Как сделать бетон в домашних условиях

Строительство домов

Существует несколько разновидностей бетонного раствора, которые различаются как по качеству, так и по пропорциональному составу. Использование того или иного варианта раствора определяется индивидуально, в зависимости от места бетонирования. О том как сделать бетон своими руками узнаем далее.

Оглавление:

Как сделать бетон своими руками пропорции и технология

Самым главным компонентом бетонного раствора является цемент. Его функция — связать между собой остальные составляющие. Портландцемент — идеальный вариант для приготовления бетона. Это объясняется тем, что в его составе содержится большое количество кальциевых силикатов. Таким образом, удается добиться высокой адгезии между всеми составляющими.

Вид цемента, используемого в процессе изготовления бетонного раствора определяется индивидуальными показателями сферы его применения. Чаще всего, используется цемент марки 500. Более низкие по качеству марки применяют для приготовления бетона для поверхностей, которые не подвергаются высокой нагрузке.

Портландцемент используется для улучшения адгезии между всеми составляющими как при высокой, так и при низкой температуре. Однако, минимальная температура использования бетонного раствора составляет пятнадцать градусов. Если бетон все же используется при низкой температуре, то в его составе должны присутствовать специальные вещества в виде добавок и пластификаторов. Вещество в виде шлакопортландцемента используется в том случае, если работа проводится при температуре выше 25 градусов тепла.

Количество примесей в цементном веществе не должно превышать двадцати процентов. Это указывается в маркировке обозначенной буквой Д. При выборе цемента для раствора обратите внимание на его внешние показатели. Он должен отличаться сыпучестью и не должен содержать дополнительной влаги. Материал, который имеет комочки и отличается сырым внешним видом, покупать не рекомендуется.

Из бетона возводят ответственные элементы, которые из-за плохого качества цемента быстро разрушатся. Хранить материал также следует в специально отведенных условиях, при температуре от 10 градусов тепла и влажности не выше 60%. Цемент с легкостью впитывает из внешней среды влагу, запахи и быстро теряет свои положительные характеристики. Рекомендуем покупать свежий цемент, который будет использован на протяжении одной или двух недель.

Вторым составляющим бетонного раствора является песок. Существуют разновидности бетонных растворов в которых можно обойтись без песка. Это удается только в том случае, когда состав наполнителя не имеет промежутков или же они есть минимальными.

Оптимальная фракция песка составляет от одного до пяти миллиметров. Выбирая песок, отдавайте предпочтение материалам, которые имеют одинаковые по размерам песчинки. Песок не должен содержать глины и других примесей. Наличие остатков растительности, камней, строительного мусора — отрицательно сказывается на качестве получаемого бетонного раствора.

При наличии не слишком чистого песка, рекомендуем несколько раз его просеять перед использованием. Оптимальный вариант — использование речного песка, стоимость которого немного выше, чем обычного. Однако, такой материал не имеет глины и посторонних включений и отличается хорошими эксплуатационными характеристиками.

Наличие глины в бетоне недопустимо, она отрицательно сказывается на его прочности и длительности эксплуатации. Следующий момент — обеспечение максимальной адгезии бетона и крупного заполнителя. Данные факторы являются основными при определении общей прочности бетонного раствора. Для того, чтобы подготовить песок к работе рекомендуем его промыть и оставить для отстаивания.

Если приобрести качественный песок не удалось, то возможен вариант применения искусственного песка. Для его изготовления мелко раздробляют горные породы. Такой песок имеет большую плотность и вес. Учтите, что бетонный раствор из такого песка будет отличаться большим весом.

Для увеличения прочности бетонного раствора в него добавляют щебень или гравий. Они выполняют функцию наполнителя бетонного раствора. Не рекомендуется использовать для этих целей гальку, так как ее поверхность отличается гладкостью.

Выбирая наполнитель, поинтересуйтесь из какой породы он изготовлен. Вещество из керамзита отличается легкостью, но при этом хорошо соединяет все компоненты между собой. Размер наполнителя составляет от 0,8 до 4 см. При этом, рекомендуется выбирать средние по размеру вещества. Рекомендуется выбирать вещество, в составе которого не содержится пыль и глинистые включения. Надежность сцепления определяется шероховатостью материала.

Добавляйте в бетонный раствор наполнитель, который содержит как крупные, так и средние частицы. Таким образом, удается добиться более плотного прилегания заполнителя к поверхности. Песок и наполнитель должны находится рядом с местом проведения работ. Для того, чтобы предотвратить загрязнение песка или наполнителя, рекомендуем насыпать их на предварительно застеленное пленкой основание.

Последней из основных составляющих бетонного раствора является вода. В ее составе не должны присутствовать щелочные или кислотные включения.

В качестве дополнительных составляющих для бетонного раствора используют вещества в виде:

С помощью этого материала повышается удобство укладки бетонного раствора. Таким образом, удается улучшить процесс выравнивания бетонного раствора. Известь снижает прочность раствора, так как снижается связь между цементом и заполнителями. Учтите, что известь в обязательном порядке должна быть гашенной.

Для того, чтобы сделать декоративный бетон руками, рекомендуется использовать вещества в виде пластификаторов. С их помощью удается изменить качественные характеристики раствора.

3. Дополнительных компонентов.

С помощью определенных составляющих бетонный раствор становится более прогрессивным. Кроме того, с помощью использования добавок удается улучшить схватываемость бетонного раствора. Перед использованием добавок, изучите их характеристики и инструкцию по использованию. Если работа по заливке бетона выполняется при низкой температуре, то без добавок не обойтись.

4. Армирующих составляющих.

С помощью специальных добавок удается выполнить дополнительное армирование бетонного раствора. Например, в бетонный раствор, с помощью которого выполняется стяжка, рекомендуется добавлять волокна на основе полипропилена или поливинилхлорида. Данные составляющие отличаются мягкостью и особой прочностью. Таким образом, удается добиться идеальной гладкости бетона и предотвращается его растрескивание.

Как сделать бетон фундамента руками — пропорции состава

Состав бетона и количество соединения его составляющих определяется целью использования бетонного раствора. Например, для того, чтобы соорудить фундамент, необходимо наличие прочного бетона, в составе которого имеется крупный щебень и раствор, надежно его закрепляющий.

При этом, важно добиться текучести раствора, так как в нем не должно содержаться пузырьков воздуха или посторонних включений. Перед началом заливки раствора, рекомендуется сделать подложку. Для этого, достаточно использовать менее прочный по составу раствор, содержащий включения из мелкого песка. При этом, консистенция раствора напоминает мокрый грунт.

Раствор для фундамента можно сделать бетона руками. При этом, наполнитель должен быть средним по фракционному размеру, а консистенция — текучей. Таким образом, удается распределить раствор на поверхности. Кроме того, наполнитель мелкой или средней фракции используется для изготовления вазонов, садовых элементов, балясин из бетона.

Состав и количество компонентов, которые содержит бетонный раствор определяются СНиПом. При этом, следует учитывать плотность каждого ингредиента. Рекомендуем остановиться на бетонном растворе средней плотности. После выполнения подсчетов, приступайте к соединению компонентов между собой.

Самый популярный вариант соотношения компонентов подразумевает использование одной части цемента к трем частям песка и шести частям наполнителя, при этом количество воды варьируется от 0,4 до 1. Вода делает раствор более или менее текучим.

После определения оптимальной консистенции раствора, следует выполнить отмеривание компонентов. Учтите, что не рекомендуется использовать влажный песок для работы, рекомендуется перед добавлением его в раствор просушить.

Перед тем как сделать ступеньки из бетона своими руками, необходимо приготовить бетонный раствор. Чаще всего, для этого используется бетономешалка. Данный прибор позволяет равномерно и быстро перемешать все составляющие. Ручной метод приготовления бетонного раствора актуален только в том случае, если объем работы небольшой. При этом, возможность контроля рецептуры в таком случае отсутствует.

Существует два способа с помощью которых удается соорудить бетонный раствор самостоятельно:

1. Сначала производится соединение между собой сухих ингредиентов, а затем добавляется вода.

2. К воде добавляется песок, заполнитель и цемент.

Первый вариант называют еще сухим, при этом производится равномерное перемешивание между собой всех компонентов. При этом, вода добавляется в последнюю очередь. Иногда, в таком составе присутствуют сухие комки, которые снижают прочность раствора. Для того, чтобы избежать их появления, рекомендуем прибегнуть ко второму способу перемешивания раствора. Он подходит для замешивания бетона в небольшом количестве.

В любом случае, рекомендуем все же использовать бетономешалку для замеса раствора. Если данного устройства у вас нет, то возьмите его в аренду. Бетономешалка должна находится вблизи места проведения работ. Таким образом, удается избежать расслоения бетона при его транспортировке.

Стандартная бетономешалка содержит около двухсот литров раствора. На это количество следует ориентироваться при выполнении расчетов количества ингредиентов. Процесс приготовления раствора в бетономешалке выглядит следующим образом:

Читать еще:  Гибкие связи для облицовочного кирпича и газобетона

1. Отмерьте воду в нужном количестве и залейте ее в бетономешалку. Воду заливайте не всю, около 10% оставьте на потом для доведения раствора до нужной консистенции.

2. Положите цемент в нужном количестве, оставьте также немного цемента.

3. Далее производится засыпка песка, далее следует процесс перемешивания между собой всех составляющих. Он длится около пяти минут.

4. После приготовления цементного раствора добавьте в него при необходимости вещества в виде добавок, пластификаторов.

5. На завершающем этапе производится добавление наполнителя. Если раствор нуждается в добавлении воды, то она смешивается с цементом, полученная смесь добавляется в бетономешалку на этом этапе.

Все работа выполняется на протяжении 10-15 минут. Если извлечь весь раствор за один раз не удалось, то в дальнейшем он постоянно перемешивается до полного извлечения.

Как сделать цветной бетон своими руками

Перед тем как сделать вазон из бетона своими руками, рекомендуем выполнить окрашивание раствора цветовыми пигментами. Современные технологии позволяют сделать различные бетонные поверхности цветными и яркими.

Добавление пигментов производится или на этапе приготовления раствора или уже после застывания состава. Различают два варианта цветовых пигментов:

Цветовую палитру и насыщенность определяют химические составляющие пигмента. Рекомендуется добавлять пигмент в состав на этапе его замешивания. В таком случае, удается добиться равномерного и красивого цвета. Для того, чтобы цветовой эффект максимально проявился на поверхности, рекомендуем использовать при приготовлении раствора песок и цемент белого цвета.

Перед добавлением пигмента, она разводится водой. Качество перемешивания сказывается на однородности раствора. При этом, такой состав готовится исключительно в бетономешалке. Приготовить бетонный раствор ручным методом невозможно.

Перед тем как сделать дорожку из бетона своими руками, также рекомендуется приготовить раствор в бетономешалке. Данное устройство позволяет не только сэкономить время, но и значительно улучшает качество готового раствора.

В процессе заливки бетонного раствора рекомендуется использовать вибратор по бетону. С его помощью удается удалить пузырьки воздуха и улучшить качество готового покрытия. Дополнительное армирование обеспечивают стальные прутья арматуры. Оптимальное время схватывания раствора составляет около двух суток. Полное высыхания раствора длится около двух недель и более.

Сделать бетон своими руками видео:

Как замесить бетон для 🧱 фундамента своими руками: состав и пропорции смеси

Бетон представляет собой уникальный по прочности и долговечности строительный материал, получаемый в результате смешивания и отвердевания нескольких компонентов. По эксплуатационным качествам он практически не уступает таким природным камням, как гранит или мрамор, но, в отличие от них, не обладает радиационным фоном.

Бетон широко используется не только в строительных работах по обустройству фундамента, но и для производства штучных изделий, таких, как плитка для мощения тротуаров, садовые вазы и фигурки. Для изготовления качественного бетона нужно соблюдать правильную технологию его производства, особенно это важно при приготовлении материала своими руками.

Качественный бетон выглядит солидно

Основные параметры бетона

Основными показателями качества бетона являются его марка и класс. Такие его свойства, как устойчивость к воздействию низких температур, водонепроницаемость и пластичность, считаются второстепенными. Для правильного выбора параметров бетона нужно ориентироваться в принципах его классификации. Класс бетона определяет его стойкость к нагрузкам, выражаемую в мегапаскалях (МП), и показывает его гарантированную прочность. Марка бетона показывает его усредненную прочность и выражается в кг/см3. Основные параметры бетона сведены в нижеследующую таблицу.

Комментарий к таблице:

  • Важной характеристикой при обустройстве фундамента на промерзающих грунтах является количество выдерживаемых бетоном циклов замораживания и размораживания. Она обозначается буквой F и характеризует морозостойкость бетона, чем больше значение F, тем лучше.
  • Сопротивляемость бетона к проникновению внутрь его структуры воды обозначается буквой W и характеризует его водонепроницаемость. Значения W могут колебаться от 2 до 20, чем выше эта цифра, тем меньше во внутренней структуре материала микроскопических полостей, способствующих его разрушению при замерзании.
  • Удобство укладки бетона характеризует его пластичность, которая обозначается буквой П. Значения П могут колебаться от 1 до 5. Пластичность раствора является временной характеристикой, показывающей его способность заполнять полости строительной конструкции под воздействием собственного веса. Растворы с высокой пластичностью применяются для заливки труднодоступных участков фундамента.

Составляющие бетонной смеси

Чтобы сделать бетон, необходим цемент, песок и повышающие ее прочность щебень, галька, гравий и другие наполнители. В настоящее время, для придания материалу уникальных свойств, в него добавляют специальные добавки, которые называются пластификаторами.

Для защиты основного тела фундамента от проседания и агрессивного воздействия воды часто применяют подложку, изготовленную из раствора цемента и песка. Цементный раствор без щебня и арматуры не отличается высокой прочностью, но защитные функции выполнять способен.

Главный компонент — качественный цемент

Связывающим компонентом всех ингредиентов цементного раствора является цемент. Отличным качеством славится портландцемент, содержащий до 80% силиката кальция, который обеспечивает прекрасное сцепление с обрабатываемой основой и имеет клеящие свойства. Чем выше марка цемента, тем крепче будет бетон. При обустройстве ленточных фундаментов частных домов часто применяется цемент М 500.

Качественный цемент — основа бетона

При использовании марки М 400 эксплуатационный срок сооруженного фундамента снижается. Если строительные работы осуществляются при отрицательных температурах окружающей среды, хорошо подходит портландцемент, но при температурах ниже 17 градусов в него нужно добавлять пластифицирующие добавки. При сильной жаре применяют портландцемент с наполнителем из шлака.

Буква Д на маркировке цемента обозначает количество примесей в его составе, выраженное в процентном соотношении от его общего объема. Качественный цемент имеет не больше 20% примесей в своем составе, он должен быть сыпучим и сухим, не иметь отсыревших комков в своей массе. При приобретении цемента нужно обращать внимание на то, чтобы его упаковка была неповрежденной и на ней имелась этикетка с маркировкой.

Выбираем песок получше

Помимо наполнителя из гравия или щебня, для приготовления смеси обязательно используется песок. Его можно исключить из состава смеси, когда крупного размера заполнитель можно утрамбовать таким образом, чтобы промежутки между компонентами были очень маленькими. Частицы качественного песка не должны сильно отличаться друг от друга по размерам и иметь в сечении от полутора до пяти миллиметров. Корни растительности, бумага и другие фрагменты в его составе, которые разлагаются и гниют, снижают прочность готового изделия, поэтому перед употреблением песок необходимо просеять через сито.

Хорошими эксплуатационными качествами обладает речной песок, он не содержит глиняных включений, являясь материалом, добытым в оврагах. Включения глины в бетонной смеси снижают ее способность к сцеплению с элементами наполнителя, а ведь именно они обеспечивают прочность отлитого изделия. Частицы глины из песка удалить достаточно сложно, для этого его нужно замочить и отстаивать, что очень трудоемко и невыгодно, поэтому лучше использовать речной песок, хоть он и дороже.

В районах расположения карьеров можно приобрести искусственно приготовленный песок из мелко раздробленного камня, имеющий большую массу и плотность. Если его хорошенько просеять через сито, то по своим эксплуатационным качествам он будет превосходить песок из реки. При его применении необходимо учитывать, что вес готового изделия будет значительно выше, чем в случае использования обычного песка. Радиационный фон также может быть повышенным.

Подбираем щебень по назначению бетона

Прочность бетону придает наполняющий его щебень. Хорошо подходит материал раздробленной каменной выработки. Обточенная водой галька не обеспечивает хорошего сцепления компонентов смеси, поэтому ее не следует использовать.

В идеальном случае необходим щебень разных фракций

Размер отдельных частиц варьируется от восьми до тридцати пяти миллиметров, большие фрагменты редко применяются, чаще всего при промышленном производстве. В составе щебенки также не должно быть включений глины, ее необходимо очистить от строительного мусора перед использованием. В зависимости от назначения конструкции из бетона, в качестве его наполнителя может применяться легкий керамзит и другие подобные компоненты.

Пропорциональный состав бетона.

Чтобы сделать бетон с необходимыми рабочими характеристиками и эксплуатационными качествами, необходимо обеспечить требуемые пропорции составляющих ингредиентов. Нижеследующая таблица поможет приготовить бетон своими руками нужной марки на основе цемента М500. Если мы хотим замешать бетон вручную, можно вести учет объема составляющих материалов в ведрах. Цифры отражают объемные пропорции с учетом одного ведра цемента и половины ведра воды.

Изготовление бетона в домашних условиях

Бетон — основной материал в строительстве. Созданием смеси занимаются специализированные предприятия. Однако есть способы сделать ее в домашних условиях. Самостоятельное изготовление бетона доступно непрофессиональным строителям.

Разновидности бетона и их применение

Стройматериал используют для фундамента частных домов, садовых построек, нежилых помещений (бани, туалета, летнего душа, курятника). С помощью раствора возводят отмостки вокруг зданий, выкладывают дорожки для оформления земельных участков. Смесь изготавливают на строительных площадках с использованием профессионального оборудования.

Раствор классифицируют по весовым категориям. Выбор типа стройматериала определяется его дальнейшим назначением. В зависимости от веса (в кг на кубометр) бетон делят на следующие четыре группы:

  • Особо легкие (до 500). Используются для утепления наружных сторон строений.
  • Легкие (500–1800). Полезны при сооружении полов, стен.
  • Тяжелые (1800–2500). Применяются для возведения фундамента здания, производства железобетонных конструкций.
  • Особо тяжелые (от 2500). Необходимы для строительства атомных электростанций.
Читать еще:  Армопояс из кирпича под плиты перекрытия

В процессе сооружения построек раствор совершенствовали, подгоняли под определенные типы зданий. Были созданы разнообразные смеси специального назначения.

Стройматериалы делят по признаку практического применения:

  • Дорожный и аэродромный. Морозостойкий бетон, выделяется прочностью при попытке деформации, изгибе.
  • Жаростойкий. Ценится способность выдерживать нагревание до высоких температур (около 1000 градусов по Цельсию).
  • Гидротехнический. Удобен, благодаря высокой степени устойчивости к воде и распространению ржавчины, значительной плотности.

Выбор определенного вида раствора зависит от типа строительных работ и необходимых свойств материала.

Себестоимость

Себестоимость бетона зависит от условий изготовления продукта, качества сырья, используемой технологии. В расчет берут и издержки, связанные с доставкой. Низкокачественные марки стоят дешевле, раствор среднего качества обойдется приблизительно в 2700 рублей за один кубометр.

Продажа смеси по заниженной цене может говорить о применении дешевых компонентов для производства. Такие стройматериалы склонны к малой степени прочности.

Марки бетона

Для возведения сооружений требуются блоки с разными характеристиками. Существует шесть типов твердости бетона, которые применяют для проведения различных строительных работ.

Низкая прочность

Невысокой стойкостью отличаются марки М100 и М150. Основное предназначение раствора такого типа — подготовительные работы, стяжки. Использовать стройматериалы для крупных строительных проектов небезопасно.

Продукты низкой прочности полезны для заливки пола. Смеси используют при строительстве дорог. В работах по укладке полотна бетон марки 100 помещают нижним слоем, применяют в качестве основы.

Средняя прочность

Относительно устойчивыми стройматериалами называют смеси марки 200 и 250. Такой материал пригоден для возведения фундамента, несущей конструкции здания.

Раствор марки 250 рекомендуют использовать при постройке монолита.

Высокая прочность

К маркам наибольшей степени твердости относятся М300, М350, М400 и М500. Стройматериал марки 300 применяют при возведении помещений промышленных предприятий, зданий сложной архитектурной конструкции.

Бетон с маркировкой М400, М500 пригоден для сооружения мостов, дамб, бассейнов, аквапарков. Его используют для оборудования аэропортов, метро, подземных туннелей. Такой материал применяют для постройки электростанций, бункеров особого назначения.

Как повысить марку бетона

Приобретение стройматериалов высокой прочности дорого обходится непрофессиональным строителям. Однако добиться увеличения стойкости можно в домашних условиях.

Чтобы повысить марку бетона, используют метод изменения концентрации веществ в составе смеси. На прочность влияет соотношение цемента с остальными компонентами. Увеличение доли вещества на 1 куб бетона содействует переходу стройматериала в более высокий разряд стойкости. При невозможности повысить концентрацию цемента, в смесь добавляют речной песок. Увеличить прочность можно применением специальных ускоряющих или замедляющих добавок (Fritz-Pak FR-1, Mini Delayed Set, хлористый кальций).

Бетонную конструкцию без увеличения твердости материала укрепляют армированными поясами. Из стержней выкладывают каркас постройки, который впоследствии заливают смесью. На прочность сооружения влияет количество использованной арматуры.

Составляющие бетона

В изготовлении стройматериала участвуют четыре основных вещества: цемент, наполнитель (щебень, гравий, керамзит), песок, чистая вода. От правильного подбора компонентов зависит качество произведенного бетона.

В магазинах продаются готовые сухие растворы. Они легки в приготовлении. Достаточно насыпать раствор, залить водой в пропорции, рекомендуемой инструкцией. Смешать.

Наполнитель

Для замеса подходят измельченные каменные породы. В производстве материала разрешено использовать гравий, лом кирпича, керамзит, гранитный отсев. Распространено применение щебня в качестве наполнителя. Подбирают камни мелких размеров, не более 2 см. В щебне не должно содержаться примесей глины, мусора.

Для производства бетона используют песок, со средним и крупным размером частиц (1,2–3,5 мм). Перед использованием песка в производстве, гранулы проверяют на наличие глины. Допускается применение вещества с загрязненностью не более пяти процентов.

Проверка песчинок на чистоту проходит при помощи воды. При добавлении вещества без мусора жидкость из-под крана незначительно помутнеет или не изменится. Большая доля загрязнений поменяет цвет воды.

При желании залить фундамент постройки смесью самостоятельного изготовления используют портландцемент. Материал относится к категории легких типов раствора, быстро затвердевает на воздухе и во влажной среде.

Количество цемента в смеси определяет марка. Концентрацию вещества строго рассчитывают, соотносят с показателями остальных компонентов. Превышение максимального уровня содержания цемента снижает прочность материала.

При замесе бетона можно использовать самодельный цемент. Приготовление раствора зависит от марки вещества. Материал М400 разбавляют четырьмя частями песка, М500 — пятью. Добавление сахара в цементный раствор замедляет процесс затвердевания материала. Это позволяет дольше сохранять смесь в жидком состоянии. Свойства сахара полезны при перевозках стройматериала на большие расстояния.

Расчет материалов для изготовления бетона

Для получения качественного бетона важно правильно определить пропорции и объем отдельных компонентов.

Соотношение веществ вычисляют в зависимости от марки. Для производства непрочной смеси (марки М100, М150) на одну часть цемента приходится большая доля наполнителя и песка. С повышением качества материала пропорции меняются. При изготовлении крепкого, хорошего бетона используют 1 часть цемента, около 1,5 частей песка и 2,5 части наполнителя (щебня или гравия).

Более детально изучить соотношение компонентов в смеси поможет следующая таблица:

После выяснения пропорций необходимо рассчитать количество одной части вещества, объем ингредиентов. Высчитать показатели можно вручную. Калькуляция на изготовление бетона включает в себя четыре шага, выглядит следующим образом:

  1. Сложить количество частей. Чтобы приготовить бетон марки М300, нужно взять одну долю цемента, две песка и четыре щебня. Всего используется семь частей.
  2. Определить объем на один кубический метр. Для приготовления смеси необходимо разделить итоговое количество бетона на общее число частей компонентов. При производстве 20 кубов раствора будут использовать 2,86 кубических метров на одну часть (20 поделить на 7) или 0,14 на 1 м3.
  3. Рассчитать объем отдельных ингредиентов путем умножения высчитанного количества на число долей. Так, при приготовлении 20 кубометров смеси на цемент пойдет 2,86 м3 (1*2,86), на песок — 5,72 м3 (2*2,86), на наполнитель — 11,44 (4*2,86).
  4. Объем воды в бетоне составляет половину количества цемента. Жидкость составит 1,43 кубометра (2,86*0,5).

При верных вычислениях получают точные значения объема для каждого компонента смеси. Расчет важен для получения крепкого материала. Удобен вариант смешивания ингредиентов в ведрах. Этот способ помогает наглядно определить количество каждого компонента.

Как замесить бетон

Самостоятельное изготовление смеси сэкономит деньги и гарантирует качество. Замесить бетон можно в несколько шагов.

Существуют разные варианты изготовления стройматериала. Выбор технологии зависит от возможности использования определенных компонентов.

Оборудование для замеса

При изготовлении самомесного бетона рекомендуют использовать профессиональные приспособления. Но для производства стройматериала в гаражных условиях допускают применение подручных средств.

Удобно замешивать смесь в бетономешалке. Машину можно приобрести или арендовать за небольшую цену. Бетономешалку размещают на расстоянии менее 40 метров от участка производства для удобной транспортировки. Компоненты смеси рекомендуют располагать неподалеку от машины.

При изготовлении раствора могут быть использованы подручные емкости. В домашних условиях смесь делают в корыте для замеса. Емкость доступна по цене, не занимает много места на участке. Недостаток способа — необходимость работать вручную. При таком варианте увеличивается риск снизить прочность в результате низкого качества работы. В процессе производства происходит замешивание бетона миксером.

Классический метод

Среди обилия вариантов широко распространен традиционный способ. Эту технологию приготовления бетона используют при наличии всех необходимых компонентов (цемента, чистого щебня, песка).

Стройматериал изготавливают в соответствии со следующими пунктами:

  • в бетономешалку добавляют 90% воды;
  • кладут такой же объем цемента;
  • добавляют песок;
  • мешают до состояния однородной массы (около трех минут);
  • кладут добавки, прочие дополнительные элементы;
  • засыпают щебень;
  • при недостатке жидкости воду смешивают с цементом, в бетономешалку заливают выделившееся молочко;
  • время производства не должно превышать десять минут.

Материал, изготовленный по такой технологии, можно использовать в качестве раствора для опалубки, заливки фундаментов, полов. В зимнее время используют технологию производства горячего бетона. Отличительная черта процедуры — изготовление материала при нагреве до 40 градусов.

Чтобы сделать бетон гладким, применяют правило, маяки, прочие ручные средства. Разравнивание необходимо для изготовления полов, фундамента. Процедура начинается после заливки материала в опалубку. Жидкий бетон укладывают между маяками, разравнивают вибрацией. Остатки ликвидируются правилом.

При изготовлении бетонных блоков жидкую смесь заливают в специальные тазы, оставляют на три дня. Использовать камень начинают через две недели после высыхания. При строительстве из блоков применяют специальный раствор для кладки. Его можно приобрести в магазинах или сделать самостоятельно.

Без щебня или песка

Существует способ изготовить стройматериал из песка и цемента. Изготовление бетона без щебня выходит дешевле и это повышает интерес строителей к смеси.

Ее готовят из трех частей песка и одной доли цемента. Количество жидкости определяется в зависимости от уровня влажности составляющих. Объем воды должен оставаться низким. «Пескобетон» не отличается прочностью. При заливке фундамент дополнительно укрепляют арматурой.

Смесь без песка используют для мелких ремонтных работ. Раствором замазывают трещины в полу, дырки в стенах. Применение стройматериала недопустимо в серьезных работах из-за непрочности смеси.

Читать еще:  Утепление бетона при заливке

Глиняный бетон

Благодаря способности к теплоизоляции, такой материал хорошо подходит для возведения стен. Бетон из глины прочный и огнестойкий, доступен для производства в домашних условиях.

При изготовлении стройматериала пользуются следующим рецептом:

  • глину увлажнить, перемешать до однородной массы;
  • дрелью смесь доводят до консистенции сметаны, в перерывах добавляют солому;
  • переместить массу в бетономешалку, добавить керамзит.

По окончании работ глиняный материал кладут в опалубку, оставляют сохнуть на десять часов. Затем емкость переставляют на уровень выше.

Бетон широко применяется в строительстве зданий, заливке фундамента, возведении садовых построек. Изготовление материала в домашних условиях требует специального оборудования, тщательной калькуляции и подготовленных ингредиентов.

Пропорции бетон в домашних условиях

Бетон — это строительный материал с уникальными свойствами. Он применяется не только при возведении сооружений, объектов и зданий, при заливке фундамента или возведении крыши, перекрытий, перегородок и стен. Бетон часто используют при изготовлении штучных архитектурных и строительных элементов, элементов экстерьера и дизайна. Современные технологии, как сделать бетон и правильно с ним работать, ставят этот искусственный стройматериал в один ряд с такими сверхпрочными природными материалами, как мрамор и гранит. Приготовление бетона в бетономешалке

Эстетичность бетона оставляет желать лучшего в сравнении с тем же мрамором, но преимущество его в том, что строители знают его состав, а значит, могут вносить в него изменения и в плане прочности или долговечности, и в плане внешнего вида изделий и конструкций. В индивидуальном строительстве чаще всего необходимость покупки бетона у завода-изготовителя не возникает – требуемое количество раствора можно сделать и самостоятельно, нужно только знать, как сделать бетон правильно.

Требования к приготовлению бетона

Приготовить бетонный раствор несложно даже дилетанту, если правильно учитывать некоторые особенности приготовления и характеристик смеси, определяющих качество и технико-эксплуатационные характеристики бетона. Условия эксплуатации бетонного изделия определяют его состав и способ приготовления. Требования к раствору

  1. Портландцемент;
  2. Очищенный или речной песок;
  3. Заполнитель раствора (щебень, галька, гравий, шлак доменный или зольный);
  4. Для улучшения некоторых параметров в раствор добавляют пластификаторы.

Главное требование к бетону – достаточная прочность на сжатие, которая измеряется в Мпа (мегапаскаль). Эта единица отражает давление, которое может выдержать конкретный приготовленный бетон. Исходя из показателей прочности, определяется марка материала, обозначаемая символами в диапазоне B 7,5-B 80. Числа в обозначении отражают пределы давления, которое может выдержать бетон в 95% случаев. Испытания бетона

Простейший бетонный раствор – смесь цемента и песка – часто применяется для заливки фундамента. Марки бетона с большей прочностью используют крупнофракционный щебень. Также прочность материала зависит от степени очистки и состава ингредиентов.

Требования к компонентам раствора бетона – цемент

Цемент (портландцемент) – главный ингредиент раствора, связывающий все вещества в одно целое. Его называют связующим веществом. В портландцементе повышено содержание CaSiO3 (силикатs кальция) до 78-80% для улучшения адгезии компонентов. Самая востребованная марка цемента в индивидуальном строительстве – M 500. Чем ниже марка, тем меньше долговечность цемента и прочность бетонной конструкции.

Разновидности цемента

Портландцемент хорошо ведет себя при отрицательных уличных температурах, но не ниже -16 0 С. Если возникает необходимость работать с бетоном при температурах ниже пороговой, то в раствор добавляются пластификаторы. При температурах выше +25 0 С лучше использовать шлакопортландцемент.

Более расширенная маркировка цемента включает в себя символ «Д» с числом, обозначающим процентное соотношение пластификаторов. Например, цемент марки M 500-Д10 или M 500-Д25 содержит примесей 10 и 25% соответственно. Состав бетона и расход ингредиентов

Качественный рабочий цемент – это сухое сыпучее вещество. Если цемент влажный на ощупь, имеет комки, то для работы он не годится. Также на качество цемента влияет срок его изготовления и хранения. Поэтому покупать цемент в необходимом количестве лучше за 10-14 дней до использования.

  1. M 600 – 90 суток;
  2. M 500 – 180 суток;
  3. M 400 – 180 суток.

Для остальных марок срок хранения без потери качества ≤ 60 суток. Цементы со свойствами быстрого затвердевания могут храниться ≤ 45 суток.

Важность песка в бетонном растворе

Без песка цемент не приготовить, кроме отдельных случаев, когда разрешается использовать мелкофракционный щебневый или гравийный наполнитель. Наиболее подходящий размер фракций – 1,5-5 мм, без примесей и излишней влажности. Неочищенный песок просеивают через мелкое металлическое сито.

Состав бетона из цемента марки M 400:

Речной или морской песок использовать предпочтительнее – он уже промыт водой, имеет оптимальный размер фракций и не содержит глины или ила (в бетонном растворе содержание глины недопустимо в любых количествах). Для обеспечения максимальной адгезии бетонного раствора с крупным щебнем, определяющим суммарную прочность бетона, необходимо использовать только чистый, промытый и отстоянный песок и заполнитель. Как приготовить бетон

Состав бетона из цемента марки M 500:

Промежуточное решение по применению песка – использовать тяжелый песок искусственного происхождения, например, из каменного карьера. Такой песок получается при дроблении или взрывании горных пород, он имеет высокую плотность и большую массу. При качественной промывке и просеивании карьерный песок по некоторым характеристикам превосходит речной или морской. Особенность использования карьерного песка в том, что бетон становится намного тяжелее – это необходимо принимать во внимание при строительстве нескольких этажей в доме.

Роль заполнителей в бетоне

Бетон становится прочным именно из-за добавок щебня или гравия. Гладкую гальку добавлять нельзя, так как она будет плохо сцепляться с раствором. Лучшие наполнители – щебень и гравий, имеющие шероховатую грубую поверхность. Реже роль наполнителя играет керамзит или шлак.

Фракции щебня или гравия, используемого в индивидуальном строительстве, могут иметь размеры 8-35 мм, щебень покрупнее используется при промышленном приготовлении бетона. Как и песок, наполнитель должен быть чистым, без примесей и лишней влаги. Высокая шероховатость наполнителей приветствуется, так как это улучшает сцепление частиц внутри раствора. Структура и пористость бетона

Перед тем, как приготовить бетон пропорции которого учитывают место его использования, нужно выбрать наполнитель с присутствием разных фракций, или перемешать крупный и средний гравий (щебень). Если трамбовка бетона делается вручную, то такое перемешивание заполнителей только придаст прочности бетону, так как в растворе останется меньше воздуха.

Все сыпучие стройматериалы желательно хранить до применения неподалеку от стройплощадки. Чтобы материалы не тянули влагу из почвы, их следует укладывать на гидроизоляцию – брезент, полиэтилен, и т.д. Если нет возможности защитить песок, щебень и рассыпной цемент от воздействия почвенной влаги, то нижний слой сыпучих стройматериалов использовать для приготовления раствора не рекомендуется.

Как выбирать воду для бетона

Вода с уникальными или особенными характеристиками не нужна – достаточно, чтобы она была чистой, с нормальным уровнем pH. Не рекомендуется добавлять воду из реки, озера или пруда – кислотность будет нарушена в любом случае, а это повлияет на прочность бетона. Основное правило при выборе: вода, пригодная для питья, годится и для приготовления бетона. Роль воды в растворе бетона

Добавки и пластификаторы

Добавление извести в бетонный раствор улучшает его удобоукладываемость. Например, при выравнивании сложных поверхности такая добавка принесет пользу. Но решать, примешивать известь или нет, нужно по месту, исходя из функционального и эксплуатационного назначения бетонной конструкции, так как известь может снизить адгезию компонентов. Использовать нужно гашеную известь-пушонку, которая есть в продаже повсеместно. Добавки в бетон

Чтобы изменить свойства бетонного раствора в ту или иную сторону (например, сделать его более текучим или вязким), в смесь добавляют различные синтетические пластификаторы. Такие добавки также влияют на объем добавляемой воды – ее может понадобиться больше или меньше, в зависимости от параметров добавок. При заливке фундамента, к которому не предъявляются повышенные требования, пластификаторы можно и не добавлять, но при сложной конструкции армокаркаса или геометрически сложной форме фундамента такие добавки необходимы – они сделают конструкцию прочнее и надежнее. Текучий раствор быстро заполнит пустоты, вытесняя лишний воздух, ускоряя процесс схватывания и набора прочности. Пластификаторы

Если ведется зимнее строительство, то противоморозные добавки заметно улучшат прогрессивные характеристики бетона. Также существуют добавки, позволяющие работать с бетонным раствором в условиях высокой влажности или при жаркой погоде. Для достижения разных целей можно добавлять в раствор различные вспомогательные компоненты. Правила использования пластификаторов, стабилизаторов и других добавок искусственного происхождения всегда указываются на упаковке товара. Применение добавок различного назначения обязательно и необходимо, если условия применения бетона имеют предельные характеристики по влажности, температуре или давлению. Противоморозные добавки

Армирующие добавки наращивают прочностные свойства наполнителей – щебня или гравия. Например, если необходимо сделать тонкую, но прочную бетонную стяжку, то рекомендуется добавлять специальное поливинилхлоридное или полипропиленовое волокно. Его присутствие в бетонном растворе не позволяет появляться микротрещинам в местах стыковки плит перекрытия, а также, если используется неустойчивое основание при наращивании несущего слоя бетонного пола.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector