Как разрезать бетонную плиту

Резка бетона болгаркой — выбор инструмента и особенности работы с ним

Сегодня трудно представить выполнение работы слесарей или строителей, ремонтников и других подобных профессий без болгарки. Она активно используется при разрезании, подрезке и шлифовке различных материалов.

С увеличением количества насадок, более разнообразными становятся ее функции. Статья предлагает познакомиться, как выполняется резка бетона болгаркой, и ее особенностями.

Особенности работы с болгаркой

Болгарка для резки бетона – незаменимый инструмент, но при этом он может стать причиной получения травм. Это требует при работе с оборудованием соблюдать правила эксплуатации.

К ним относятся:

  • Работы следует проводить только в трезвом виде и при хорошем самочувствии;
  • Перед началом работ, рекомендуется подготовить такие приспособления и защитный инвентарь:
  1. Маску для лица или очки, чтобы предотвратить попадание в лицо, а особенно в глаза искр;
  2. Пылесос или респиратор;
  3. Перчатки, лучше плотные или рукавицы из натуральной кожи;
  4. Защитную одежду, закрывающую все части тела;
  5. Насадки, которые разрешает использовать инструкция к оборудованию;
  6. Наушники.
  • Кожух, который устанавливается между инструментом и человеком.

Все эти предметы обезопасят рабочего при резке бетона.

Выбор оборудования

Правильно выбранное оборудование – залог качественной и длительной эксплуатации инструмента. Приобретая его, необходимо обращать внимание на такие основные параметры, как: мощность и диаметр режущего круга.

Совет: Часто покупатели боятся приобретать модели большой мощности. Но это абсолютно неправильно! Следует иметь в виду, что у машины с небольшой мощностью могут заклинивать диски – аппарату не хватает сил его вытянуть.

Для новичков следует приобретать инструмент с такими характеристиками:

  • Мощность в пределах 900 — 1000 Вт;
  • Обороты шпинделя, примерно,10000 об/мин;
  • Диск по бетону на болгарку диаметром — 125 мм.

Оборудование с такими техническими характеристиками вполне может распиливать железо. Если по техническим характеристикам выбранная модель подходит, но ее неудобно использовать при проведении работ, стоит отдавать предпочтение другому варианту.

Виды инструментов для резки бетона

Для резки бетона используются алмазные круги, их основные размеры:

  • Наружный диаметр дисков, в пределах 100 – 600 мм;
  • Толщина, в пределах 0,4 – 3,5 мм;
  • Диаметр посадочного отверстия — более 15 мм, оптимальным считается диаметр 22,23 мм.

Различаются алмазные круги и по другим показателям.

К ним относятся:

  • Качество алмазов на диске;
  • Материал самих дисков;
  • Способ спайки;
  • Форма;
  • Назначение.

Последние две характеристики являются основными при классификации инструмента.

В таблице представлены алмазные диски разной конфигурации рабочих кромок:

По технологии нанесения напыления выделяются круги:

  • С напайкой, в которой имеется серебряный припой, они используются лишь для мокрой обработки бетонной поверхности;
  • С лазерной сваркой. Это самые прочные и долговечные диски, которые выдерживают сухую резку. Такой диск алмазный по бетону для болгарки чаще всего используется для резки железобетона;
  • С покрытием специальными составами, которые затем подвергаются воздействию высоких температур. Это универсальные диски с усредненными характеристиками.

Отличаются круги и по степени концентрации напыления, которая у качественных инструментов достигает более 30%, а абразивная крошка распределяется по всему объему зубчиков и бороздок. При таком исполнении значительно увеличивается ресурс службы круга, при его стачивании открываются новые слои для резки материала.

Совет: Выбирая круг для резки бетона, следует учитывать все вышеперечисленные характеристики инструмента.

Определение вида бетона

Перед началом резки болгаркой бетона, нужно определить его тип. От этого зависит выбор вида алмазного диска.

  • При глубине реза около 100 мм и глубже, может располагаться металлическая решетка или арматурный каркас. Для этих целей имеются специальные диски;
  • Необходимо учитывать изменение со временем структуры материала. Свежий бетон более абразивный, а старый имеет большую твердость. Из-за этого алмазные круги для свежего и старого материалов должны быть различными;
  • Существуют разные схемы армирования бетона;

  • При наличии возможности стоит изучить более детально строение материала, это позволит приобрести наиболее подходящий круг для резки. Такие материалы, как базальт или кварц, станут быстро притуплять кромки инструмента. В этом случае алмазные сегменты выбираются связанными мягким материалом, при этом новые алмазы станут быстрее «вскрываться»;
  • На скорость резки влияет размер наполнителя — чем он более крупный, тем работа будет медленнее.

Особенности резки болгаркой

После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:

  • Инструмент нужно держать двумя руками. В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза;
  • Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека;
  • Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети;
  • Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки;
  • При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы;
  • При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети. Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.

Совет: В процессе работы сильно нагреваются диски, поэтому, выключив болгарку, ее нельзя трогать до полного остывания.

Резка бетона по линии

После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.

  • Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
  • Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
  • Убираются бруски;
  • Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.

Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.

  • Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
  • Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
  • Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.

При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.

Изготовление кожуха для пылесоса

Избавиться от образующихся при резке «болгаркой» небольших частиц материала, помогает оборудование УШМ, в котором встроен пылесос. Но если его нет, можно приспособление смастерить самому. На фото представлен защитный кожух на диске болгарки, изготовленный своими руками.

Для изготовления удобной насадки понадобятся:

  • Простая пластиковая канистра;
  • Строительный резак;
  • Емкость подходящих размеров, у которой диаметр горловины подойдет к шлангу пылесоса.

Порядок изготовления изделия:

  • Прорезаются с двух сторон канистры посадочные отверстия, они нужны для легкой смены направления вращения диска;
  • Выполняется прорезь под круг подходящего размера;
  • Прорезается отверстие для фиксации диска «болгарки»;
  • Шланг стыкуется с горловиной канистры через переходное кольцо с хомутиком;
  • Болгарка закладывается в кожух, и подсоединяются все элементы;
  • Лишние отверстия закрываются крышками.


Болгаркой резать бетон не сложно. Самое главное — подобрать правильно алмазный диск и четко соблюдать определенные правила, которые были приведены выше. Помимо этого, должна соблюдаться техника безопасности — работа с электроинструментом требует большой осторожности.

Какие плиты перекрытия можно резать. Можно ли резать плиты перекрытий

Плиты перекрытия приобретаются при постройке дома, все они должны быть одного размера. В идеальном варианте этот размер (длина и ширина) был учтен при возведении коробки, и расположение несущих стен позволяет без особых хлопот уложить их. Но даже в этом случае может возникнуть необходимость изменить размеры какой-либо плиты или сделать в ней отверстие, например, для чердачного люка. Ознакомление с такой операцией, как резка плит перекрытия, не окажется лишним. По крайней мере, можно заранее оценить свои силы и возможности.

Читать еще:  Как правильно сделать подпорную стенку из бетона

Лучше всего резать плиты до их установки. Если же приходится резать уже на месте, то необходимо тщательно подготовить саму плиту и место под мусор.

Проще и безопаснее производить резку плит, пока они находятся на земле, до установки на место. Но и установленные, в том числе давно, плиты перекрытия можно резать, но должна быть проведена подготовка не только самой плиты, но и места приема строительного мусора.

Подгонка размеров пустотной плиты перекрытия перед монтажом

Работа начинается с подготовки рабочего места, включающей в себя доставку всех необходимых инструментов, материалов и приспособлений к плите, с которой предстоит разбираться. Не стоит забывать и о средствах индивидуальной защиты. При резке плиты рекомендуется воспользоваться очками, респиратором и рабочими перчатками.

Работа будет сопряжена с немалой физической нагрузкой, но при правильном подходе к процессу резки плиты и наличии мощных разрушающих инструментов мужчине она под силу.

Инструменты, без которых не обойтись:

  • углошлифовальная машинка (болгарка) с дисками по бетону и по металлу;
  • молоток-кирочка или остроносая кувалда;
  • мел для разметки;
  • рулетка.

Принцип резки плит перекрытия похож на резку оконного стекла: сначала делается глубокий надрез по намеченной линии, затем лишнее отбивается.

Чтобы сразу приступить к делу, необходимо иметь представление о том, что резка плиты вдоль несколько отличается от ее поперечного укорачивания. А вырезка отверстия в плите представляет собой комбинацию этих двух действий, то есть придется резать вдоль и поперек сразу, что несколько усложняет задачу..

Обычный человек работает тем инструментом, который имеет. Предполагается, что болгарка, которой можно резать бетон, у него есть. Еще лучше, если имеется перфоратор – более мощный инструмент. Без перфоратора или болгарки победить бетон можно, но при этом разлом получается в каком угодно месте плиты, но не в том, где нужно. Кроме того, возможно появление трещин в самых неожиданных местах.

Принцип резки плит перекрытия подобен тому, как режут обычное оконное стекло: сначала делается глубокий надрез по намеченной линии, затем лишнее отламывается. В случае с плитой перекрытия правильнее будет сказать – отбивается.

Ниже приведены последовательность и подробное описание резки пустотных плит перекрытия в зависимости от поставленной цели.

Вернуться к оглавлению

Поперечная резка пустотных плит

С целью уменьшения длины плиты перекрытия лишнее отрезается. Алгоритм действия следующий.

Плита располагается на ровной поверхности. Мелом наносится линия, по которой предстоит резать плиту. Строго параллельно этой линии под низ плиты подводится опора, в качестве которой можно применить деревянный брус достаточной длины. Кромка опоры должна совпасть с линией разметки. Отрезаемый край при этом будет приподнят. Если нужная плита верхняя в стопке, ее можно просто сдвинуть на такое расстояние, чтобы край нижней плиты максимально точно находился под линией резки. При кантовании плиты можно использовать лом.

В болгарку устанавливается диск по камню, которым нужно резать строго по намеченной линии – это очень важный момент.

Надрез должен находиться строго по кромке основания, подложенного под плиту.

Если резка происходит за этой линией, ближе к отрезаемому куску, бетон при последующей операции разрушения будет крошиться, трудно будет получить более-менее ровную линию среза. Если линия реза смещена в сторону большей части плиты, во-первых, диск будет “зажиматься”, во-вторых, потребуются неимоверные усилия при дальнейшей работе.

При резке острый угол плиты должен быть не менее 30 градусов

После прохождения верхнего цементного слоя необходимо отложить болгарку и вооружиться остроносой кувалдой или молотком-кирочкой. Ударами кувалды рядом с линией резки в зоне пустот удается пробить плиту обычно с третьего-четвертого удара. Бить сверху по ребрам – бессмысленная трата сил. Теперь при помощи кувалды, молотка, лома разбивается и удаляется бетон в зонах пустот. Ребра разрушаются ударами сбоку.

Когда арматура и проволока будут освобождены от бетона, в болгарке производится замена диска по камню на диск по металлу, так как придется резать арматуру и проволочный каркас.

Если требуется отрезать от плиты больше, чем 50 см, разумнее не крушить всю эту часть, а освободить от бетона полосу шириной 20-30 см. Когда арматура обрежется, лишнее упадет на землю под собственным весом. Чтобы избежать резкого падения держащейся на металле глыбы, резать арматуру следует осторожно, не разрезая полностью, а лишь делая глубокий надпил.

Вернуться к оглавлению

Продольная резка плит перекрытия

Уменьшение ширины перекрытия производится исключительно по зоне пустот. Объясняется это тем, что физических сил человека не хватит для того, чтобы справиться с ребром жесткости, способность которого противостоять огромным нагрузкам заложена конструктивно. Разрезать плиту вдоль легче, чем поперек: не придется разрушать ребра, но резать придется дольше, учитывая длину плиты перекрытия.

Плита, уложенная на опорную полосу таким образом, чтобы намеченная линия реза совпадала с внешней кромкой опоры, режется болгаркой с установленным в нее диском по камню до уровня пустоты. Чтобы поберечь диск по камню, желательно определиться с шагом проволочной сетки и по возможности на этом этапе проволоку пропускать.

Теперь в ход должны пойти кувалда и лом. Во время работы под отпиливаемой частью не стоять! После скалывания кусков бетона с проволочной сетки ее подрезают болгаркой с диском по металлу заподлицо с плитой.

Оголенная проволока закрывается: наносится цементная стяжка.

Вернуться к оглавлению

Как вырезать отверстие

Оптимальным будет решениевырезать так, чтобы проем располагался на границе двух плит перекрытия, то есть из каждой плиты будет вырезана половина нужного проема.

Отверстие, вырезанное в плите, нарушает не только ее целостность, но и прочность. Тем не менее при острой необходимости, например, для устройства чердачного люка, такие отверстия выполняются.

Оптимальным является решение устроить подобный люк так, чтобы он располагался на границе двух плит перекрытия, то есть из каждой плиты будет вырезана половина нужного проема.

Плита, в которой будет половина проема, размечается. На ней прорисовываются границы отверстия. Опорное основание устанавливается так же, как для продольной резки. Расстояние между отрезаемой частью и землей должно быть не меньше 30 см.

Далее – знакомый алгоритм: подрезание контура при помощи болгарки (диск по бетону); пробивание верхней стенки над пустотой при помощи кувалды и лома сверху; разбивание ребра боковыми ударами; обрезка диском по металлу арматуры и проволоки. Заделка цементным раствором необязательна, так как при сооружении люка кромки закроются другим материалом или штукатуркой.

Приступая к резке пустотной плиты, следует понимать, что для качественной реализации задуманного придется потрудиться физически. Можно немного сократить затраты времени и облегчить процесс, если запастись перфоратором. С его помощью проще и быстрее получится справиться с бетонной плитой, чем с помощью болгарки.

Многие люди, проживающие в обычных многоэтажках, для того чтобы хоть как-то разбавить созданное строителями однообразие, решаются на отчаянный шаг — глобальную перепланировку собственной квартиры. Зачем? Для этого, есть как минимум три причины:

  1. Для того чтобы улучшить условия проживания. А именно, добавить немного света, или для того чтобы проделать нишу под аквариум, либо просто расширить имеющуюся площадь.
  2. Тогда, когда есть потребность жилое помещение переделать под офисное.

Наша компания предлагает услуги алмазной резки перекрытий частным лицам и компаниям. Мы выполняем любые по сложности и объемам работы.

Помимо одноособных задач, резка перекрытий позволяет решать более глобальные задачи. Например, она необходима для:

  • установки коммуникаций;
  • соединения помещений, этажей, или каких-нибудь других строительных аспектов;
  • для устройства лестниц, эскалаторов и лифтов. Такие работы, как правило, выполняются в строящихся зданиях без отделочных работ, поэтому тут широко применяется водяное охлаждение. Это ускоряет процесс резки и увеличивает срок жизни режущих дисков и самого инструмента. Поскольку перекрытия отличаются относительно небольшой толщиной, то наиболее часто применяются ручные нарезчики швов, или в сокращенном варианте — швонарезчики.
Читать еще:  Зачем нужен цоколь

Ещё одна веская причина, по которой необходимо резать перекрытия — это конструктивное усиление здания. Это очень актуально в тех случаях, когда на ветхие строения наращиваются дополнительные этажи.

Сегодня мегаполис растет не столько вширь, сколько ввысь. Чтобы увеличить полезную площадь, владельцы зданий часто принимают решение о достройке этажей. Однако начальный проект предусматривает определенную этажность и, соответственно, нагрузки на конструкции. Чтобы увеличить число этажей и при этом сохранить несущую способность конструкции делают следующее.

Производится алмазная резка нескольких сквозных отверстий шириной 12 см по всей длине перекрытий. Через образованные сквозные отверстия по всей высоте здания монтируется арматурный «скелет». Арматуру обшивают опалубкой и заливают бетоном высоких марок (начиная от М500). Такая технология широко применяется в современном монолитном строительстве.

После застывания бетонной смеси опалубку снимают, и когда бетон наберет проектную прочность, начинают возводить дополнительные этажи. Алмазная резка перекрытий также используется для устройства вентиляционных проемов в полах. При этом глубина реза алмазным швонарезчиком может достигать 40 см, что вполне достаточно для работы практически со всеми видами бетонных перекрытий.

Как выполняется алмазная резка перекрытий

Независимо от поставленных задач, при необходимости демонтажа или резки перекрытий, лучше всего использовать алмазный инструмент. К тому же, это указывается в самой проектной документации. Причём не потому, что так хотят инженеры. А потому, что алмазная резка — это новейшая технология, которая намного эффективнее методов долбления, используемых в недалёком прошлом, при проведении подобных работ.

Почему для резки перекрытий выгодно использовать алмазный инструмент

Благодаря использованию новейшей алмазной технологии значительно повышается качество выполнения строительных работ. Это продиктовано рядом преимуществ. А именно:

  • при эксплуатации алмазных инструментов, практически не бывает грязи и пыли;
  • в несколько раз снижается уровень шумности;
  • при осуществлении процесса резки нет ударных и вибрационных нагрузок;
  • срезы получаются ровными.

Таким образом, можно смело утверждать, что для выполнения работ, подразумевающих резку перекрытий или резку отверстий, алмазный инструмент будет кстати. Он намного эффективнее любых других инструментов в этом деле. Вдобавок ко всему, ровные срезы, после обработки таким методом, возможно получить, как на однородном, так и на не однородном материале, что особо важно при выполнении последующих отделочных работ.

Какие инструменты используются

В зависимости от планируемых работ, при использовании технологии алмазной резки могут использоваться следующие оборудование:

  • Швонарезчик. Это специальная машина, оснащённая внушительным алмазным диском, диаметр которого пятьсот миллиметров. Она используется для работ на плоских поверхностях.
  • Стенорезная машина. Данный агрегат используется для резки плит перекрытий.
  • Установка алмазного кольцевого бурения — больше всего подходит для резки проёмов в перекрытии.
  • Алмазная канатная машина. Данный агрегат эффективен тогда, когда толщина перекрытия весьма внушительна.
  • Компактные ручные алмазные машины. Они используются тогда, когда толщина перекрытия имеет небольшие размеры.

Как и чем резать бетон?

Разрезание бетона — операция, которая широко используется на любых стадиях строительных, ремонтных работ. Различное оборудование для резки бетона применяют в зависимости от особенностей конструкций, возраста материала и условий проведения работ. Многообразие инструмента позволяет оперативно решать любые задачи резки бетонов, в том числе, когда требуются точные аккуратные фигурные вырезы и необходимо минимизировать количество пыли, строительного мусора.

Виды инструментов и характеристики

Необходимая эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Качественную резку также осуществляют ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в которой режет алмаз. Данное оборудование имеет электрический, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы. Рабочие его части имеют различные конструкции, диаметры и типы, однако покрытие различной стойкости включает алмазы. Глубина резания, прочность бетона и наличие арматуры в конкретной конструкции предопределяют, будет ли применена ручная техника или нужна более мощная машина. Сопротивление материала разогревает режущие (сверлящие) части, поэтому они нуждаются в охлаждении водой, воздухом. Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков путем напаивания (для мокрого резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).

Нарезчики швов

Резчик швов обычно используется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см. Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инструментом, который имеет функцию регулирования глубины среза. Технология мокрого резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, однако есть модификации без него. Электрический резчик бывает ручным или самоходным. Последний ( в нем используется бензиновый привод) — значительно мощнее, применяется в условиях повышенной влажности и при отсутствии электромагистралей. Самоходное дизельное оборудование — самое габаритное, и рассчитано на длительное непрерывное применение. Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.

Стенорезные станки

Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м. Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск. Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости. Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания. Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.

Лазерное оборудование

Лазерная раскройка бетона стала доступной не так давно. Такой инструмент для резки бетона позволяет срезать, отрезать, разрезать массив перегородок и стен толщиной до 70 мм. Уже используются мощные газоразрядные СО2-лазеры в мобильном (переносном) исполнении, время развертывания — десятки минут. Мощности устройств — от 0,1 до 45 кВт. Швы имеют ширину 0,05 – 1 мм при скорости движения головки лазера до 1 метра в минуту. Лазерная техника выгодна возможностью экономного формирования сложных разрезов абсолютно любой формы с минимальными погрешностями, в том числе в труднодоступных местах. Швы имеют идеальную поверхность, лазер не деформирует конструкции стен (локальное высокотемпературное действие), не создает шума, имеет несколько режимов работы.

Ручные инструменты

Существует оборудование, позволяющее своими руками отрезать бетон. Болгарки помогают резке в сухом и мокром режимах, что предполагает использование соответствующих типов и модификаций дисков (турбоалмазных, бесконечных, сегментированных) диаметром 0,2 – 0,8 м. Такой инструмент требует охлаждения водой (воздухом). Для резания на глубину свыше 0,1 и до 0,16 метра уже необходим электрический, пневматический или гидравлический резчик — дисковая пила. Резчик может иметь бензиновый привод, что делает его мощнее, однако создает выхлопные газы. Наибольшей производительностью и долговечностью обладает гидравлическая техника. При массе около 8 кг она делает пропилы глубиной до 26 см. Инструментальная подготовка отверстий осуществляется перфораторами с помощью алмазной коронки. Подобными мощными инструментами своими руками сверлят отверстия диаметром вплоть до 45 см (твердосплавной коронкой). Отрезать фрагменты стен также можно бензопилой по бетону. Она обеспечит филигранный пропил нужной формы. Ручная пила имеет резчик, охлаждаемый водой, который сформирован металлической цепью с напылением (алмаз). Такая пила эффективно применяется при работе с неармированным или слабо армированным материалом. Привод, обеспечивающий глубину прорезания швов до 50 см, может быть с бензиновым мотором или питаться от электросети.

Резка канатом

Резкой крупногабаритных стен, конструкций также занимаются с помощью оборудования, активным элементом которого является канат с равномерно распределенными сегментами из крупинок алмазов. Такой инструмент может охватывать до 10 м2 площади будущего среза. Изделие включает силовую установку, режущий металлический трос, шкив (создает движение) и отводящие ролики (формируют форму пропила). Привод установки питается от трехфазной сети либо бывает гидравлическим. До начала работы в конструкции сверлится отверстие нужного диаметра, в него продергивается канат. Замкнутый контур троса присоединяется к шкиву. Подаваемая вода освобождает рабочий участок от отработанного материала и охлаждает инструмент.

Заключение

Задача придания уже установленному бетону нужных размеров, форм возникает на разных этапах строительства, ремонта. Особенности материала, его возраст, плотность, наличие арматуры требуют применения соответствующего оборудования, разнообразие которого позволяет решить любые задачи.

Читать еще:  Ширина ленточного фундамента для двухэтажного дома

Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

  1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
  2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

  • Глубина проема может доходить до 7,5 см.
  • Подходит для объемных работ повышенной сложности.
  • С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

  • Высокую стоимость машины для резки бетона.
  • Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
  • Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

  • Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
  • Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

  • Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
  • Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
  • Силикатных и керамических кирпичей.
  • Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
  • Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

  • Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
  • Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

  1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
  2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
  3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
  4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
  5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
  6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
  7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
  8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

  1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
  2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
  3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector