Как сделать дырку в бетоне

Сверление бетона

Большинство жилых многоэтажных зданий возведено из бетонных конструкций. Обживая помещение, делая ремонт, приходится выполнять отверстия для решения различных задач. Возникает проблема, – чем и как сверлить бетон?

Вариантов исполнения несколько:

  • долбить стену вручную с последующей заделкой раствором оставшегося пространства;
  • применить механические приспособления и режущий инструмент.

Первый способ остался в прошлом. Отверстия в бетонной конструкции сверлятся при помощи специального инструмента.

Инструмент для сверления

Правильно просверлить бетонную стену можно:

  • электродрелью в режиме сверления;
  • дрелью в ударном режиме;
  • перфоратором.

Источник энергии – стационарная электросеть или бензогенератор (при отсутствии подключения к электроснабжению). Разновидность – приборы с автономным источником питания, аккумуляторные устройства.

Необходимость сверления

Потребность в работе с бетонной поверхностью возникает:

  • необходимость крепления к стене мебели (кухонных шкафов):
  • навешивание зеркала, картин, художественной инсталляции;
  • монтаж напольного плинтуса;
  • крепление металлопрофиля или деревянных реек под обшивку гипсокартоном, фанерой;
  • установка подрозетника и другие работы.

Ударная дрель

Ударный прибор – это модификация обычной дрели, работающей только в режиме сверления. Добавлена функция возвратно-поступательного движения, создающая эффект удара. Сверлу передаётся крутящий момент и одновременно смещение вдоль оси с высокой частотой и малой амплитудой.

Кромка режущей части, соприкасаясь с бетоном, вызывает образование микротрещин. Последние увеличиваются под воздействием вращательного движении сверла. Происходит разрушение монолита, образование бетонной стружки (пыли), – осуществляется процесс создания отверстия.

Перфоратор

Представляет собой ударную ручную машину для получения отверстий, канавок, выемок. Основное отличие от принципа работы дрели, – инструмент не сверлит, а бурит (долбит, пробивает) полость в твёрдом материале. То есть, процесс напоминает обработку поверхности механическим зубилом.

Перфоратор – узкоспециализированный инструмент, предназначенный для выполнения операций именно по твёрдым и прочным строительным материалам на основе:

  • цемента (бетон);
  • глины (кирпич);
  • гипса (штукатурка, отливки);
  • горные породы (мрамор, известняк и т.п.)

По сравнению с дрелью, отличается большей мощностью, энергоёмкостью. Позволяет образовывать глубокие (до одного метра) отверстия. Диаметр достигает 30

Разновидность электрического инструмента

Отверстия в бетоне можно просверлить шуруповёртом на аккумуляторной батарее. Мощность должна быть не менее 750Vt, напряжение источника питания 14

18 V. Профессиональная серия предусматривает функцию сверления с ударом. Но, из-за ограниченной ёмкости аккумулятора, объёмы выполняемых работ существенно меньше, нежели с ударной электродрелью или перфоратором.

Режущий инструмент по бетону

Образование отверстий в бетонных конструкциях осуществляется специализированным режущим инструментом:

Сверло – режущее приспособление для получения отверстий.

  • цилиндрический хвостовик;
  • рабочая часть со спиральными канавками для отвода стружки;
  • режущая часть.

Специфика сверла по бетону – наличие твёрдосплавной напайки. Прочностные свойства последней, позволяют выдерживать ударные нагрузки, разрушающие бетон.

Выглядит вставка как небольшая прямоугольная пластина, размещённая поперёк цилиндрического окончания инструмента.

Максимальный диаметр, получаемый победитовым сверлом по бетону, не превышает 12 мм. Минимальный – 4 мм. Глубина сверления ограничена 30

Отличие бура от сверла – способ крепления. Инструмент имеет хвостовик, выполненный по системе фиксации SDS (SDS+) и т.п. Спиральные канавки более мелкие и располагаются с меньшим шагом. Для изготовления используется специальная упрочнённая инструментальная сталь.

Бур оснащается двух- или четырёхсторонней режущей пластиной. Максимальный диаметр отверстия, образуемого буром, достигает 40 мм. Глубина – до 800

Разновидность буров по бетону:

  • проходной, – сверление отверстий различных диаметров;
  • пологий, – применяется для образования неглубокого отверстия;
  • спиралевидный, – для глубоких проходов;
  • шнековый, – глубокое сверление, наличие спиральных канавок для отвода шлама;
  • проломный, – используется для операций с габаритными изделиями.

Подвид бура – коронка по бетону.

Представляет собой трубчатое изделие:

  • съёмный или монолитный хвостовик с системой фиксации в перфораторе;
  • направляющее сверло;
  • рабочий цилиндр, определяющий диаметр выполняемого отверстия;
  • твёрдосплавные напайки на торцевой части, разновидность – алмазное напыление.

Коронкой по бетону выполняется:

  • отверстие в бетоне под розетку;
  • под трубу;
  • пучок кабелей и т.д.

Этапы работ

Технический процесс бурения в бетоне складывается из нескольких этапов:

  • Подготовительный.
  • Обработка бетона.

Подготовительные мероприятия

Кроме разметки под точки сверления, необходимо выявить скрытые металлические детали (арматура, закладные), трубы водоснабжения или отопления, электропроводку.

На практике возникает вопрос, – почему специализированное сверло не сверлит бетон?

Попадание в металл чревато пережогом режущей части и поломкой сверла. Конструкция режущей кромки спроектирована и заточена для разрушения хрупкого вещества, коим является бетон. Металл вязок, пластичен и имеет механическую прочность. Поэтому, при ударном воздействии металла о металл, твёрдосплавная напайка будет тупиться, нагреваться. Результат – разрушение режущего инструмента.

При попадании в точке сверления на металлические детали, сверло или бур необходимо заменить на инструмент с таким же диаметром, но предназначенным для обработки стали.

ВНИМАНИЕ! Закладные детали рассверливать нельзя! Это силовые элементы, крепящие панели друг к другу. Обработка арматуры допускается во внутренних перегородках.

Определить местоположение электропроводки, арматуры или трубопровода можно с помощью:

    Металлодетектор. Определяет местонахождение металлических деталей или обесточенной проводки на глубину до 5

15 см.
Комбинированный прибор. Обнаруживает металл и электропроводку, обесточенную или под напряжением. Ограничен глубиной поиска, не превышающей 5

7 см.

  • Металлоискатель. Предназначен для определения местоположения арматуры, металлических стержней, в том числе, труб.
  • СОВЕТ. Найти проложенный электрокабель поможет наличие на поверхности стены следа штукатурки в виде полосы.

    ПРИМЕЧАНИЕ. На практике, при проведении ремонтных работ, новички задаются вопросом, – через сколько дней после заливки можно сверлить бетон? Ответ: 80

    95% своей прочности смесь приобретает через три недели. Но, можно сверлить бетонную стену дрелью по истечении десяти дней. При этом учесть, что нагрузку к установленным элементам целесообразно прикладывать на 15

    Особенности работы дрелью

    Дрель – наиболее доступный в домашних условиях инструмент. Но у неё есть существенный недостаток, – сверлить бетон почти невозможно. На практике, образование отверстия Ø 6

    8 мм глубиной до 40

    50 мм может занять два–три часа.

    Процесс можно ускорить, применив дополнительное приспособление, – пробойник. Это металлический стержень из прочной стали с закалённым наконечником и вязким затыльником.

    • Рассверливание проводится сверлом по бетону. При возникновении значительных усилий, – «сверло упёрлось», дрель выключают.
    • Посредством пробойника и молотка производится серия ударных воздействий на дно ямки. В локальной зоне образуются микротрещины.
    • Дальнейшее разрушение довершают повторным рассверливанием. При возникновении сопротивления, в ход снова пускают пробойник. Процесс повторяют до получения необходимого результата.
    Читать еще:  Опалубка для ростверка своими руками

    СОВЕТ. В отсутствие пробойника, можно попытаться рассверлить бетон, имитируя ударное воздействие, – придать дрели короткие возвратно-поступательные движения. Таким образом получают дырку диаметром до 6 мм и глубиной до 30

    Применение ударной дрели упрощает создание углубления в бетоне. Сочетание ударного разрушения и вращательного, для срезания микрослоёв, повышает производительность.

    СОВЕТ. Работу начинать на малых оборотах. Это позволит зафиксировать сверло на точке разметки, создаст углубление для дальнейшего рассверливания.

    Но, повысить производительность, – увеличить глубину, диаметр сверления и количество отверстий мешает конструктивная особенность ударно-вращательного приспособления. Такие действия возможны при использовании перфоратора.

    Работа перфоратором

    Бытовые образцы инструмента имеют два режима работы, – «сверление» и «сверление с ударом». В профессиональную серию добавлена функция отбойного молотка.

    • создавать углубления;
    • прокладывать штробы;
    • срезать выступы, сбивать кафельную плитку;
    • демонтировать кирпичные и бетонные перегородки.

    Работа с перфоратором напоминает функционирование ударной дрели, но есть нюансы. Инструмент отличается большей мощностью, режим удара включается практически сразу. Это зачастую вызывает увод бура с точки разметки. Поэтому, процесс начинают в режиме сверления. По формировании углубления, перфоратор переводят в ударно-вращательное движение.

    СОВЕТ. Продлить срок эксплуатации бура помогает периодическая смазка хвостовика.

    Интенсивная работа вызывает нагрев режущего инструмента. Наконечник может поменять оттенок на синий. Дальнейшая эксплуатация, без охлаждения, приведёт к разрушению сверла. Этот факт применим к обычной и ударной дрели. Периодическая остановка на 10

    20 минут способствует охлаждению электроинструмента и резака.

    СОВЕТ. Ускорить остывание сверла по бетону поможет смачивание водой. Но температура металла не должна превышать 200

    250°C. Это определит капелька воды, нанесённая рядом с режущей частью, – влага вспенится, раздастся шипящий звук. Смена цвета на синий оттенок – свидетельство о повышении температуры до 300–350°C. В этом случае применяется масло или постепенное остывание на воздухе.

    1. Бур необходимо надёжно фиксировать, – он должен вставляться в гнездо до упора.
    2. Бурить целесообразно на 3

    5 мм глубже, нежели длина дюбеля или пробки. В этом случае применяется более длинный шуруп или саморез, – будет большее распирание и надёжная фиксация в стене.

  • Глубина сверления определяется по упору на электроинструменте или отметкой в виде изоленты на сверле.
  • Не рекомендуется погружать бур до окончания канавок, – это способствует возникновению чрезмерных крутящих усилий и более быстрому выходу из строя.
  • Использование по мягкому материалу (древесине) приводит к поломке бура в районе хвостовика.
  • Бетонный потолок сверлится как стена. Избежать разброса пыли поможет конусный стаканчик, закреплённый на сверле.
  • Отверстия большого диаметра

    Создание углублений диметром свыше 40 мм осуществляется коронкой по бетону. Такие размеры требуются для прокладки труб канализации, установки коробок для розетки или выключателя. Какой коронкой пользоваться, – определяется поставленными задачами.

    Создание больших диметров посредством коронок, почти не отличается от использования бура. Первоначальный режим – сверление с переходом на ударно-вращательное. Применяются малые обороты, особенно в момент касания кольцевой части бетонной поверхности.

    Кольцевой инструмент используется для образования диаметров до 100 мм. Большие размеры требуют специализированного приспособления, – это алмазное бурение.

    Алмазное бурение

    Применяется электрическая установка или с гидравлическим приводом. Основной режущий инструмент – коронка с алмазной крошкой (колонковый бур). Предусмотрена автоматическая подача воды (эмульсии) в зону резания для охлаждения и отвода шлама.

    Преимущества алмазного бурения:

    • Создание отверстий с точными размерами и сохранением краёв от разрушения.
    • Высокая производительность.
    • Малошумность процесса.
    • Коронка прорезает бетон, кирпич, металл без смены режущей части.
    • Диаметр рассверливания ограничен параметрами коронки и мощностью оборудования.

    Основной недостаток – высокая стоимость процесса. Поэтому, такой вид сверления применяется в промышленных масштабах. Для бытовых задач достаточно традиционных методов – работа перфоратором или дрелью с использованием алмазного сверла.

    Как просверлить бетонную стену, потолок – это решение по выбору инструмента и режущего приспособления. Для малых объёмов (одно–два углубления) подойдёт обычная дрель. Монтаж кухонных шкафов, установка напольного плинтуса потребует инструмента с ударной функцией. Масштабный ремонт – целесообразно применить перфоратор.

    Чем сверлить бетонную стену, каким сверлом – выбор решения за исполнителем. Определяется видом предстоящих работ, объёмом и техническими возможностями.

    Как просверлить бетонную стену обычной дрелью

    Для сверления бетона предназначен перфоратор, но при его отсутствии во многих случаях с работой справится ручная электрическая дрель. Добиться успеха можно, если правильно подобрать сверло или коронку. Чтобы разобраться, как просверлить бетонную стену обычной дрелью, надо знать четкий алгоритм действий, учесть ряд важных нюансов сверления.

    Дополнительный инструмент для сверления бетона

    Приступать к сверлению бетона разумно в том случае, если электродрель оснащена функцией ударника. Использование сверла с безударным инструментом бессмысленно. Дрель просто перегреется, что закончится сгоранием мотора. Безударным инструментом можно просверлить большое отверстие алмазной коронкой, если позволяет мощность электродвигателя.

    Для простого сверления ударным способом маленьких отверстий понадобится дополнительный инструмент:

    • Набор сверл по бетону разного диаметра. Отличить их можно по специальным напайкам на конце из твердого сплава. Элемент представляет собой маленькую пластинку с заточенными краями под углом 60 о . Винтовая часть и цилиндрический хвостовик сделан из обычной инструментальной стали.
    • Пробойник. Инструмент выполнен в форме стержня с заточенным по пику концом. Пробойником помогают разрушать бетон, ударяя по нему молотком.

    У сверл по бетону есть одно слабое место. При контакте с арматурой выламывается напайка. Если погружение сверла в бетон прекратилось, и появился характерный свист, пробоем простукивают отверстие. При наличии арматуры сдвигают место сверления в сторону.

    Когда требуется прорезать дрелью большое отверстие для подрозетника, вместо сверла применяют коронку. При выборе насадки смотрят на хвостовик. Его форма должна подходить для зажима в патроне. К дрели подойдет шестигранный или SDS хвостовик.

    Бурение бетона осуществляют тремя видами коронок:

    • Насадки из твердосплавных материалов имеют зубчатую режущую кромку. Коронки применяют только для ударного бурения. Если дрель без функции ударника, то напайки перегреваются и отваливаются от чаши. Боятся коронки контакта с арматурой. Чтобы сохранить резцы, перед бурением пробуют стену просверлить сверлом. Дополнительное действие поможет выяснить, есть ли на этом участке арматура.
    • Сверление бетонной стены безударной дрелью осуществляют алмазной коронкой. Насадки не боятся контакта с арматурой. Для бытового использования выпускают коронки с воздушным охлаждением. Их распознают по наличию отверстий на режущей кромке. Коронки для мокрой резки с дрелью не используют. Алмазное напыление бывает твердое, мягкое или средней твердости, что отображает маркировка насадки буквами «Т», «М», «С». С дрелью обычно используют коронки «КС». Конструкция насадки предусматривает прорези для воздушного охлаждения. Опыление режущей кромки выполнено из алмазной крошки средней твердости.

    Для дрели продаются коронки из твердосплавных материалов, где вместо напаек имеется напыление карбидно-вольфрамовой крошки. Насадкой можно аккуратно просверлить стену, облицованную кафелем. Коронки разумно использовать, если мощность дрели превышает 1 кВт.

    Сверление стены дрелью

    Процесс сверления ударной дрелью требует приложить максимум усилий. Времени уйдет больше, чем при работе с перфоратором из-за меньшей мощности инструмента. Дрели периодически дают время отдохнуть. Вся процедура проделывания отверстия сверлом состоит из следующих действий:

    • На стене размечают место будущего отверстия. На метку ставят пробойник, резко ударяют 2–3 раза молотком.
    • После ударов в бетоне образуется маленькая воронка. Внутрь углубления вставляют сверло с напайкой, на дрели включают режим ударника, начинают сверлить. Когда рукой ощущается перегрев электродвигателя, инструменту дают время отдохнуть.
    • Сверло может перестать заглубляться по двум причинам: попали твердые фракции бетона или арматура. Сверление прекращают. Внутрь воронки вставляют пробойник, наносят резкие удары молотком. Когда твердые фракции разрушатся, продолжают сверление. При попадании арматуры лучше отверстие сместить в сторону. Если такой вариант не подходит, с прутами справляются алмазной коронкой или сверлом по металлу.

    Действия продолжают до достижения нужной глубины отверстия.

    Нюансы правильного сверления бетона

    Чтобы сверление бетона прошло успешно, учитывают ряд важных нюансов:

    • Проделывание отверстия диаметром более 12 мм и глубиной 100 мм лучше выполнять гибридным электроинструментом дрель-перфоратор.
    • Под пластиковые дюбеля глубину отверстия делают на 7 мм больше длины крепежного элемента. Запас забьется бетонной пылью при вставке дюбеля.
    • Работу начинают на средних оборотах дрели без ударного режима. Скорость увеличивают, когда сверло углубится до 4 мм. Одновременно включают режим ударника. Такая мера нужна для предотвращения смещения сверла по стене от сильных вибраций.
    • Процесс сверления сопровождается большим количеством пыли. Если включить пылесос, летящие частички бетона сразу будут всасываться и не засорять помещение.
    • Во время зажима сверла в патроне проверяют, чтобы хвостовик вошел до упора.
    • Работают маломощной дрелью максимум 15 минут. Для отдыха достаточно 10 минут. Перед началом работы сверло окунают в воду. Маленькая хитрость позволяет уменьшить износ режущей напайки.
    • При проделывании сквозного отверстия на высоких оборотах, с обратной стороны стены может отколоться кусок бетона. Избежать повреждения помогает снижение оборотов.

    Если сверло застряло в бетоне, нельзя пытаться извлечь его ударами молотка, расшатыванием пассатижами. Хвостовик от таких действий отломится, а винтовая часть останется внутри стены. Извлечь застрявший элемент получится только, если вокруг него просверлить отверстия сверлом маленького диаметра.

    Сверление бетона можно считать удачным, если достигнута конечная цель и не сломан инструмент.

    Советы специалистов: как просверлить бетонную стену обычной дрелью

    Практически каждый домашний мастер может столкнуться с проблемой, как просверлить стену из бетона обычной дрелью. Отсутствие необходимых для выполнения этой работы приспособлений и недостаток опыта зачастую приводит к плачевным результатам: дрель ломается, а отверстие в стене так и не получается. Чтобы без труда справиться с поставленной задачей, домашнему мастеру стоит воспользоваться рекомендациями специалистов, представленными в статье.

    Необходимые инструменты

    Бетонные конструкции обладают повышенной прочностью, включают в себя частицы щебня, именно поэтому их невозможно разрушить обычным сверлом для дрели.

    Во время процесса дрель натыкается на участки повышенной твёрдости, и работа останавливается.

    Поэтому для сверления используют ударные дрели или перфораторы.

    Но в бытовых условиях для небольшого объёма работ приобретение дорогостоящих инструментов не целесообразно, отверстие в бетоне можно сверлить и без перфоратора. В домашних условиях вполне можно обойтись простой дорелью со специальными насадками:

    1. Стальной пробойник – применяется в том случае, когда обычное сверло застревает на особенно прочных участках. Представляет собой специальный стержень с заострённым концом повышенной твёрдости. Пробойник вставляют в проделываемое отверстие и ударяют по нему молотком, раздрабливая наиболее плотные участки. В качестве пробойника можно также применять длинное сверло с победитовым наконечником.
    2. Победитовое сверло – имеет наконечник из металла, отличающегося особой прочностью. Такие свёрла оптимальны для работы по бетону. Наконечник сверла выполнен из сплава карбида – вольфрама и кобальта.
    3. Сверло с алмазным напылением – высокоэффективная насадка для сверления щебня и бета. Алмазные свёрла устанавливают на обычную дрель или на ударную при работе с отключенной вибрацией. Стоимость алмазных свёрл достаточно высока, поэтому покупка для нерегулярного использования не целесообразна.
    4. Коронки с карбидно-вольфрамовым напылением – используются исключительно с дрелями повышенной мощности. В быту применяют коронки диаметром 120 мм, профессионалы используют насадки большего диаметра. По бетону специалисты рекомендуют использовать коронки с зубцами отдельной пайки. Если в толще стены встречается железная арматура, коронки применять не рекомендуется, так как зубцы будут обламываться.
    5. КС-коронки – на их кромку нанесены кристаллические алмазные частицы, позволяющие сверлить бетонные конструкции.

    ВАЖНО. Для получения отверстий диаметром более 12 мм и глубиной более 110 мм, применять обычную дрель не рекомендуется. Без перфоратора или ударного инструмента большую дырку в бетоне или сквозное отверстие сделать не получится.

    Пошаговая инструкция

    Как сделать отверстие в бетонной стене или плите на потолке без перфоратора и других подобных инструментов?

    Для начала нужно всё подготовить.

    Несмотря на наличие специального сверла, работу по бетонной стене проводят с учётом рекомендаций специалистов.

    Неправильный подход может привести к поломке инструмента и частичному разрушению стены. Перед началом работ подготавливают следующий набор инструментов и материалов:

    • дрель достаточной мощности;
    • сверло с победитовой (карбидной) наплавкой;
    • пробойник – металлический штырь нужного диаметра;
    • молоток или кувалда;
    • пылесос.

    Процесс сверления бетона обычной дрелью не быстрый, поэтому домашнему мастеру стоит запастись терпением. Бетонная пыль въедается в покрытие пола, и для поддержания чистоты поверхность рекомендуют застелить газетами. Высыпавшиеся частички периодически собирать пылесосом. Последовательность проведения работ следующая:

    1. На инструмент устанавливают соответствующее сверло. На стене намечают точку сверления.
    2. Намечают точку сверления, работая на минимальных оборотах, с лёгким нажимом. В поверхности делают небольшую ямку, чтобы при усиленных действиях дрель не скользила.
    3. Углубляются в стену на 8-10 мм. Инструмент во время сверления держат под прямым углом. При перекосе существует риск повредить поверхность, наконечник или руки.
    4. Вынимают сверло и пробивают бетон стальным стержнем.
    5. Углубляются в стену ещё на 10-15 мм и вновь добивают бетон пробойником. После каждого этапа работы сверло очищают от частичек бетона.

    ВАЖНО. Каждый этап сверления должен длиться не более 30 секунд. Общая длительность непрерывного сверления маломощным инструментом – не более 10-12 минут. Мотор инструмента необходимо после каждого сеанса остужать, иначе он перегреется и выйдет из строя.

    Сверление бетона алмазной коронкой можно посмотреть на видео:

    На видео автор рассказывает как просверлить бетон без удара:

    Особенности проведения работ: советы специалистов

    Сверление бетонной стены простой дрелью имеет некоторые нюансы:

    1. В момент нахождения сверла в стене дрель останавливать нельзя: наконечник застрянет и извлечь его будет проблематично. На клавишу перестают давить только после извлечения сверла из стены.
    2. Во время работы сверло периодически смачивают, чтобы оно не перегревалось.
    3. Нельзя давить на дрель слишком сильно: это приведёт к деформации стержня или разрушению патрона.
    4. Если отверстие бурят через слой штукатурки, предварительно изучают план расположения коммуникаций. Иначе существует риск повредить, к примеру, скрытую электропроводку.

    ВАЖНО. Нельзя выполнять сверление сквозь декоративную отделку стены!

    Соблюдение технологии проведения работ и правил безопасности при сверлении отверстий в бетоне обычной дрелью поможет не только обойтись без привлечения высокооплачиваемых специалистов, но и избежать травм.

    Как просверлить бетонную стену – возможный выход из ситуации

    Рано или поздно у большинства людей, проживающих в домах с бетонными стенами, возникает необходимость подвесить шкафчик, светильник, полочку или картину. В этот момент появляется насущный вопрос о том, как просверлить бетонную стену. Не секрет, что каждый домашний мастер хотя бы раз в жизни сталкивался с данной проблемой, но не все знают как ее решить. Многие мужественно истязают дрель и собственные силы, но, не добиваясь необходимого результата, бросают все до следующей попытки сделать дырку в стене. Но дрель, в конечном итоге, ломается, а полки так и остаются стоять где-то в углу комнаты или пылятся в кладовке. Но варианты, все же, есть – их просто нужно знать и уметь ими воспользоваться.

    Что советуют профессионалы?

    Бетонные конструкции достаточно прочны и плохо поддаются сверлению. К тому же, довольно часто сверла натыкаются на щебень, входящий в состав бетонной смеси, из которой формуют стеновые и потолочные плиты.

    Отверстия в бетоне приходится делать достаточно часто, особенно в процессе:

    • отделочных работ;
    • установки мебели;
    • подвески кондиционера;
    • дополнительного устройства электроразводки;
    • монтажа сантехники.

    Решить проблему отверстий в бетонной стене можно двумя способами:

    • ударной дрелью, а лучше перфоратором, с победитовым сверлом;
    • алмазным бурением.

    Стоит отметить, что обычными сверлами сделать отверстие в бетонной стене не получится, поэтому перед началом работы необходимо приобрести сверла со специально напаянными пластинами из высокопрочного победитового сплава, которые великолепно справляются с бетоном и кирпичом. Но для мягких материалов использовать их не рекомендуется, так как победитовые сверла их не режут, а крошат.

    Что поможет домашнему мастеру?

    В бытовых условиях, когда необходимо сделать в бетоне 2-3 дырки, можно обойтись и обычной дрелью, без ударной функции. Для этого необходимо по мере погружения победитового сверла в тело стены время от времени разбивать бетон прочным металлическим штырем (пробойником), совпадающим по размеру с диаметром отверстия. Его используют в случае, когда дрель начинает «стопориться» в стене. В этот момент в отверстие вставляют стальной пробойник и начинают бить по нему молотком или кувалдой, пытаясь раздробить слишком плотные участки и пробить отверстие глубже. При этом штырь немного проворачивают. Затем в работу вновь может вступить безударная дрель.

    Все вышеописанные действия повторяют друг за другом до тех пор, пока отверстие не увеличится до требуемой глубины. Данный способ является достаточно трудоемким и нудным, но для пары дырок вполне допустимым.

    Как вариант, при высверливании отверстия в бетоне можно воспользоваться универсальными сверлами, имеющими алмазное напыление. Они высокоэффективны при работе с металлом, щебнем и бетоном. Устанавливать их можно только на обычную электродрель, или на инструмент с отключенной функцией вибрации.

    Работать с дрелью нужно крайне осторожно, иначе она слишком быстро выйдет из строя. Совет, который дают профессионалы – чтобы избежать перегрева сверла, его время от времени следует смачивать холодной водой.

    Как определиться с инструментом?

    Для большего объема работ необходим перфоратор или дрель, имеющая ударную функцию, и сверла с победитовыми наконечниками. Ударная дрель совмещает вращательное с возвратно-поступательным движением, что помогает ей прекрасно справляется с легким бетоном, а на вопрос, как просверлить бетонную стену, которая является несущей, есть простой ответ – наилучшим помощником станет перфоратор, основным предназначением которого является пробивка именно бетонных ограждений. Есть еще одно отличие:

    • ударная дрель рассчитана на сверление отверстий не более 12 мм в диаметре;
    • перфоратор способен высверливать дырки большого размера.

    Сверлить попавшуюся в теле бетонной стены арматуру следует сверлами по металлу.

    Чем сверлят большие отверстия?

    Профессионалы, постоянно сталкивающиеся с проблемой высверливания отверстий в бетоне, используют специальное оборудование, в состав которого входит:

    • мощный электродвигатель;
    • сверлильный привод;
    • алмазные сверла-коронки разного диаметра;
    • закрепленная на основании направляющая стойка.

    Алмазное бурение позволяет делать отверстия большого диаметра – до 40 см. Процесс происходит достаточно быстро, эффективно, без лишней пыли и шума. К месту сверления автоматически подается вода, которая одновременно охлаждает алмазную коронку и смывает пыль.

    При алмазном сверлении отверстия получаются точными по форме и четкими по очертанию, с отшлифованной внутренней поверхностью. Они могут быть выполнены в различных ограждающих конструкциях под любым углом к горизонту, причем возможность появления трещин или сколов в бетоне полностью исключена. Разрушение происходит только в месте расположения будущего отверстия.

    Алмазным бурением занимаются специализированные фирмы, так что при необходимости просверлить отверстия в бетоне больших диаметров можно пригласить мастеров со своим оборудованием. И не обязательно специально для этого покупать установку алмазного сверления.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector