Как сделать бетон марки 300

Бетон марки М300 — характеристики и тонкости приготовления

Бетон М300 — одна из самых распространенных и востребованных марок бетона. Именно этот бетон используется для производства работ по заливке фундаментов частных строений, заборов, лестниц, балок, свай. М300 отличается от других марок своими техническими и эксплуатационными характеристиками, а также стоимостью. Кроме того, его несложно сделать в условиях самостоятельного строительства с применением простых инструментов.

Эксплуатационные свойства

Перед рассмотрением основных технических характеристик необходимо отметить, что М300, как и большинство других марок, набирает полную прочность длительное время, около полугода. Однако примерно 95-98% основных изменений происходят за период до 28 суток от момента смешивания цемента и воды. Именно это время и установлено в качестве возраста смеси для определения основных характеристик.

Сфера применения бетонных составов — строительные конструкции, в которых подразумевается существенная нагрузка. Поэтому основным свойством бетона считают способность сопротивляться нагрузке — прочность. Эта характеристика заложена в обозначении марки по прочности.

Что означает М300

Марка бетона при такой записи «МХХХ», сама по себе не означает конкретную бетонную смесь. Число ХХХ указывает предельное давление при сжатии, в кгс/см2. Бывают другие виды марки бетона, например по морозостойкости (обозначение FХХХ), водопроницаемости (WХХХ).

Поэтому правильно было бы говорить о совокупности бетонных смесей с пределом прочности 300 кгс/см2. Именно эта характеристика является основной и по ней различают М300 от других марок, обозначаемых литерой «М».

Предел прочности проверяют приложением усилия к параллельным поверхностям прямоугольного параллелепипеда (куба) с гранями 150*150*150 мм, отлитого из смеси.

По требованиям СНиП 2.03.01-84, бетоны различаются по классам, обозначаемым литерой «В». Класс бетона показывает прочность в единицах единой всемирной системы СИ − Паскалях, точнее в мегапаскалях (мПа).

Соотношение класса и марки

Какой класс бетона можно ориентировочно соотнести с маркой по прочности, демонстрирует следующая таблица:

Таблица 1 – Соотношение класса и марки

Как видно из таблицы, бетон М300 примерно соответствует классу В22,5. Указанная таблица подразумевает, что литой бетон М300 имеет соответствующие прочностные характеристики при коэффициенте вариативности (вариации) смеси, равной 13,5%. Это число показывает, насколько одинакова какая-либо характеристика затвердевшего бетона. Чем меньше процентов, тем лучше, однородней смесь. При изменении этого коэффициента будет изменяться и класс бетона.

Примерную зависимость марки по прочности М300 от коэффициента вариативности можно проследить по следующей таблице:

Таблица 2 – Зависимость от коэффициента вариативности

Именно поэтому важно для изготовления качественного бетона применять однородные по составу материалы − песок, наполнитель (щебень), цемент и воду. Существенно снижает прочность бетона наличие посторонних примесей, например, глины в песке.

Прочие показатели

Кроме прочности на сжатие, бетон М300 имеет следующие технические характеристики.

Во-первых, вес (масса) бетонной смеси. Сколько весит куб бетона м300?

Стандартный удельный вес 1м3 — 1800—2500 кг. Этот показатель напрямую связан с плотностью. Эта характеристика зависит, в основном, от типа щебня, входящего в его состав и колеблется от 1800 (при использовании известняка) до 2500 кг/м3 (если щебень из гранита, гранодиорита и подобных пород). Такая плотность бетона М300 позволяет причислить его к тяжелым типам, указывает на его высокую прочность, морозостойкость и водонепроницаемость.

Кроме породы наполнителя, на вес и соответственно плотность сильное влияние оказывает способ применения и наличие в бетоне воздушных полостей. Снижение плотности ниже вышеуказанных границ свидетельствует о нарушении технологии изготовления, укладки и прочность конструкции из такого бетона также не будет расчетной.

Во-вторых, марка по морозостойкости. Обозначается эта характеристика как FХХХ, где ХХХ − число циклов замораживания и размораживания без потери прочностных качеств (марки по прочности). Бетон М300, произведенный по классической рецептуре, имеет класс по морозостойкости около F150. Повысить его можно следующими способами:

  • введением в смесь добавок, препятствующих образованию воздушных пузырей;
  • удалением воздуха из смеси уплотнителями, вибраторами;
  • уменьшением содержания в смеси воды. Однако такая мера приводит к ухудшению другой характеристики − уровня подвижности;
  • использованием для заполнения гранитного щебня взамен известкового.

В-третьих, марка по водонепроницаемости. Обозначение − WХХ, где ХХ − цифра, показывающее давление МПа • 10 -1, требуемое для прохождения водой толщины бетона в 15 см. У М300 эта величина составляет W5−W6, т.е. такой бетон не должен пропускать воду при давлении 0.5-0.6 МПа, что равно 5-6 атмосферам. Улучшить эту характеристику поможет использование гидрофобного цемента, специальных добавок, принятие мер по уплотнению смеси.

В четвертых, подвижность, иначе называемая удобоукладываемостью. Обозначается как ПХ, где Х − цифра от 1 до 5. Для бетона, заливаемого с помощью насосного оборудования, наиболее подходящей подвижностью будет П4 − П5. Подвижность зависит от количества воды в смеси, наличия присадок − пластификаторов.

Таблица свойств

Объединив все рассмотренные характеристики, для бетонов М300 по прочности можно составить сводную таблицу свойств:

Состав бетона м300 на 1м3 — таблица: пропорции, приготовление своими руками

Приготовление бетона – очень важная и ответственная задача, от правильности выполнения которой напрямую зависят эксплуатационные характеристики, прочность и надежность, долговечность конструкций и зданий. Бетон используется при выполнении самых разных задач, рецептов с точным указанием пропорций компонентов множество и важно найти тот, что актуален для конкретного типа ремонтно-строительных работ.

Качественные характеристики бетона зависят от объемов и вида компонентов, правильного смешивания. Разные пропорции составляющих бетона дают возможность приготовить раствор с нужными показателями прочности (определяется маркой и классом), морозостойкости, пластичности, плотности и т.д. Несмотря на важность всех показателей, основополагающими считаются марка (обозначается буквой М и цифровым индексом) и класс (буква В и цифра).

Бетонный раствор замешивается на базе двух основных компонентов – цемента в качестве вяжущего и воды для затворения. Эти два ингредиента позволяют создать твердый цементный камень, который на практике используется очень редко. Для применения в разных сферах замешивают бетон, куда, кроме цемента и воды, для прочности добавляют наполнители – мелкие (песок) и крупные (гравий, щебень). Также усилить материал можно арматурными прутьями, каркасом или сеткой.

Любой рецепт бетона предполагает указание марки – в зависимости от того, какой показатель указан в проектной документации или СНиПе, ТУ, согласно которым осуществляются ремонтно-строительные работы, подбирается правильный рецепт.

Читать еще:  Дренаж без щебня и гравия

Часто для получения нужной марки важно не только соблюсти объемы компонентов из расчета на 1 м3 раствора, но и учесть пожелания касательно качества, фракции составляющих (цемент должен быть определенной марки, песок и щебень нужной величины).

Работать с бетоном лучше всего при температуре +5 градусов и выше. Далее раствор застывает в течение 12 часов, потом твердеет и набирает прочность в течение 28 суток. Лишь после этого конструкция или элемент готовы к эксплуатации, проведению дальнейших работ и т.д.

Технические характеристики бетона

В соответствии со степенью прочности выделяют классы (В10, В15) и марки (М200, М300, М400 и т.д.). Чем выше числа возле обоих индексов, тем более прочным и стойким к разным нагрузкам является бетон. Именно класс и марка определяют сферу применения материала. Любая таблица пропорции бетона указывает, исходя из марки и класса.

Обычно эти два показателя взаимодействуют между собой (конкретной марке отвечает соответствующий класс). В проектной документации чаще всего указывается марка, а в разного типа инструкциях, ТУ – классы.

Соответствие марки применению бетона

Бетонные растворы разных марок используют в определенных сферах, для тех или иных конструкций, объектов, зданий. Так, к примеру, состав бетона М400 не актуален для выполнения подбетонки или черновой стяжки (обойдется дорого, а технические характеристики смеси просто не нужны). В то время, как бетон М100 не подойдет для сооружений гидротехнической конструкции.

Ниже в таблице представлено соответствие марок бетона сфере использования:

Специалисты не советуют менять указанную в проекте или просто соответствующую типу работ марку бетона на другую ни в сторону понижения, ни в сторону повышения. Более низкая марка бетона – это меньше прочности и стойкости к разным воздействиям, что может привести к быстрой деформации монолита, появлению трещин, полному разрушению конструкции из-за неспособности выдерживать возложенные нагрузки.

С другой же стороны, надеясь на более высокое качество здания или элемента, иногда готовят раствор более высокой марки, что совершенно неоправданно с точки зрения финансов. Так, состав бетона М200 предполагает использование цемента определенной марки и в нужном объеме, наполнителей подходящих фракций и качества.

Если же взять более дорогой цемент в большем количестве, потратиться на высококачественный наполнитель (в котором нет необходимости по рецепту), бетонный монолит получится более прочным и стойким. Но сфера применения не позволит использовать по максимуму все эти показатели и приготовление материала обернется просто неоправданными расходами.

Основные компоненты бетонной смеси

Для получения рецепта приготовления бетонного раствора лучше всего использовать таблицы – в них указывается, сколько и каких компонентов нужно взять на 1 куб раствора. Так, к примеру, для бетона М200 на 1 куб нужно меньше цемента (и, возможно, более низкой марки), чем в случае с приготовлением бетона М400 на 1м3.

Кроме пропорции, немаловажно изучить как общие, так и специфические требования к материалам. Специфические касаются точной величины (фракции) наполнителя, марки цемента и т.д. Общие же относятся ко всем видам цементного раствора и учитываются вне зависимости от того, готовят ли цемент на заводе или на объекте своими руками.

Требования к компонентам бетонного раствора:

  1. Цемент – должен быть произведенным как можно ближе к дате приготовления раствора. Лучше, если меньше 3-4 месяцев тому, в противном случае цемент наверняка уже потерял часть своей прочности (при условии правильного хранения). Если же материал хранился неправильно, в нем могут быть комки, которые уже не вернутся в исходное состояние и значительно ухудшат качество раствора. Лучше покупать цемент непосредственно перед использованием у проверенного производителя или поставщика, обязательно проверив дату изготовления.
  2. Вода – пресная, без примесей (после тщательной очистки). Многие мастера игнорируют данный компонент, считая, что воду можно брать любую, но это не так. Качество смеси во многом зависит и от этой составляющей, которая отвечает за прохождение реакции схватывания, затвердевания.
  3. Песок – обязательно очищенный, без каких-либо примесей (особенно опасна глина, которая ухудшает свойства адгезии), белого или серого цвета (но не желтого, что говорит о наличии глины в материале).
  4. Щебень – чистый, без дополнительных включений, мелкого мусора и пыли. Желательно, чтобы это был гранитный щебень. Также могут подойти гравий либо известняк, но гранит считается лучшим выбором ввиду высокой морозостойкости и низкого водопоглощения.
  5. Дополнительные добавки – вводятся для изменения в лучшую сторону определенных характеристик бетонной смеси или уже застывшего монолита: пластификаторы улучшают пластичность и делают материал более комфортным в работе, гидроуплотнители защищают от повышенной влажности, противоморозные присадки дают возможность работать при минусовой температуре, обеспыливатели повышают прочность сырья и понижают его истираемость, замедлители твердения продлевают время застывания смеси.

Цемент и вода – основные связующие компоненты в растворе, поэтому считаются главными составляющими. Очень важно верно учесть отношение цемента к воде в соответствии с уровнем влажности мелких и крупных наполнителей. Поглощающая способность также зависит от сорта компонентов. Вычислить это все самостоятельно очень трудно, поэтому проще посмотреть в таблице, сколько и чего должно содержаться в одном кубе бетона определенной марки.

Расход материалов: таблица, пропорции бетона на 1м3

Чтобы приготовить куб бетона, важно знать, какая марка смеси нужна для выполнения конкретной задачи, а потом посмотреть в таблице пропорции и требования к компонентам. Ниже представлены таблицы – в них можно отыскать и компоненты для смеси М100, и состав бетона М300 на 1м3 (таблица предоставляет информацию по самым распространенным маркам):

Стандартная бетонная смесь, которая часто используется в частном строительстве для заливки фундамента, монолитных перекрытий и прочего, предполагает такие пропорции: 0.5 части воды, 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня.

Важные факторы, которые учитывают при выборе пропорции:

  1. Способ укладки раствора в опалубку – с использованием строительной техники или собственными силами. Если своими руками, то состав должен быть пластичным, если с применением техники, смесь может быть более плотной.
  2. Бюджет – материалы для приготовления бетона стоят немало, поэтому нужно найти баланс между желаемым качеством и стоимостью, для основных работ (фундамент, перекрытия и т.д.) подбирая смеси высоких марок, а для ненагруженных конструкций и работ, где прочность не так важна, готовя раствор более низкого класса.
  3. Тип возводимой конструкции, условия эксплуатации – во многих случаях проектную марку бетона повышают из-за неустойчивости грунтов, каких-то отдельных требований и особенностей.

Ниже представлены пропорции бетона для замеса раствора марок М100, М200, М300, М400:

Получается, что если нужно приготовить бетон (1 м3) марки М200, то берут 1 часть цемента марки М400, 2.7 части песка, 4.9 частей щебня. При этом, если взять для приготовление раствора той же марки М200 цемент М500, пропорции уже иные: на 1 часть цемента понадобится 3.5 части песка и 5.2 части щебня. Другие соотношения работают для остальных марок бетонного раствора.

Читать еще:  Резка проема в бетонной стене

Чтобы получить данные в ведрах, достаточно знать плотность материалов. Так, одно ведро емкостью 10 литров будет весить 12 килограммов цемента (10 х 1200, так как насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3), 14 килограммов песка (плотность 1400 кг/м3), 15 килограммов гравия и т.д. Достаточно просто поделить взятое число килограммов по пропорции на число килограммов, вмещаемое в ведро и мерять все этой емкостью.

Пропорции состава бетона для фундамента

При выборе соотношения компонентов для приготовления раствора с целью заливки фундамента не берут каких-то особых значений. Просто для основания и других ответственных (нагруженных) конструкций выбирают бетон высоких марок – как минимум М300, а то и М400, М500. Смесь готовится по обычному алгоритму, с четким соблюдением пропорций в соответствии с таблицей.

Порядок приготовления раствора

Если бетонную смесь не планируется заказывать на заводе (в Москве и практически во всех регионах есть возможность заказать нужный объем раствора указанной марки с доставкой на объект), то до начала замеса следует изучить основные правила.

Основные правила приготовления бетонной смеси в домашних условиях:

  • Ведро для отмеривания и лопата для смешивания компонентов должны быть сухими.
  • Чтобы получить более точные пропорции, щебень и песок в ведре аккуратно уплотняют, ровняют по краю емкости.
  • Сначала отмеряют песок и щебень, их тщательно смешивают в широкой таре, делают канавки, в них высыпают цемент, снова все смешивают, пока масса не станет однородной и ровного цвета.

  • Из массы формируют конус, внутри делают углубление, в него заливают нужный объем воды (сначала лучше порцию, потом добавить по необходимости). Смесь с краев емкости постепенно ссыпают в средину, чтобы вода полностью пропитала всю массу. Далее заливают вторую порцию и так до тех пор, пока смесь не приобретет нужную консистенцию.
  • Водоцементное отношение, указанное в рецепте, лучше не нарушать (иногда мастера делают слишком жидкий раствор, с ним легче работать), так как лишняя влага при испарении будет оставлять пустоты, понижая прочность монолита.

Если делать все по рецепту и технологии, то получить качественный раствор с нужными характеристиками для выполнения любой задачи вполне реально самостоятельно. Главное – не экономить на компонентах, следовать инструкции и пропорциям.

Какие пропорции необходими для изготовления бетона своими руками? Обзор 1 м3 для фундамента в домашних условиях в бетономешалке — м200, м300, м350

Все здания располагаются на фундаменте. Это самый важный элемент при строительстве сооружения длительного использования. Основа бывает разной по материалу изготовления и предназначению. В статье рассказывается о составе и пропорциях бетона для устройства и изготовления фундамента своими руками для зданий. Даются пропорции материалов для приготовления смеси на 1м3 для приготовления в домашних условиях в бетономешалке или ведрах.

Какой инструмент использовать. Даётся пошаговая инструкция по самостоятельному приготовлению бетонного раствора. Поясняется, какие материалы лучше при этом процессе использовать.

Бетон. Основные сведения

От чего зависит вид фундамента?

От расчётных условий и нагрузок зависит вид фундамента. В основном фундаменты выполняются при соблюдении пропорций из бетона.

Есть и упрощённые варианты:

  • Кирпичный фундамент
  • Деревянный заваленок.

Состав бетона

Основным показателем для бетонных фундаментов, является марка прочности. Определяется она в лабораторных условиях под нагрузками в течение определённого отрезка времени. Данные показатели обозначаются литерой М, и начинаются от 100 до 600 с шагом в 50 единиц.

Прочность бетона напрямую зависит от пропорции составляющих его компонентов:

  • Цемент, используется М-400 и М-500.
  • Щебень из гранита фракции 20-40 или 40-70 для повышенной степени прочности
  • Бутовый камень с неровными гранями. Можно использовать осколки бетона, кирпича, металлические обрезки

Внимание! Гладкий крупный гравий или окатыши для бетона не подходят.

  • Карьерный песок средней фракции, речной не подходит из-за присутствия илистых включений.
  • Стальная рифлёная арматура.
  • Вода.

Основные марки бетона

Для фундаментов используются; М-250, М-300, М-350, М-400.

В среднем для строительства фундамента уходит минимум 4 м 3 бетона.

Для примера состав смеси М-300 из расчета получения 1 м 3 продукта:

Исходные берутся из расчёта 1 мешка цемента М400 и вычисления количества элементов наполнителя по формуле 1:1.9:3,7

  • Цемент М400 по весу 400 кг.
  • Песок, просеянный, 760 кг.
  • Щебень или бут 1480 кг.
  • Вода добавляется порциями, до получения раствора состояния жидкой сметаны.

Для упрощения вычислений в полевых условиях можно применить вес материала по объёму ведра 10 л. для всех составляющих:

  • Цемент 15 кг.
  • Вес одного ведра 10 л. с песком равен 19 кг.
  • Щебень весит 18 кг.

Одна загрузка бетоносмесителя объёмом 150 литров требует:

  • 3 ведра цемента или 45 кг.
  • 2 ведра песка равных 38 кг.
  • 9 вёдер щебня по весу равных 162 кг.
  • Вода добавляется до консистенции жидкой пасты.

На выходе получится 0,122 м 2 бетонной смеси с одного замеса. Для получения 1 м 3 бетона необходимо 6 замесов.

Бетон можно заказать с доставкой, в специальном автомобиле миксере, напрямую с завода. Но если объект расположен удалённо, объём фундамента небольшой, а экономическая составляющая будет выше, чем производственная необходимость, без труда этот продукт можно приготовить самостоятельно. Для этого необходимо определится с маркой смеси по справочнику, относительно требуемым показателям будущего фундамента.

Важно! Фундамент здания всегда устраивается с превосходящим запасом прочности.

Изготовление бетона

Необходимый инструмент для производства

  • лопаты совковые,
  • носилки или тачка строительная,
  • вёдра 10 л.,
  • сито для песка,
  • бетоносмеситель.

Материал закупается в количестве необходимом для производства бетона по проектному расчёту.

На объекте необходимо наличие подвода воды и электричества для работы оборудования.

Пошаговая инструкция по приготовлению бетона самостоятельно

К примеру! Как основной используется смеситель объёмом 150 литров

  1. в ёмкость смесителя засыпается цемент 3 ведра и производится включение аппарата,
  2. при непрерывном вращении добавляется щебень в количестве 9 вёдер,
  3. далее засыпается песок в объёме двух вёдер, и некоторое время происходит вымешивание смеси в сухо виде до получения однородного состава,

Важно! Песок предварительно необходимо просеять для отделения мусорных включений.

  1. завершающим этапом добавляется вода порциями, примерно 4 ведра, до получения полужидкой консистенции,
  2. отводится 5-7 минут на замешивание готового бетона для активации химических процессов,
  3. готовый бетон помещается в тачку или носилки и доставляется к месту применения.

Процесс изготовления смеси повторяется до получения необходимого количества раствора.

После заливки материала в опалубку фундамента, необходимо обязательно провибрировать бетон для удаления пузырьков воздуха и лучшего проникновения его к арматуре. Это можно сделать при помощи шеста вручную или специальным электрическим виброаппаратом.

Читать еще:  Как прикрепить фанеру к бетонному полу

Заключение

Процесс приготовления бетона трудоёмкий и занимает определённое время. Если возникла необходимость перенести работы на следующий день, то надо оставить незавершённую часть фундамента под углом и с выходящими концами арматуры.

Такое положение обеспечит более надёжное сцепление свежего бетона приготовленного на следующий день, с уже затвердевшей предыдущей частью.

По окончанию всех работ по заливке бетона, отводится срок не мене 7 суток для полного схватывания раствора. Необходимо ежедневно орошать водой весь фундамент. Это предотвратит неравномерное высыхание слоёв цементной смеси и возникновение трещин.

Бетон М300. Сфера применения и характеристики. Варианты пропорций

Оглавление:

В строительстве бетону отдают предпочтение по экономическим соображениям: гораздо выгоднее заливать его на месте в подготовленную опалубку, чем приобретать и устанавливать готовые конструкции (сваи, блоки, плиты).

Чтобы смесь соответствовала заявленным характеристикам и выдерживала предполагаемую нагрузку нужно правильно выбирать марку бетона. Рассмотрим смесь с маркировкой М300, которая пользуется высоким спросом и считается универсальной.

Область применения

Отметим, что абсолютным лидером продаж среди товарного марочного бетона считается М200. Эта смесь широко применяется в частном строительстве, используется при возведении многоэтажных домов.

М300 редко приобретают частные застройщики: среди возможных марок, эта смесь занимает промежуточный класс в плане прочности. Однако в многоэтажном строительстве и возведении сложных конструкций такой бетон незаменим.

Целевое предназначение следующее:

ленточные и плитные фундаменты;

ростверки и отмостки;

плиты перекрытий и опорные конструкции;

изготовление железобетонных конструкций.

Бетон М300 предназначен для суровых условий эксплуатации, заливается на сложных грунтах и повышенных значениях влажности.

Составляющие компоненты

По своей структуре, бетон является многокомпонентной смесью, куда входят такие составляющие:

Песок. Лучше использовать просеянный материал, чтобы исключить крупные частицы и илисто-глинистые взвеси.

Щебень. В большинстве случаев применяют гранитный щебень фракции 3*10 либо 5*20. Гравийная щебёнка используется редко ввиду своей низкой прочности, что приводит к ухудшению качества готовой смеси.

Цемент. Марка не ниже М400, иначе бетон не покажет нужную прочность.

Вода. Без химических примесей и вредных компонентов.

В качестве альтернативных наполнителей могут применяться керамзит и известь. Такие смеси применяются только в определённых отраслях строительства, где не предполагаются высокие нагрузки на конструкции.

Для повышения удобоукладываемости, жизнеспособности и базовых характеристик в состав могут добавляться противоморозные добавки и пластификаторы.

Пропорции бетона M300

Если внимательно изучить СНиП и другие технические нормы, можно выяснить, что строгой рецептуры для изготовления бетона М 300 нет. Поэтому производители пользуются собственными техническими нормами, которые обычно держатся в секрете от конкурентов.

Пропорции компонентов определяются опытным путём, после чего контрольные образцы проходят испытания в лабораториях строительно-технической экспертизы.

На просторах интернета встречается масса вариантов изготовления бетона М300, при этом на каждом сайте можно найти разную рецептуру, что вводит в заблуждение неопытных читателей. Попробуем разобраться, какое именно соотношение компонентов будет оптимальным при изготовлении смеси.

При производстве смеси важно придерживаться двух принципов:

Пропорции компонентов изменяются в зависимости от способа заливки и предназначения конструкции.

Вес куба бетона не может превышать 2 400 кг. Это точная величина, поэтому все ингредиенты должны укладываться в заданный объём.

Существуют формулы для расчёта соотношения компонентов. В случае с бетоном М300 применяется такой алгоритм: 1: 2,4: 4,3 для цемента, песка и щебня соответственно. Среди ингредиентов наиболее важными и дорогостоящими являются цемент и щебень, поэтому их количество контролируется очень строго.

Если говорить о конкретике, для производства куба бетона М300 применяется такое соотношение компонентов:

цемент – 350 кг;

песок – 750 кг;

щебень – 1 160 кг;

вода – 140 л.

Такая пропорция будет актуальна для подвижности смеси П2, если нужно повысить удобоукладываемость, количество воды увеличивается.

В зависимости от способа заливки соотношение компонентов может меняться. Например, если используется бетононасос, в составе смеси увеличивается количество песка и уменьшается щебень. Это необходимо для повышения пластичности, иначе бетон будет застревать в транспортных рукавах в процессе заливки.

Для вертикальных конструкций и лестничных пролётов применяется «жёсткий» бетон с минимальным количеством воды. Такую смесь укладывают при помощи вибраторов.

Если смесь заливается в землю на большую глубину (буронабивные сваи) в состав включают пластификаторы, увеличивающие подвижность; или добавляют воду, при условии, что будет увеличено количество цемента. Также, химдобавки применяются в случаях перевозки бетона на дальние расстояния, чтобы повысить жизнеспособность смеси без добавления воды и потери прочности.

Эксплуатационные характеристики

B 22,5

Условное значение. Пластификаторами можно увеличить это значение до B 25 и это тоже будет считаться бетоном М300

Устойчивость к нагрузкам

295 кг/см 2

После набора прочности, бетон сможет выдержать давление в 300 атм./см 2

F200

Предельно допустимое количество циклов заморозки и оттаивания, без потери эксплуатационных качеств

W4

Слой бетона в 15 см сможет выдерживать постоянное давление воды, глубиной до 60 м.

Ещё одной ключевой характеристикой является подвижность смеси. Допустимые значения варьируются в пределах П2-П5 и проверяются осадкой конуса.

Чем пластичнее смесь, тем больше в ней должно быть содержание цемента. Чтобы избежать перерасхода дорогостоящего материала, в состав добавляют пластификаторы, которые повышают удобоукладываемость без добавления воды и увеличения количества цемента.

Условия твердения

Даже качественно приготовленный бетон можно испортить, если не соблюдаются условия твердения. Смесь набирает заданную прочность спустя 28 суток с момента заливки.

Если на улице сохраняется температура +20… +22 о С, уровень влажности воздуха не превышает 90 %, смесь приобретет чуть больше половины заданной прочности уже через 10 дней.

Однако идеальные условия для твердения встречаются в природе крайне редко, кроме этого, строительные работы ведутся и в зимний период. В таких случаях, за бетоном нужно ухаживать, чтобы исключить промерзания или растрескивания под воздействием высоких температур.

Чтобы избежать неприятностей, рекомендуется следовать таким советам:

Обогрев. В зимнее время года смесь прогревают специальными станциями, которые поддерживают нужный температурный режим, не дают кристаллизироваться воде. Чтобы бетон не застыл во время перевозки в состав включают противоморозные добавки. Дозировка зависит от температуры и рассчитывается в процентном соотношении к количеству цемента.

Увлажнение. Чтобы бетон не растрескался в жаркую погоду, спустя 2-3 часа после заливки его накрывают мешковиной и проливают водой через распылитель. Периодичность таких процедур – каждые 1.5-2 часа.

Кроме этого, рекомендуется избегать механических повреждений, контакта бетона до застывания с агрессивными химическими компонентами. Ходить по залитой бетоном М300 поверхности можно не раньше, чем состав наберёт прочность в 15 кг/см 2 .

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector