Литиевые пропитки для бетона

Интерхард-Li

Упрочнитель поверхности бетона.

Неорганический упрочнитель бетона «Интерхард» представляет собой жидкий компаунд на литиевой основе, модифицированный высокоэффективными ПАВами. Наличие лития позволяет снизить вязкость «Интерхарда», обеспечивая его проникновение в бетон на глубину

30мм, с образованием в порах и капиллярах нерастворимых соединений, уплотняющих и упрочняющих структуру.

Розничная цена 346 руб./л
Упаковка 10 л

Назначение:
Состав «Интерхард» предназначен для повышения прочности и износостойкости поверхности бетона, предотвращения образования пыли при эксплуатации полов, уплотнение поверхностного слоя с соответствующим повышением водонепроницаемости, морозостойкости и снижением водопоглощения.

Мельчайший радиус атомов лития обеспечивает глубокое проникновение (

30мм) Интерхарда в структуру бетона

Другие упрочнители проникают не глубже чем на 2-10 мм

Описание:
«Интерхард» представляет собой модифицированный силикатный раствор, содержащий литий. Раствор пропитывает поверхность бетона, проникает в капилляры и поры. Он вступает в химическое взаимодействие с продуктами гидратации цементного клинкера, в первую очередь с гидрооксидом кальция Са(ОН)2 и углекислым кальцием СаСО3. В результате образуются труднорастворимые новообразования, уплотняющие микроструктуру бетона.
Наличие литиевого компонента обеспечивает глубокую пенетрацию раствора (до20-30 мм) из-за его особо низкой вязкости, определяемой самыми малыми из всех элементов таблицы Менделеева размерами атомов лития.

Область применения:
«Интерхард» применяется для повышения эксплуатационных свойств:

  • полов гаражей, открытых автостоянок, производственных помещений, помещений с интенсивным пешеходным движением – полов торговых центров, складов, больниц;
  • верхних покрытий грузовых причалов, грузовых площадок речных и морских портов;
  • фасадных поверхностей железобетонных сооружений, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Достоинства «Интерхарда»:

  • Возможность уплотнения структуры бетона новых и старых поверхностей полов, предотвращение образования пыли, повышение износостойкости.
  • Герметизирует трещины раскрытием до 0,1 мм.
  • Повышает долговечность бетона, препятствуя карбонизации и проникновению ионов хлоридов.
  • Допускает (при необходимости) нанесение отделочных материалов содержащих цемент, повышая их адгезию к подложке.
  • Простая технология выполнения работ.

Увеличивает прочность поверхности бетона:

Способ применения:
Поверхность бетона должна быть сухой, чистой, без следов цементного молока и инородных покрытий. Допускается очистка механическими и химическими способами. При очистке слабым (5%) раствором соляной кислоты (НСl), последний следует тщательно смыть водой под давлением. Неровности можно удалить шлифовально-мозаичными машинами. Перед нанесением «Интерхард» поверхность следует обеспылить.
«Интерхард» наносят при температуре бетона конструкции и наружного воздуха в диапазоне +5 °C +40°C. Перед нанесением «Интерхард» перемешать. Нанесение на поверхность производится на бетон в возрасте более 14 суток равномерным распылением, либо разливом с распределением по поверхности щеткой. Поверхность должна быть полностью увлажнена «Интерхард», не допуская образования луж. Расход – 1 л на 4-6 м 2 . Через 4-6 часов после нанесения «Интерхард» поверхность обработанного бетона следует увлажнить распылением воды с расходом 0,1-0,15л/м 2 .
Для бетона с повышенной впитывающей способностью целесообразно двукратное нанесение «Интерхард». Вторичное нанесение проводят после высыхания поверхности. Повторно «Интерхард» наносится на поверхность с расходом 1л/10м 2 . Через 4-6 часов после повторного нанесения «Интерхард» следует вновь увлажнить поверхность распылением воды. Увлажнение желательно повторить 2-3 раза с интервалом 20-24 часа.

Литиевые пропитки для бетона

Какой принцип работы литиевых пропиток?

Принцип работы литиевых пропиток основан на химическом взаимодействии компонентов пропитки со свободным гидроксидом кальция, т.н. портландитом и(или) карбонатом кальция (мелом) в бетоне. Обычно в бетоне содержаться и портландит и мел — результат взаимодействия гидроксида кальция с углекислым газом из воздуха.

Соответственно количество мела на поверхности старого бетона существенно увеличивается.
И портландит и мел являются аморфными структурами, поглощающими влагу и вступающими в реакцию с любыми кислыми растворами, тем самым ослабляя структуру бетона.

Пропитки на основе лития содержат комплексные полисиликаты, которые легко проникают в структуру бетона и преобразуют портландит и мел в гидросиликат кальция — основной связующий компонент бетона. Гидросиликат кальция — твердое и химически стойкое вещество, имеющее микрокристаллическую, иногда пластинчатую структуру.

Таким образом балластные вещества бетона преобразуются в связующий состав, упрочняя и уплотняя его структуру, одновременно повышая химическую стойкость бетона.
Бетон, обработанный литиевыми пропитками не пылит и не требует дальнейшей химической обработки.

В чем преимущества литиевых пропиток?

Материалы на основе силикатов калия и натрия используются в строительстве уже давно, в том числе в качестве обеспыливающих пропиток — они достаточно дешевы и доступны, так почему же литий?

Многим хорошо известно о влиянии добавки жидкого стекла (силикат натрия) на отверждение бетона, состав быстро набирает прочность, но также может быстро ее потерять и растрескаться.

Дело в том, что силикаты натрия и калия имеют в своем составе большой процент щелочи (KOH или NaOH), что несомненно ускоряет схватывание бетона, но ведет к гелеобразованию жидкого стекла и сильной Щелочно-Силикатной Реакции (ASR), в результате нарушается, еще не сформировавшаяся, структура бетона и образуется множество микротрещин из за внутренних напряжений.

Жидкое стекло, в качестве упрочняющей пропитки, также взаимодействует с портландитом, как и пропитки на основе лития, вот только при реакции высвобождается в разы большее количество щелочи, что ведет к ASR. Кроме того, натриевые упрочнители, за счет высокой скорости реакции с гидроксидом кальция (портландитом), образуют гель и не имеют возможность проникнуть вглубь бетона, в результате чего, полное преобразование портландита в бетоне не происходит.

Читать еще:  Паропроницаемый утеплитель для газобетона

Пропитки на литиевой основе, наоборот, очень подвижны и связывают больший объем гидроксида кальция на единицу массы пропитки, реагируют полностью, стабильны, легко наносятся и не вызывают гелеобразования.
Благодаря своим свойствам, литиевые упрочнители дают максимальный набор прочности уже в первую неделю после применения, натриевым и калиевым пропиткам требуются месяцы для полного прохождения реакции с бетоном.

В чем отличия упрочнителей LITSIL®?

Упрочнители LITSIL® H отличаются от большинства литиевых пропиток — содержание щелочи в них минимально
Упрочнители LITSIL® H содержат только высокомодульные соединения и позволяют связывать еще больше гидроксида кальция в бетоне
Упрочнители LITSIL® H производятся по новейшим технологиям, специально для упрочнения бетонных полов
Упрочнители LITSIL® H гарантированно не содержат в своем составе натрий и калий
Упрочнители LITSIL® H производятся в России,они надежны и доступны

В чем отличие между топпингом и поверхностью, упрочненной LITSIL®?

Топпинги представляют собой сухой упрочнитель бетона на основе высокомарочного портландцемента, пигмента, кварцевого (корундового или металлического) заполнителя и специальных добавок.
Сухие упрочнители служат для повышения стойкости поверхности бетона.
Топпинг наносится на свежеуложенный бетон с расходом от 3 кг/м2 с втиранием его в поверхность бетоноотделочными машинами («вертолетами»).
Здесь и кроются основные проблемы укладки и эксплуатации подобных покрытий.

1. Возможность трещинообразования и отслоения новообразованной структуры топпинга от монолитной бетонной плиты. Причинами отслоения могут стать:

нестабильное качество бетона в России
разные характеристики партий бетона при заливке
чрезмерное применение противоморозных добавок
нарушение водоцементного отношения
несоблюдение времени выдержки бетона перед нанесением топпинга
воздействие неблагоприятных погодных условий в момент затирки (ветер, низкие температуры)
подпор капиллярной влаги
неравномерность укладки
недостаточная квалификация рабочих

2. Разрушение из-за разницы в характеристиках топпинга и бетона:
от динамических нагрузок при эксплуатации
от знакопеременных температур и циклических нагрузок

3. Пыление:
при стирании верхнего слоя мембранообразователя
при воздействии влаги в результате щелочно-силикатных реакций

Помимо перечисленных проблем, следует отметить высокую трудоемкость применения подобных покрытий, что вызывает чрезмерную нагрузку на рабочий персонал и увеличивает риск ошибок при укладке.

Химические упрочнители на основе лития и нанополисиликатов действуют в поверхности затертого бетона, меняя его структуру и не нарушают монолитность бетонной плиты.
Они устраняют саму причину пыления, связывая и преобразуя гидроксиды и карбонаты кальция и препятствуют протеканию щелочно-силикатных реакций в бетоне.
Поверхность, обработанная химическими упрочнителями LITSIL® серии HardSIL, лишена всех вышеописанных недостатков и требует минимальных затрат при эксплуатации.

Можно ли колеровать пропитки, будет ли устойчива окраска бетона?

Большинство окрашенных пропиток для бетона основаны на микродисперсных красителях, распределенных в литиевом упрочнителе.
При нанесении на бетон, частицы пигмента закрепляются на поверхости и фиксируются литиевым составом.
Данный метод позволяет добиться легкого тонирования поверхности бетона, но не дает долгосрочного результата при абразивной нагрузке, т.к. размер частиц пигментов не позволяет проникнуть достаточно глубого в поверхность бетона.
Второй вариант — пропитки на основе органорастворимых красителей.
Они используют растворитель, как основу и растворенный в нем, специальный краситель, проникающий глубоко в поверхность бетона.
К сожалению, полученная окраска крайне нестойка к ультрафиолету и воздествию окружающей среды.

Мы предлагаем третий вариант — окраску бетона путем химического воздействия на него.
В процессе химической реакции с компонентами бетона, цементный камень изменяет свой цвет на достаточную глубину.

Достигнутый подобным способом, цветовой эффект является уникальным и не изменяет свой внешний вид годам. Система химической окраски LITSIL® D10 состоит из восьми натуральных цветов и позволяет добиться неповторимого цветового эффекта на обычном бетоне.

Литиевые пропитки для бетонных полов

Мы ранее опубликовали статью «Пропитки для бетонных полов», которая была размещена на нашем сайте. Данная статья вызвала много дополнительных вопросов у посетителей нашего сайта, особенно по поводу литиевых пропиток, которые стали применяться в строительстве совсем недавно, что подвигло нас написать данную статью. Мы постараемся в данной статье ответить на наиболее часто задаваемые вопросы о них.

Многим хорошо известно о влиянии добавки жидкого стекла (силиката натрия или силиката калия) на отверждение бетона, состав быстро набирает прочность, но также может быстро ее потерять и растрескаться. Дело в том, что силикаты натрия и калия имеют в своем составе большой процент щелочи (KOH или NaOH), что несомненно ускоряет схватывание бетона, но ведет к гелеобразованию жидкого стекла и сильной Щелочно-Силикатной Реакции (ASR, о том, что это такое, сказано в статье «Пропитки для бетонных полов» на нашем сайте), в результате чего нарушается, еще не сформировавшаяся, структура бетона и образуется множество микротрещин из-за внутренних напряжений. Жидкое стекло, в качестве упрочняющей пропитки, также взаимодействует с портландитом (гидроксидом кальция), как и пропитки на основе лития, вот только при реакции высвобождается в разы большее количество щелочи, что ведет к ASR. Кроме того, натриевые упрочнители, за счет высокой скорости реакции с портландитом, образуют гель и не имеют возможность проникнуть вглубь бетона, в результате чего, полное преобразование портландита в бетоне не происходит.

Принцип работы литиевых пропиток основан на химическом взаимодействии компонентов пропитки со свободным гидроксидом кальция (портландитом) и/или карбонатом кальция (мелом) в бетоне. Обычно в бетоне содержаться и портландит и мел — результат взаимодействия гидроксида кальция с углекислым газом из воздуха. Соответственно количество мела на поверхности старого бетона существенно увеличивается. И портландит и мел являются аморфными структурами, поглощающими влагу и вступающими в реакцию с любыми кислыми растворами, тем самым ослабляя структуру бетона. Пропитки на основе лития содержат комплексные полисиликаты, которые очень подвижны, легко проникают в структуру бетона и преобразуют портландит и мел в гидросиликат кальция (твердое и химически стойкое вещество, имеющее микрокристаллическую, иногда пластинчатую структуру — основной связующий компонент бетона), реагируют полностью, стабильны, легко наносятся и не вызывают гелеобразования.

Читать еще:  Как шпаклевать стены из газобетона

Литиевые пропитки (иногда их еще называют жидким топпингом) предназначены, в первую очередь для:

  • свежеуложенного бетона, так и старого бетона (здесь хотелось бы отметить, что сыпучие бетонные упрочнители (топпинги) возможно наносить только на свежеуложенный бетон);

обеспыливания (повышения износостойкости, упрочнения и защиты как;

обустройства полированного бетона (особого типа бетонных полов);

добавки в верхний слой бетона для повышения его прочности;

добавки в верхний слой бетона для повышения его химстойкости (до определенной степени), в основном для защиты от жира, масла и бензина;

как затворяющий раствор при приготовлении специальных бетонов;

огнебиозащиты (до определенной степени);

  • повышения стойкости к воздействию влаги.
  • Преимуществами литиевых пропиток являются:

    • не образует на поверхности бетона гель (в отличие от пропиток на основе силикатов натрия или калия);

    высокая проникающая способность в бетон благодаря низкой вязкости и малому размеру молекул;

    равномерность химической реакции в самом теле бетона, а не на его поверхности, даже при наличии «слабых зон» в бетоне;

    долговечность — состав действует на химическом уровне, преобразуя поверхность на весь срок службы бетона;

    отсутствие образования пленки;

    отсутствие необходимости повторного нанесения;

    не нарушается монолитность и способность бетона «дышать»;

    невосприимчивость к внешним погодным условиям из-за минеральной природы состава;

    максимальный набор прочности уже в первую неделю после применения (тогда как натриевым и калиевым пропиткам требуются месяцы для полного прохождения реакции с бетоном);

    высокая химическая и абразивная стойкость (достигается высоким содержанием диоксида кремния; применение чистых высокомодульных соединений лития позволяет преобразовать больше соединений кальция в стойкие и прочные силикаты при минимальном расходе состава);

    водостойкость (при высыхании образует нерастворимый в воде твердый состав);

    нетоксичность, отсутствие органических растворителей, отсутствие запаха;

    стабильность при хранении;

  • безопасность при использовании и для окружающей среды.
  • Как правило, в состав литиевых пропиток не входят пигменты, поэтому они не имеют цвета. Однако, при необходимости, в их состав могут добавляться необходимые красящие вещества, цветовая гамма которых, у некоторых производителей, насчитывает свыше 20 оттенков. Такие литиевые пропитки стойки к воздействию УФ-лучей. При этом, из-за того, что пигментированные литиевые пропитки проникают на достаточно большую глубину в бетон, цвет покрытия будет сохраняться долгие годы.

    В заключение хочется отметить, что не смотря на все замечательные качества литиевых пропиток, для целого ряда помещений: с особыми эстетическими требованиями к бесшовным покрытиям, с интенсивным воздействием агрессивных сред, с антискользящим покрытием, с антистатическим покрытием, с радиационно-стойким покрытием и целым рядом других, альтернативы полимерным наливным полам (бесшовным полимерным покрытиям) нет.

    Виды пропитки для бетона глубокого проникновения

    Для предохранения железобетонных конструкций от воздействия влаги и внешних повреждений имеется достаточно много гидроизолирующих материалов различных составов и характеристик. Порой требуется более надежная защита в виде растворов глубокого проникновения.

    В отличие от простых грунтовочных смесей, они намного глубже проникают в бетонную структуру, укрепляя и защищая ее. Железобетонное основание приобретает повышенную прочность и устойчивость к износу.

    Пропитки для бетонных изделий защищают поверхности от воздействия химических составов и неблагоприятного влияния атмосферных процессов (в том числе внутри помещений).

    Вследствие их применения увеличивается стойкость поверхностей к механическому воздействию, на них не образуется пыль. Даже старые бетонные конструкции становятся прочнее.

    Области применения

    Грунтовки глубокого проникновения для бетона нужны в тех случаях, когда нагрузки на бетонную основу увеличиваются в разы, например, если это полы в местах скопления большого количества людей.

    Более плотные типы бетона требуют глубокой пропитки, но жидкой по структуре, поскольку его поры настолько незначительные, что плотные смеси не могут глубоко просочиться. А для жидких это не составит большого труда. Они прекрасно просачиваются через поры вглубь, застывая и защищая материал изнутри.

    Почти все защитные пропиточные смеси, проникая внутрь бетона и уплотняя его, также создают дополнительную прочность и всей конструкции. При необходимости улучшения свойств толстой стяжки применяется именно такой раствор.

    Для вертикальных сооружений из бетона, например, стен, не требуется слишком глубоко проникающий водоотталкивающий состав, поскольку влага может пробраться лишь в наружные поры. Чтобы обезопасить такой материал, достаточно пленкообразующей защитной смеси.

    Характеристики и виды пропитки для бетона глубокого проникновения

    Пропитки имеют различные параметры и предназначения. Выбор производится в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Они бывают:

    Выбирая проникающие пропитки, стоит внимательно рассмотреть их состав.

    Упрочняющие пропитки

    Эту группу разделяют еще на несколько подгрупп:

    Флюатирующие глубокопроникающие пропитки

    Это составы типа Элакор МБ-1, способные проникать вглубь и изменять структуру на химическом уровне, улучшая прочность бетонной конструкции.

    Литиевые пропитки

    Такие, как С2 Hard. Организуют нерастворимый гидроксид кальция в процессе проникновения в структуру бетона. Таким образом, бетонная основа делается более устойчивой к износам, высокой влажности и химическим составам.

    Читать еще:  Как правильно сделать опалубку вокруг дома

    Прекрасно подходят для устаревших оснований, после нанесения поверхность не нуждается в шлифовке и полировке.

    Силикатные полимеры

    Один из видов упрочняющей пропитки, типа Ашфорд Формула (Asford Formula), прочно проникающей в бетон и вступающей во взаимодействие с цементным камнем, после чего бетонная конструкция приобретает повышенную твердость и прочность.

    Силикатные пропитки широко применяют в местах с высокой нагрузкой, таких как автомобильные стоянки, мостовые конструкции, пешеходные переходы. Поверхность обрабатывают единоразово, после чего повторная обработка не требуется.

    Гидроизолирующие пропитки

    Предназначены для предохранения железобетонных конструкций от скопления влаги, глубоко попадая в структуру бетона и создавая довольно плотную влагостойкую защитную пленку. Таким образом, основа не только защищена от воды, но и морозоустойчива.

    Пропитки для бетона также классифицируют по составу, они бывают:

    Органические

    В основе органических составов лежат полиуретан, акриловые и эпоксидные смеси. Принцип их работы заключается в заполнении микропор. За счет этого поверхности сопротивляются агрессивной среде, приобретают водоотталкивающее свойство. Одновременно повышается прочность бетона.

    Кроме того, органическая пропитка соединяет на поверхности цементную пыль, что обеспечивает защиту от износов и влияния химически активных веществ.

    Такие полиуретановые составы имеют возможность в несколько раз глубже проникать в бетонное основание, при этом создавая бетонополимер на поверхности, что значительно повышает прочность, ударную устойчивость и износоустойчивость.

    Положительные качества пропиток на основе эпоксидных смол:

    • высокий уровень прочности,
    • способность хорошо сопротивляться воздействию абразивов,
    • минимальная влагопроницаемость,
    • практически полное отсутствие усадки,
    • делают бетонный пол блестящим.

    Хотя пропитки, изготовленные на основе эпоксидной смолы, не имеют такого минуса, как резкий запах в ходе отвердевания, к воздействию химических составов они менее устойчивы, как и к механическим воздействиям.

    Пропитки на основе эпоксидной смолы обычно используются в помещениях, поскольку из-за воздействия солнечных лучей они становятся желтоватыми.

    Неорганические пропитки

    Меняют структуру бетона. При их использовании происходят химические реакции. В результате образуются соединения, которые обеспечивают инертность бетона к воздействию агрессивной среды.

    Одновременно повышается его прочность и способность к образованию пыли. Бетон становится водоустойчивым.

    Эффект, обеспечиваемый пропитками для бетона

    Наибольшее распространение в настоящее время имеют пропитки органические. Они бывают акриловыми, полиуретановыми, эпоксидными.

    Пропиточные составы, в основе которых используется акрил, при доступной цене имеют хорошие качества. Обработанный ими бетон не поддается воздействию хлоридов. Ему не страшна повышенная влажность. У него высокая стойкость на воздействие ультрафиолетового излучения. В течение эксплуатации не теряется цвет бетона.

    Данные пропитки применяются для устранения образования пыли на бетонных полах, нагрузка на которые незначительна. Такой процесс повторяют через 2 – 3 года эксплуатации, поскольку долговечность составов на основе акрила не столь велика.

    Лучший эффект дают пропитки, изготовленные на основе полиуретана. Они также избавляют от пыли, обеспечивают инертность к химическим соединениям. Кроме того, эти пропитки существенно повышают прочность бетона и делают его влагонепроницаемым.

    Глубина, на которую проникают такие пропитки, достигает шести миллиметров. Их можно использовать для пропитки бетонных стяжек, бетонной и метлахской плитки, кирпича.

    Ограничениями являются условия, запрещающие использовать такие составы на открытых площадках без навесов, а также обязательное наличие гидроизоляции под бетоном.

    Применение полиуретановых пропиток повышает прочность бетонных изделий. В восемь – десять раз возрастает сопротивление бетона к износу. Вдвое увеличивается его способность выдерживать ударные нагрузки.

    Бетон становится водонепроницаемым и устойчивым к химическим соединениям. За счет исключения образования пыли уход за полами становится проще, внешний вид плоскостей становится эстетичным.

    Коротко о некоторых популярных пропитках

    К пропиткам, укрепляющим поверхность бетона, относится Ретроплейт. Она используется для обработки полов, дорог, тротуаров, взлетно-посадочных полос.

    Пропиткой Протесил, относящейся к органическим, обрабатываются полы на крупных объектах. За счет этого бетон защищают от воздействия химических составов, улучшают его сопротивляемость к механическому воздействию. Эта пропитка проникает в бетон на глубину до 10 миллиметров.

    В основе пропитки Монолит 20-М находится вода. Ее применение обеспечивает увеличение водонепроницаемости, избавляет от образования трещин. Бетон становится более износоустойчивым и невосприимчивым к органическим кислотам, а так же нефтепродуктам.

    Хороший эффект обеспечивается пропиткой Аквастоун при защите полов, изготовленных из бетона, мозаичных, сохраняет цементно-песчаные стяжки.

    Хорошим водоотталкивающим действием обладает Аквасол. Довольно эффективна Эпоксол. Положительно зарекомендовала себя и пропитка Ашфорд. Все они избавляют от пыли, укрепляют бетон, предохраняют его от воздействия агрессивных химических составов, повышают прочность.

    Техника обработки

    Перед нанесением смеси на бетонную основу необходимо тщательно отшлифовать, очистить ее от старого верхнего слоя, различных загрязнений и пыли.

    Далее компоненты тщательно смешиваются при помощи строительного миксера (скорость 300-400 об/мин.). Приготовленная смесь должна быть использована в течение часа.

    Пропитка наносится валиком с полиамидными волокнами в 2-3 слоя, в зависимости от впитывающих качеств бетонной основы. После того как нанесен первый слой, необходимо его просушить около 1,5 часов, затем можно приступить к нанесению второго слоя (время высыхания до 2,5 часов).

    Слои наносятся до образования однородного блеска поверхности – если раствор применяется в качестве самостоятельного покрытия. Если же смесь используется как грунт, то поверхность должна приобрести однородный вид мокрого бетона.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector