Гидроклин для разрушения бетона

1 . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 . Технологическая карта разработана на разрушение железобетонных фундаментов с применением гидроклиновых раскалывающих устройств (установок).

1.2 . В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

разрушение конструкций гидроклином.

1.3 . Настоящую технологическую карту к конкретным условиям строительства привязывают путем уточнения объемов работ и затрат труда.

2 . ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1 . До начала работ по разрушению железобетонных фундаментов должна быть:

произведена инструментальная разбивка осей;

выбран тип алмазных сверл;

в зону работ подведены вода и электроэнергия, проверена исправность сверлильной и гидроклиновой установок.

2.2 . Для расчета затрат труда, машинного времени и стоимости работ принято разрушение фундамента под оборудование — наиболее часто встречающейся при реконструкции строительной конструкции.

2.3 . Работы по разрушению начинают со сверления отверстий в железобетоне (с использованием алмазного инструмента). Сначала делают разметку отверстий в наиболее доступной части разрушаемой конструкции.

Для примера приняты: расстояние между отверстиями — 500 мм, глубина сверления — 300 мм, диаметр отверстий — 60 мм. Сверление предусматривается выполнять сверлильной установкой НШ-1825 (с четырьмя органами — сверлильными устройствами).

При сверлении используется алмазное кольцевое сверло, которое закрепляется на шпинделе сверлильной установки. Под действием осевого давления и вращательного усилия, создаваемых сверлильной установкой, режущая часть сверла внедряется в обрабатываемый материал. Для охлаждения инструмента и выноса разрушенного материала из забоя внутрь сверла подается вода (от магистрального трубопровода). Высверленный керн клещами извлекают из забоя в обрабатываемом материале после окончания сверления. Сверлильную установку обслуживают пять человек.

Разрушение монолитной железобетонной конструкции гидроклиновой установкой производится за счет расклинивающих усилий, создаваемых в высверленных отверстиях.

2.4 . Гидроклиновая установка состоит из следующих узлов: рабочего органа (гидроклина), тележки, бака, блока гидропанелей и электрооборудования.

В комплект установки входят четыре гидроклина. Каждый гидроклин состоит из силового гидроцилиндра и клинового механизма. Шток гидроцилиндра при выходе из него имеет вид клина с двумя скосами; на скошенных поверхностях укреплены накладки из износостойкой стали. Клин примыкает к двум клиновым щекам, на которых также укреплены накладки. Щеки шарнирно, с помощью двух тяг, соединены с проушинами на корпусе гидроцилиндра. Соединительные тяги закрыты снаружи кожухом.

Гидроклиновая установка смонтирована на тележке, сваренной из труб и оборудованной колесами.

Гидравлический бак для жидкости сварен из листового металла, на верхней крышке имеется заливной фильтр.

На блоке гидравлические панелей установлены распределители, на одной из гидропанелей имеется предохранительный клапан. Гидроклиновую установку обслуживает один человек.

В качестве расклинивающего устройства может также применяться ручной гидроклин. Он состоит из рабочего органа и тележки; обслуживается одним человеком.

2.5 . В высверленное отверстие опускают гидроклин, после чего из гидросистемы подают жидкость под давлением. В результате действия расклинивающего усилия происходит разрушение бетона или образование в нем трещин. При незначительной ширине трещины, когда перерезание арматурных стержней в бетоне невозможно, в нее устанавливают два расширителя (клинья) толщиной 5 или 7 мм и после расширения трещины вновь применяют гидроклин для окончательного отделения части монолита. Разрушение производится послойно, на глубину сверления.

При работе необходимо следить, чтобы поверхности клиньев были чистыми и смазаны солидолом.

2.6 . Гидроклиновая установка своим ходом может перемещаться только в пределах рабочей площадки. Транспортировка ее на большие расстояния производится в кузове грузового автомобиля грузоподъемностью 1 т и выше.

Хранить установку следует в закрытом помещении.

2.7 . При производстве работ необходимо выполнять требования правил техники безопасности в соответствии со СНиПом III-4-80 .

Особое внимание следует обращать на исправность механизмов и надежность заземления и изоляции, что обеспечивает безопасное ведение работ.

3 . ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
(на 100 м 3 железобетона)

Затраты труда, чел.-дн . 39,02

Расход машинного времени, маш.-смен . 10,89

Выработка одного рабочего в смену, м 3 . 2,56

При демонтаже железобетона используется как классическое ударное оборудование, так и безударное: алмазная резка и гидроклин. Каждый из способов обладает рядом преимуществ и недостатков.

Читать еще:  Сколько цемента в бетоне

Технология алмазной резки исключает появление вибраций, что важно при выборочном разрушении. Применение канатной резки позволяет демонтировать объёмные монолитные элементы. Гидроклин может раскалывать объемные железобетонные массивы, без ударных нагрузок и без применения дорогих расходных материалов. У классических методов тоже есть преимущества. Например, применяя отбойники и перфораторы, можно снизить стоимость демонтажа бетона.

Преимущества технологии гидроклина

При воздействии гидроклина конструкция раскалывается на отдельные крупные фрагменты, которые можно погрузить и вывезти спецтехникой или измельчать ручным инструментом. К достоинствам технологии относятся:

  • Полностью бесшумная технология.
  • Управление техникой выполняется бригадой из двух человек.
  • Высокая производительность, минимальный расход комплектующих.
  • Мощность. Сила воздействия на демонтируемый элемент составляет 1200 тонн.
  • Дифференциация усилий. Допускается одновременная установка от 1 до 6 клиньев.
  • Простота в эксплуатации и безопасность для окружающих.

Снос стен без пыли, вибрации и шума позволяет проводить работы в функционирующем здании, без остановки работы персонала. Способ может применяться только для полного сноса либо с предварительной изоляцией фрагмента с применением технологии алмазной резки.

Наши работы

Сфера применения технологии

В демонтируемом материале сверлятся отверстия диаметром 42 мм либо 180 мм на глубину 150 — 500 мм в зависимости от линейных размеров объекта и требуемых фрагментов. В отверстия монтируются клины, которые под воздействием давления жидкости разрушают конструкцию.

Гидроклинья используются в сфере строительства и ремонта в следующих целях:

  • Разрушение конструкций из монолитного бетона.
  • Демонтаж стен, перекрытий, фундаментных оснований.
  • Разборка подушек — оснований для установки тяжелых механизмов.
  • Для разрушения горной породы, имеющей большую твердость и массу.

Разрушение бетона посредством гидроклина позволяет уйти от прошлых пыльных, шумных способов демонтажа, которые имели массу недостатков и негативных последствий. Гидравлическая станция может нагнетать давление в 2500 бар. При таком мощном воздействии цилиндры демонтажного оборудования производят усилие до 350 тонн. Две пары цилиндров с давлением в 700 тонн запросто раскрошат бетонный монолит вместе с усиливающей его арматурой.

Демонтаж осуществляется контролируемо и сопровождается минимальным шумом. Благодаря этому соседние здания не придется выводить из эксплуатации. Процедуру можно проводить в жилых районах практически в любое время суток.

Название «гидроклин» не означает, что в конструктивных элементах присутствует механически клин. Расширение и последующее разрушение осуществляется в одном направлении за счет эластичной гидрокамеры.

Гидроклин вкупе с алмазной резкой открывают массу возможностей для реализации любых демонтажных замыслов: будь то полный демонтаж конструкции или измельчение изолированного фрагмента.

Сотрудничество

Вам необходим избирательный демонтаж? Наши специалисты проведут работы по алмазной резке оперативно и качественно. Для разрушения объемных, массивных конструкций и измельчения фрагментов применяем гидроклинья и бетонолом. Звоните и мы найдём лучшее решение любой задачи по разрушению бетонных конструкций: +7 (495) 642-25-02

Разрушение бетона, железобетона и камня гидроклином

ЧСУП «ДОЛБО» использует в работе гидроклин DARDA CT-12

Заменой стандартных методов разрушения камня и бетона являются гидравлические клинья.

Более 30 лет данный вид разрушения пользуется успехом в более чем 80-ти странах мира. Гидроклин представляет собой механизм разрушения без пыли, громкого шума, различных вибраций и массивной техники. Высокое качество, долговечность и надежность в работе — основные качества данного оборудования.

Стандартная техника разрушений использует внешние нагрузки при выполнении работ, что заставляет материал сопротивляться, то есть качество работ заметно ухудшается. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение.

При ударных и взрывных работах приходится часто останавливать работу и проводить мероприятия по защите стен, близко стоящих зданий и оборудования. Это занимает время и стоит денег. С гидроклиновым оборудованием в этом нет необходимости потому, что нет потенциальной опасности для оборудования и находящихся рядом людей и предметов.

Гидравлическое расклинивание — это контролируемое разрушение

Разрушающая сила всегда под контролем. Нет опасности отлетающих кусков, вибрации и ударов.

Читать еще:  На какую глубину закапывать столбы для забора

Нет вредных побочных эффектов, таких как вибрация и пыль. Также можно работать в населённых местах и внутри зданий, т.к нет шума.

Одним из основных плюсов гидроклина, несомненно, является экономичность. К примеру, при взрывных или ударных работах, часто приходится приостанавливаться и создавать дополнительную защиту для близко стоящих конструкций. При этом теряется время, и тратятся деньги. Если использовать гидроклин, то ненужно не только останавливать работу, но и дополнительно укреплять конструкции. Безопасность для людей и конструкций — весомый довод для использования гидроклина.

Разрушение можно контролировать — это практически доказывает гидравлическое расклинивание. Можно без опаски находиться рядом с работой, не боясь отлетающих мелких элементов, а также ударов или вибрации. Использование гидроклина не ведет за собой появление пыли, а также шума, что позволяет работать как внутри жилых помещений, так и рядом с ними.

Надежность конструкции гидроклина позволяет использовать данную технологию в очень тяжелых условиях, при максимальных нагрузках. Надежность позволяет эксплуатировать аппараты довольно длительное время и не требуют дополнительного обслуживания, что в конечном итоге, экономит финансы.

Гидроклинья довольно легко транспортировать. Небольшие габариты гидроагрегатов позволяют не зависеть от крупногабаритных машин или экскаваторов.

Простота в использовании гидроклина является еще одной положительной стороной данного вида техники. Простая конструкция позволяет управляться с гидроагрегатом одному оператору, а также дает возможность обучить персонал управлять данным видом техники, в самые короткие сроки.

При использовании гидроклина работы ведутся с высокой точностью, по сравнению с обычными стандартными механизмами. Не трудно рассчитать не только размеры демонтируемого элемента, но и направление, в котором будет вестись расклинивание.

ГИДРОКЛИНЬЯ ФИРМЫ «DARDA»

В начале сверлится отверстие определённого диаметра и глубины. Затем в отверстие вставляется гидроклин. Далее при помощи гидростанции оказывается давление на поршень, который выдвигает клин между двумя накладками, которые в свою очередь, давят на стенки отверстия. усилие до 413 тон (4048 кн.) ломает бетон и камень изнутри, обрывая при этом имеющеюся арматуру.

Гидроклин состоит из контрольного клапана, цилиндра, головы и клина в сборе ( 1 клин и 2 накладки ). Корпус гидроцилиндра изготовлен из высокопрочного алюминия и стали, по этому он прочен, лёгок и надёжен. Сам клин и накладки на него также сделаны из высококачественной стали со вставками из твёрдосплавных материалов. Это позволяет выдерживать очень высокое давление и нагрузку.

Комплект гидроклиньев «DARDA» состоит из трех компонентов:

  1. Один или нескольких гидроклиньев.
  2. Одна гидростанция.
  3. Набор шлангов высокого и низкого давления.

В гидроагрегатах могут использоваться электрические, воздушные, дизельные или бензиновые моторы. Давление в системе ограничено 50 мПа (500 бар). В зависимости от модели гидроагрегата может использоваться до 5 гидроклиньев одновременно.

Шланги высокого и низкого давления соединяют гидроклинья с гидростанцией.

Для облегчения транспортировки и использования нескольких гидроклиньев предлагается транспортный контейнер совместно с дизельной гидростанцией (Т1D, Т1DЕ). Также имеется специальный транспортный контейнер со специальным редуктором который может соединить ваш гидроагрегат с трактором.

Если вам необходимо ещё больше увеличить трещину в имеющемся разломе, то для этого имеются накладки на клин с различными утолщениями. Это позволит увеличить расстояние между разделяемыми кусками до необходимого. Накладки заменяются за считанные секунды.

Иногда в маленьком отверстии создаётся слишком большое давление, материал не выдерживает и сминается без образования трещины. В этом случае используются вставки, которые позволяют увеличить площадь давления на материал. Диаметр отверстия при этом составляет 100мм.

ГИДРОКЛИН ЛЕБЕДЕВА

Название «гидроклин» не совсем точно: в элементах нет механического клина, перемещаемого гидравликой, как и нет элементов типа «цилиндр-поршень». Расширение идёт в одном направлении за счёт эластичной гидрокамеры.

Преимущества конструкции очевидны: создаются усилия до 850 тонн на одном элементе, в то время как число элементов составляет от 1 до 6.
Гидроклин исполнен в виде металлического контейнера с выдвижными пуансонами и внутренней эластичной камерой. При подаче давления жидкости в гидросистему прибора, эластичная камера расширяется и приводит в движение клинья и пуансоны.

Читать еще:  Установка забора на склоне

Оборудование включает в себя: цилиндры диаметром от 35 до 97 мм., длинной 550 мм. и ручной или электрической гидростанции, создавающей давление до 2000 атмосфер, обслуживается 2 рабочими и свободно помещается в багажнике легкового автомобиля.

Демонтаж бетона гидроклином

Демонтаж бетона, который необходимо произвести при удалении разнообразных деталей и элементов сооружения, является очень непростым процессом, подходить к которому нужно с особой ответственностью. При проведении демонтажа бетона большого объема одним из наиболее эффективных способов разрушения является демонтаж при помощи гидроклиновой установки .

Демонтаж бетона гидроклином обеспечивает контролируемое разрушение любого материала изнутри без малейших вибраций, пыли и шума. Гидроклиновый раскол обеспечивает точность разрушения, в отличие от обычных разрушающих механизмов, и контроль за разрушающей силой, исключается разлет обломков от демонтируемого участка, а также отсутствие вибрации на конструкцию сооружения.

Гидроклиновый бетонолом позволяет проводить демонтажные работы внутри зданий и жилых помещений не повреждая близлежащие сооружения. Кроме всего прочего, демонтаж гидроклином выполняет максимально точно. Единственными необходимыми процессами при таком демонтаже будут расчет размеров демонтируемого объекта и корректное направление, в которое нужно ввести расклинивание.

Основные области применения гидроклина/бетонолома:

— демонтаж крупных массивов из бетона;

— демонтаж железобетонных конструкций и подушек;

— демонтаж несущих стен, фундаментов, стен;

— демонтаж перекрытий, лестничных маршей;

— формирование отверстий в больших бетонных и кирпичный стенах.

— разрушение природного строительного камня;

— демонтаж крупногабаритных вырезанных частей стен и перекрытий.

При использовании гидроклина не трудно рассчитать не только размеры демонтируемого элемента, но и направление, в котором будет вестись расклинивание.

Надежность конструкции гидроклина позволяет использовать данную технологию в очень тяжелых условиях, при максимальных нагрузках. Надежность позволяет эксплуатировать аппараты довольно длительное время, что значительно сокращает время проведения работ.

Технология демонтажа с использованием гидроклина имеет широкое применение на крупных строительных площадках при больших объемах демонтажных работ по частичному или полному демонтажу зданий. Сфера применения демонтажа гидроклином очень широка – позволяет использовать гидроклин на поверхности, под водой и под землей, в любой воздушной среде. Основным из преимуществом использования гидроклина является безопасность, отсутствие пыли и вибрации, минимальный уровень шума, отсутствие незапланированных разрушений и трещин, а также возможность применения в ограниченном пространстве там, где невозможно использование тяжёлой строительной техники.

Фирма «Слом-центр» готова предложить своим клиентам современные технологии в области работ по демонтажу бетона, которые основаны на применении алмазного бурения и являются самыми эффективными, цивилизованными и экономически доступными методами. Благодаря технологии алмазного бурения можно без труда произвести самый широкий комплекс работ по демонтажу различных конструкций из кирпича, бетона и железобетона.

Как работает гидроклин?

На начальном этапе работ по демонтажу в бетоне методом алмазного бурения просверливают отверстия, которые имеют диаметр 202 миллиметра. Затем в них вставляют гидравлические клинья, которые развивают усилие до 260 тонн каждый. Благодаря раздвигающим цилиндрам гидроклина можно разрушить не только сам массив бетона, но и усиливающую арматуру до 40 миллиметров в диаметре.

Почему его называют гидроклин?

На самом деле название гидроклин нельзя считать полностью корректным. ведь в его конструкции нет механических клиньев, которые бы приводились гидравликой в движение. Расширение в бетонном массиве на самом деле производится помощью гидрокамеры в одном направлении, что позволяет обеспечить усилие до 260 тонн на одном элементе (оптимальное число элементов не должно превышать трех-четырех). Благодаря такому внутреннему воздействию на структуру массива демонтаж бетона осуществляется гораздо быстрее и эффективнее нежели при внешнем воздействии. А это значит, что с помощью наших специалистов вы сможете решить поставленную задачу в короткие сроки и с гарантией отличного качества.

Можем произвести демонтаж бетона любым методом — распилить, расклинить, либо просто разбить!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector