с острым краем. Благодаря нему линия среза получается точной. Для отверстий глухого типа, имеющих четкие размеры, такой инструмент отлично подходит. Им сверлят дерево мягких пород, ламинат и ДСП.

Работаем по бетону и кирпичу

Чтобы комфортно работать с такими поверхностями, как кирпич, камень и бетон, надо иметь сверло с твердым наконечником. Он делается из особого сплава, а сверление производится с помощью ударно-вращательных движений.

В отличие от обычных сверл с хвостовиком цилиндрического типа, бур, применяемый в перфораторе, может, кроме цилиндрической, иметь и другую форму. Это, например, SDS-top, SDS-max или SDS-plus. Буры с SDS хвостовиками применяются для работы с перфораторами.

1. Если надо сделать в бетоне среднее или маленькое отверстие, берем бур или сверло с наконечником из твердого сплава. Форма инструмента — в виде шнека.


Вверху сверло по бетону, ниже бур по бетону для перфоратора.

2. Большое отверстие сверлим коронкой, у которой на кромке имеются зубья из твердого сплава. При этом применяем метод ударного бурения, используя перфоратор. Также можно использовать инструмент, имеющий алмазное напыление. Им работаем либо безударным бурением с водяным охлаждением, либо сухим бурением. У насадки внутри остается керн – вырезанный кусок материала.

Победитовые сверла могут иметь различное качество – оно зависит от марки этого материала (победита). Чтобы просверлить гранитную поверхность, надо взять сверло, имеющее пластины из победита средней или высокой твердости. Пластины средней мягкости, или же мягкие, годятся для мягкого бетона или кирпича. Это нужно учитывать при покупке победитовых сверл и буров.

Работаем по стеклу и керамической плитке

Стекло и плитку удобнее сверлить или коронкой, или инструментом, выполненным в виде копья.

1. У сверла копьевидной формы наконечник может быть либо победитовым, либо сделанным из карбида вольфрама. Кроме этого бывают кольцевидные сверла с алмазным напылением. Если под рукой нет специального инструмента, можно взять сверло для работ по бетону, только острое. И работать надо осторожно – ведь это сверло имеет иную форму.


Копьевидное сверло по керамической плитке, и ниже кольцевое сверло с алмазным напылением.

2. А вот коронка по стеклу или керамической плитке выглядит примерно так же, как коронка для бетонных работ, но у нее не имеется зубцов, а только напыление.

3. Кафель можно сверлить специальными балеринками. Они пригодятся, если нужно сделать большую дырку. Сверлите осторожно, с изнанки плитки, обороты дрели поставив на минимум.

Сверлим всё

Пожалуй, классификация сверл будет неполной, если не упомянуть универсальные сверла. Отделывая помещения, таким инструментом можно работать практически по всем поверхностям. Кирпич с бетоном, плитка, дерево с пластиком, алюминий, сталь, – со всем этим справится сверло-универсал. У него и заточка хитрая, которая, кстати, тоже называется универсальной.

Видео. Виды сверл

Сверла для дрелей: виды и назначение

В наши дни при помощи хорошей дрели и качественно сверла можно сделать аккуратное отверстие практически в любом материале. Разумеется, огромную роль в такой работе играет качество и производительность электрического инструмента, но даже самая мощная современная дрель будет бессильна, если используется с неправильно подобранным сверлом. Выбор оснастки для дрели – это важный рабочий момент, от которого во многом зависит результат работы.

Классификация сверл

Действующая в наши дни классификация сверл достаточно сложна и поэтому малопонятна для неспециалиста. В полном обозначении изделия указывается не только его назначение и размеры, но и материал из которого оно изготовлено, а также несколько других, важных для профессионалов данных. Тонкое знание характеристик сверла вряд ли пригодится обычному пользователю, но есть основные параметры, без знания которых не обойтись даже при домашнем использовании инструмента.

Основополагающим критерием при выборе любого сверла является его назначение. Производители выпускают сверла различных типов, но чаще всего потребитель сталкивается с тремя основными видами:

  • Сверла по металлу;
  • Сверла для работы с деревом и другими мягкими материалами;
  • Сверла по бетону и камню.

Существует также немало разновидностей изделий специального назначения, для работы с цветными и драгоценными металлами, стеклом и другими особыми материалами. Рядовой пользователь редко сталкивается с необходимостью приобретения этой продукции, поэтому рассматривать ее мы не будем.

Сверла по металлу

Сверла, предназначенные для работы со сталью и другими твердыми сплавами, изготавливают из особых прочных металлов. Внешне отличить их от других совсем не сложно – такие изделия имеют продольные канавки для удаления стружки из зоны работ, а также особый угол заточки. Подвидами таких сверл являются корончатые и конусные сверла, предназначенные для сверления отверстий большого диаметра и работы с многослойными материалами.

Сверла по дереву

Спиральные сверла для дерева и пластмасс имеют одну канавку для удаления стружки. Размер этой оснастки для дрели может быть самым различным, от 3 до 50 мм. Для сверления отверстий большего диаметра, могут быть использованы коронки (кольцевые приспособления), которые, впрочем, сложно отнести к сверлам. В ассортименте многих производителей есть также перьевые сверла, которые могут использоваться для устройства отверстий большой глубины и диаметра. Преимуществами сверл-перьев является их небольшой вес, при солидном диаметре. Минусом таких приспособлений является отсутствие отвода стружки, что иногда затрудняет работу. Изделия для работы с деревом изготавливают из более мягкой стали, чем сверла для металла.

Сверла по бетону

Сверла, предназначенные для работы с бетоном, кирпичом и природным камнем, распознать внешне проще всего. Обычно эта продукция имеет твердосплавный элемент на конце. Для наконечников может использоваться как победит, так и любой прочный сплав с алмазным напылением. Такие сверла могут работать как в обычном режиме, так и с ударом, поэтому для их изготовления используют не слишком твердые стали, не склонные к раскалыванию. Изделия для работы с бетоном могут иметь цилиндрический или многогранный хвостовик, который определяет тип патрона, с которым сверло может использоваться.

Маркировка сверл

Самым важным параметром любого сверла, после его назначения, является диаметр. Согласно принятым в мире стандартам, на продукцию наносится маркировка, в которой обязательно указывается эта характеристика. Исключением являются лишь изделия с диаметром менее 3 мм – в этом случае все необходимые потребителю сведения указаны на упаковке. На небольших сверлах можно найти лишь цифру, обозначающую диаметр. Но чем больше изделие, тем подробнее информация, нанесенная на хвостовик. На сверле может быть указано марка стали и другие данные о материале. Например буква Р и цифры, идущие за ней, на сверлах по металлу обозначает быстрорежущую сталь и содержание добавок в процентах. В качестве дополнения к стали чаще всего используют вольфрам – прочный и термостойкий металл. Также иногда в сталь для сверла добавляют кобальт или молибден. В этом случае к маркировке добавляют буквы К или М. Чем выше содержание добавок в стали, тем сверло прочнее и термоустойчивее.

Сверла импортного производства маркируют согласно европейским или мировым стандартам. Это может быть система DIN или HSS, название которой указывают рядом с цифрой, обозначающей диаметр. Чтобы точно определить назначение продукта, может понадобиться помощь специалиста или справочник, но обычно достаточно консультации продавца или менеджера организации поставщика.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector