Гидроизоляция методом инъектирования

Преимущества инъекционной гидроизоляции фундаментов

Это отличная методика, которая выполняет функции гидроизоляции. Такая проблема является очень распространенной, особенно если в каком-то месте строения есть водяная течь. Простыми методами убрать это не получается. На сегодняшний момент разработаны новые технологии. Одной из них является именно инъекционная гидроизоляция, стоимость работ на данный вид услуг вполне доступная.


Преимущества и особенности инъектирования
Гидроизоляция инъекционная обладает такими преимуществами:

  • экономит время. Процедуру можно делать и во время строительных работ, и после их окончания
  • экономит денежные средства. Не понадобится слишком часто осуществлять ремонтные работы, так как такая гидроизоляция прослужит долго;
  • решает все проблемы с протеканиями;
  • материал, который нагнетается, проникает даже в самые мелкие поры;
  • мембрана, которая выполняет гидроизоляционные функции, является очень качественной;
  • гидроизоляционное покрытие получается без швов;
  • подобная гидроизоляция не влияет на окружающую среду;
  • для кристаллизации определенных средств (акрилатные составы достаточно всего нескольких секунд.

Прежде чем начинать такие работы, необходимо привлечь специалистов, чтобы они выполнили все качественно.
Применение
Фундамент в любом здании является одной из составляющих компонентов, основой. Именно от его качества зависит, как долго простоит здание. Вот почему фундаменту требуется слой гидроизоляции. Она сделает его устойчивым к ржавчине, разрушению, защитит от влаги, как грунтовой, так и дождевой. За гидроизоляционным слоем необходимо следить. Его плохо видно за строительными материалами. Инъекционная гидроизоляция фундаментов и стен – лучший вариант. Она обладает проникающим действием, что очень удобно.
Суть такой методики заключается в том, что создается мембрана между прослойкой грунта, которая насыщена влагой, и стеной или фундаментом. Другими словами, впрыскивают специальный гель с гидрофильными свойствами. Он быстро застывает, но перед этим закупоривает поры в поверхностях. Если вы хотите получить надежный и крепкий фундамент, то поможет гидроизоляция инъекционная цена на данный вид работ будет завесить от разных факторов.
Такая прослойка обладает разным уровнем жесткости, он зависит от используемого материала. Также гель не только выполняет гидроизоляционные функции, но еще является каркасом для армирования. Инъекционная гидроизоляция фундаментов не хуже, чем внешняя защита. Методика становится все более популярной. Ее применяют при ремонтах паркинга, тоннелей (автомобильные, железнодорожные, метро), подвалов зданий, водопровода и канализаций, бассейнов, аквапарков и различных емкостей с водой.
Как проходит процесс
Инъектирование фундамента проводится следующим образом

  • требуется изучить, в какие места, на какие поверхности требуется инъекцию
  • вдоль стен с периодичностью в 25-50 см сделать отверстия (шпуры). Они должны быть некрупными по диаметру, примерно до 2 см. Их нужно сделать сквозными;
  • сделать вдоль трещин сверлом отверстия. Диаметр такой же;
  • на следующем шаге требуется установить прямо в отверстия трубки. Они могут быть из полимеров или металла. Их называют штуцерами. Ко второму концу фиксируют вентиль;
  • к таким вентилям нужно подсоединить бак со специальным веществом. Это инъекционный раствор. За счет того, что увеличивается давление в баке, средство транспортируется по трубке в стенку. Когда раствор затвердеет, то трубки нужно убрать из стены;
  • наружную часть нужно обработать штукатуркой с влагостойкими свойствами


Инъекционная гидроизоляция – это довольно сложный вариант. Чтобы сделать ее, понадобится специальное оборудование. Кроме того, нужно еще помнить, что подобные работы запрещено проводить, когда на улице температура только 5 0 С либо еще меньше. В этом случае вещество будет твердеть намного медленнее. В итоге, гидроизоляция, сделанная в таких условиях, становится менее качественной.
Инъекционные материалы
Для инъектирования , чтобы получить качественный слой гидроизоляции, применяют такие материалы:

  1. Полиуретановые смолы

Двухкомпонентная твердо-эластичная смола на основе полиуретана с низкой вязкостью для кратковременной остановки водопритоков. Такой вариант достаточно дешевый, но действенный. Гель увеличивает объем в 10 раз при контакте с водой. Щели качественно закупориваются.
Технические данные:

Область применения: Устранение больших водопритоков перед инъекцией; Гидроизоляция трещин, подверженных ограниченным динамическим нагрузкам; Предварительной инъектирование трещин горных пород.
Подготовка материала к работе: Компоненты А и Б поставляются готовыми к применению. Подготовка компонентов перед применением не требуется.

2. Акрилатные составы

Материал представляет собой жидкий акрилатный полимер с низкой вязкостью (сопоставимой с вязкостью воды) и высокой проникающей способностью. После отверждения материал приобретает эластичную структуру, выдерживающую динамические нагрузки при деформациях конструкций. Материал не содержит органических растворителей и токсичных компонентов, практически не имеет запаха. Не подвержен биокоррозии. Их называют еще акрилатными.

>

Область применения: герметизация трещин при санировании и гидроизоляции строительных конструкций; создание горизонтальной завесы; создание мембран (гидроизоляционных экранов) за строительной конструкцией. ремонт ПВХ мембран; ремонт холодных швов через систему инжпайп; укрепление мелкозернистых грунтов (мелкий песок, пылевидные пески).
Подготовка материала к работе: Перед началом инъектирования материал необходимо подготовить к работе. Приготовление компонента А Компонент А2 влить в компонент А1. Перемешать деревянной лопаткой. Приготовление компонента В В 21 л (21 кг) воды растворяют компонент В2: Компонент В2 высыпают в воду при перемешивании и тщательно размешивают до полного растворения. Концентрация приготовленного раствора влияет на скорость реакции. Для регулирования времени отверждения материала используют компонент В2 в количестве от 40 г до 400 г. Время реакции также зависит от температуры.

Читать еще:  Шнековый насос для бетона

3. Цементно инъекционные составы

Составы на основе специальных цементов, фракционированных заполнителей и химических добавок. Раствор обладает низкой вязкостью, высокой подвижностью, водозащитными и гидроизоляционными свойствами. Материал не даёт усадки. Состав технологичен и обеспечивает высокое качество и долговечность выполняемых работ.

Подготовка материала к работе: содержимое мешка при постоянном перемешивании при помощи инъекционного насоса, засыпается в ёмкость с 8 – 8,5 л чистой воды и перемешивается в течение 5 – 6 минут до образования однородной пластичной массы. Приготовленная таким образом паста закачивается насосным через пакер за обделочное пространство сооружения.

Таким образом, гидроизоляции методом инъектирования является эффективным и недорогим вариантом. Она значительно увеличивает эксплуатационные свойства здания, за счет того, что качественно защищает подземные сооружения от воздействия воды.

Добавлено: 14.06.2019 00:49:37

Еще статьи в рубрике Современные технологии строительства и ремонта:

  • Эксперт ROCKWOOL рассказал о способах снижения рисков возникновения коррозии

В нефтегазовой и химической отраслях борьба с коррозионными процессами под теплоизоляцией требует объемных капиталовложений. Для России – крупного экспортера энергоресурсов – .

Softrock для дренажа фундамента на участках с глинистой почвой

Популярным и востребованным способом защиты участка от излишка грунтовых вод, снижения риска подтопления и разрушения фундамента жилых и хозяйственных построек, является .

Утепление фасада пенопластом

При появлении в помещении сырости, плесени и конденсата на стенах возникает необходимость в утеплении дома. Причиной этих явлений является точка росы, .

    Как сделать мрамор из песка и цемента

    С помощью добавки в бетон BASF российские учёные создали уникальную технологию производства отделочных материалов .

    Особенности устройства полусухой стяжки пола

    Полусухая стяжка «под ключ» является идеальным решением для деловых людей, знающих цену времени. .

    Пескоструйная обработка кирпичных стен

    Очистка наружных фасадов с применением классических технологий позволяет решать главные задачи: избавление от застарелых уличных загрязнений и подготовка поверхностей к дальнейшим .

    Устройство горизонтальной гидроизоляции

    Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.

    Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.

    ЗАДАЧА

    Защита кирпичных и каменных кладок от переувлажнения, вследствие влаги, поднимающейся по капиллярам. Отсечная гидроизоляция стен методом инъектирования.

    Переувлажнение кладки приводит к следующим последствиям:

    • образование высолов на поверхности кладки;
    • повреждение отделочных материалов (штукатурка, краска, обои);
    • разупрочнение и снижению эксплуатационных свойств кирпича, камня и кладочного раствора;
    • поражение кладки микроорганизмами (грибы, мхи, водоросли);
    • несоответствие микроклимата внутренних помещений нормам ГОСТ 30494-96.

    РЕШЕНИЕ

    Устройство отсечной гидроизоляции стен методом инъектирования с целью соответствия кирпичной кладки требованиям СП 28.13330.2012 и СП 15.13330.2012.

    Существуют 2 эффективных метода для устранения избыточной влажности:

    • закупоривание (кольматация) капилляров. При данном способе происходит полная блокировка движения влаги в кладке;
    • гидрофобизация поверхности стенок капилляров. При данном способе, стенки капилляров приобретают сильные водоотталкивающие свойства, предотвращая подсос влаги. Данный метод не влияет на паропроницаемость кладки.

    ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: КРИТЕРИИ ВЫБОРА И ТРЕБОВАНИЯ К ИНЪЕКЦИОННЫМ РАСТВОРАМ

    • хорошее распределение во влажной (вплоть до полного насыщения влагой) и засоленной кладке;
    • низкая вязкость рабочего раствора для пропитывания кладки на всю толщину конструкции;
    • минимальный размер частиц для проникновения и заполнения мельчайших капилляров;
    • не образует солей, вспучивающих соединений и других побочных продуктов, повреждающих кладку.

    Все инъекционные растворы Resmix для отсечной гидроизоляции отвечают всем вышеперечисленным требованиям.

    ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: ПРИМЕНЯЕМЫЕ ИНЪЕКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

    Подготовка основания

    Перед проведением работ по отсечной гидроизоляции проводится инъектирование контрольных участков водой для определения расхода материала и наличие внутренних пустот.

    При обнаружении внутренних пустот проводится инъектирование ремонтной смесью Resmix IL-F для их заполнения согласно методике “Инъектирование кирпичной кладки для восстановления несущей способности”.

    Швы, трещины и отверстия, через которые возможно вытекание раствора при инъектирование, расшиваются на глубину не менее 10 мм и заделываются ремонтным составом Resmix WDM.

    В местах примыкания стена-пол устраивается галтель из ремонтного состава Resmix WDM с применением гидроизоляционной ленты Resmix DW. Подробнее “Устройство галтели (выкружки) для гидроизоляции примыканий”.

    Бурение инъекционных шпуров

    Подача инъекционных материалов в конструкцию для устройства отсечной гидроизоляции производится через забивные пакеры Resmix S-Packer.

    Правила бурения шпуров и расположения пакеров:

    • диаметр бурения инъекционных шпуров 18 мм;
    • угол наклона при бурении 30-45° к поверхности кладки;
    • глубина шпура после бурения на 50 мм меньше толщины стены;
    • расположение шпуров: в два ряда, в шахматном порядке;
    • расстояние между шпурами должно быть 125 мм, высота между рядами шпуров 80 мм;
    • углы и стены, толщиной свыше 60 см, должны иметь шпуры с обеих сторон. При двустороннем сверлении глубина шпуров должна быть 2/3 толщины стены;
    • нижний ряд шпуров должен находиться выше уровня грунтовых вод на расстояние не менее 100 мм.

    Отсечная гидроизоляция: схема установки пакеров

    Подготовка шпуров перед инъектированием

    Выбуренные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

    Установка инъекционных пакеров

    В шпур забивается инъекционный пакер и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой Resmix KS от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

    Отсечная гидроизоляция: принципы инъектирования

    • Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса, в диапазоне давления 2-10 Атм;
    • Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются;
    • Через 3 суток, шпуры заполняются инъекционным раствором Resmix IL-F.

    Завершающие работы при инъектирование

    По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

    Дополнительные мероприятия

    После устройства отсечной гидроизоляции, в кладке ниже уровня шпуров образуется избыточная влажность. Поэтому на поверхность кладки наносится обмазочная паропроницаемая гидроизоляция Resmix MDS, от верхнего уровня шпуров до галтели, с заходом на нее. Подробнее о методике нанесения “Устройство обмазочной гидроизоляции”.

    Влага, находящаяся выше уровня отсечной гидроизоляции удаляется из кладки для установления естественной влажности. Для осушения, на поверхность кладки наносится влагорегулирующая штукатурка Resmix EP. Подробнее о методике нанесения “Восстановление кирпичной кладки влагорегулирующей штукатуркой”.

    Инъекционная гидроизоляция

    Наткнулся на пост про инъекционную гидроизоляцию и решил немного подправить информацию, так как сам занимаюсь данными работами и дабы не вводить в заблуждение строительную общественность.

    Данный метод в России используется сравнительно недавно, поэтому до сих пор большинство не в курсе про такой способ борьбы с протечками.

    В основном, применяется для борьбы с грунтовыми водами в зданиях или сооружениях, расположенными ниже уровня земли(подвалы, тоннели) или сооружениях, которые контактируют с водой( дамбы, ГЭС, бассейны, резервуары, насосные станции).

    Причины протечек могут быть совершенно разные: плохо провибрированный бетон, ошибки при проектировании, экономия на материалах, осадка фундамента или разрушения конструкции от времени.

    Основные слабые места, через которые наиболее часто происходит фильтрация воды, это деформационные швы, вводы-выводы коммуникаций, примыкания «стена-пол» и места крепления опалубки.

    Инъекционные технологии обладают уникальной проникающей способностью и позволяют заполнять микротрещины с шириной раскрытия до 0,2мм. Достигается это с помощью низковязких материалов и насосов высокого давления.

    Суть метода инъекций в следующем: в стене, через которую протекают грунтовые воды, сверлятся отверстия, в них вставляются пакера, через которые внутрь, под большим давлением, закачивается специальная жыжа. Она распространяется по всей толще конструкции через капилляры, вытесняет воду, полимеризуется и водичка больше не течет. Становится тепло и сухо 🙂

    Теперь про сам метод инъекций.

    Опуская этапы замеров, подбора материала и составления проекта к самим работам.

    Первый этап: бурение отверстий.

    На примере примыкания «стена-пол»

    Пробуриваются шпуры(отверстия) под углом 45° с таким расчетом, чтобы пройти горизонтальную плиту и немного заглубиться ниже ее уровня. Делается это для того, чтобы инъекционный материал смог проникнуть по всей площади примыкания. После пробуривания, отверстия продувают сжатым воздухом, чтобы избавится от пыли, которая может затруднять прохождение материала.

    Здесь схематично представлено, как материал заполняет пустоты примыкания:

    Второй этап: установка пакеров.

    Пакер представляет собой металлическую или пластиковую трубку(реже пластину) с обратным клапаном, через который будет закачиваться состав.

    Пакера устанавливаются в пробуренные отверстия и плотно затягиваются. На большинстве из них установлена откручивающаяся головка. Сделано это для того, чтобы, во-первых, снижать давление воды, если существует активный водоприток, а во-вторых, для контроля выхода материала.

    Третий этап: инъекции.

    Инъекции осуществляются с помощью пневматического насоса высокого давления:

    Он состоит из двух насосов: основого и промывочного. Рабочее максимальное давление 200 и 260 атмосфер соответственно.

    Двухкомпонентный материал поступает в насос через заборные шланги, проходит через систему, смешивается в пистолете и уже под давлением закачивается в пакер.

    Некоторые материалы очень скоростные, скорость реакции после смешивания может достигать 7 секунд, поэтому необходим промывочный насос, чтобы очистить пистолет от материала. Такая скорость необходима для того, чтобы останавливать активный водоприток.

    Так как данное оборудование весьма дорогостоящее(полный комплект стоит немногим меньше миллиона рублей), умельцы придумали способ, как существенно удешевить данную конструкцию, и придумали это:

    Совершенно дешевый(в Китае можно купить от 15000₽), с минимальным давлением(до 8 атмосфер), сомнительной долговечности, но весьма рабочий. Из основных минусов данного агрегата — это отсутствие возможности использовать двухкомпонентные скоростные материалы.

    Технически, самостоятельно можно делать гидроизоляцию, но есть риск убить оборудование, испортить материал и не решить проблему.

    Сама закачка происходит следующим образом:

    Оператор открывает кран пистолета и инъекционный материал закачивается в конструкцию.

    Количество материала определяется либо тем, что из соседнего пакера он начнет вытекать, либо на глаз 🙂

    В большинстве случаев вода останавливается практически моментально.

    Это выполнялся ремонт спиральной камеры(где стоит турбинный агрегат и крутится от воды) Воткинской ГЭС.

    На следующем фото видно, как происходит выход смолы из трещины:

    Четвертый этап: финишная запечатка.

    После того, как инъекции закончены и материал полимеризовался необходимо убрать пакера и произвести запечатку ремонтным составим.

    Пакера удаляются механическим способом, например, молотковым.

    Для закрытия отверстий и дополнительной защиты используется ремонтный состав — полимерцементный заменитель бетона. Он очень прочный, не боится воды, холода и огня. Применяется в том числе на космодроме «Восточный», греется от пламени ракет 🙂

    Разводится водой, наносится шпателем, набирает прочность через два дня. После этого можно сверлить, шкурить и красить.

    Так выглядят высоковольтные кабеля после гидроизоляции гильз и обработки ремонтным составом:

    PS: Ростовская АЭС. Там фотографировать было запрещено, поэтому генератор облаков издалека:

    На этом все. Готов отвечать на интересующие вопросы 🙂

    Инъекционная гидроизоляция: работы, материалы, особенности применения

    Инъекционная гидроизоляция: как и где применяется

    Инъекционная гидроизоляция – новая технология, широко применяемая для укрепления и изоляции фундаментов новых зданий и уже существующих строительных объектов. Эффективный способ, позволяющий создавать надежную водонепроницаемую мембрану между конструкций и агрессивной средой.

    В статье мы рассмотрим гидроизоляцию объектов методом инъектирования, особенности технологии, как производятся работы, что для них потребуется, а также ее преимущества и недостатки.

    Что такое инъекционная гидроизоляция?

    После попадания в конструкцию, гелиевые полимерные составы полимеризуются как правило в течении часа, после чего приобретают способность выдерживать очень высокое давление среды.

    Область применения

    Способ инъекционной гидроизоляции давно применяется в зарубежных странах. В России эта уникальная технология появилась недавно, но уже обрела популярность в строительной и ремонтной сфере.

    Данная методика предполагает закачивание гидроизоляционных составов в материал фундамента и других строительных элементов, подверженных разрушениям под воздействием влажной среды. Для проведения изоляционных работ потребуются специальные материалы и оборудование.

    Основная цель инъекционной гидроизоляции – укрепление и защита фундамента от разрушения, провоцируемого влажной средой. Этот способ актуален для увеличения несущей способности фундамента, для закрепления грунта и заделывания сформированных трещин.

    Современная технология также применяется с целью устранения притока воды, образовавшейся в фундаменте, и для обустройства отсекающей гидроизоляции между фундаментом и стеной здания.

    Технология

    Инъекционная гидроизоляция выполняется по особой технологии. Все используемые материалы сохраняют жидкое состояние на протяжении 30-40 минут. Их отвердение регулируется входящими в состав катализаторами. Специалисты рекомендуют проводить работы при температуре не ниже 5 градусов.

    Способы гидроизоляционных инъекций

    Подбор методики проведения инъекционной гидроизоляции зависит от выбранного материала и поверхности, подлежащей изолированию.

    Где применяется технология:

    1. Для инъектирования фундамента. Оптимальный вариант – применение цементно-песчаного состава на основе силикатов.
    2. Для гидроизоляции стен на этапе строительства и при капитальном ремонте. Рекомендуется использовать акриловый или полиуретановый материал.
    3. Для инъектирования подвальных помещений и цокольных этажей.
    4. С целью укрепления основания бетонных строений выполняется гидроизоляция швов и трещин.
    5. Для повышения качества постройки из кирпича выполняется гидроизоляция методом инъектирования с применением гидрофобных составов.
    6. Для усиления старых фундаментов и восстановления несущей способности.
    7. Для изолирования холодных швов в железобетонных конструкциях и т. д.

    Способы нанесения инъекционной гидроизоляции:

    1. «Самотеком» – предполагает заполнение высверленных под углом отверстий материалом с его последующим перемещением под действием силы тяжести. При выполнении изоляции данным методом нельзя использовать быстротвердеющие составы.
    2. «Под давлением» – заполнение материалов происходит под напорным порывом. Подачу давления обеспечивает напорный насос. Проводить работы по такой технологии можно только в теплую погоду (не ниже 5 градусов тепла).

    Оборудование для инъекционной гидроизоляции

    Для проведения гидроизоляционных работ инъекционным методом понадобится специальный металлический пакер и насос высокого давления.

    Инъекционная гидроизоляция фундамента и других строительных поверхностей выполняется с применением различных материалов.

    Какие материалы можно использовать:

    1. Полимер полиуретановый – высокопластичный материал, хорошо выдерживает различные нагрузки. Экономичный расход. Доступная стоимость. Широко используется для изоляции фундаментов, расположенных на территории плывунов и рыхлого грунта.
    2. Акриловый гель – прочный и устойчивый материал. Легко проникает в мельчайшие поры фундамента. Быстро затвердевает. Для укрепления материала используются частицы грунта, что обеспечивает дополнительную защиту от вымывания.
    3. Эпоксидный материал – применяется при сухом строительстве. Быстро затвердевает при контакте с воздухом. После полной полимеризации твердая мембрана становится совершенно непроницаемой для воды.
    4. Материалы на основе силоксанов или силикатов. При взаимодействии с основным строительным материалом преобразуются в эмульсию, создающую высокоэффективный барьер для воды. Можно использовать для гидроизоляции поверхностей с повышенной влажностью.

    Этапы выполнения работ

    Гидроизоляционные работы инъекционным методом проводятся поэтапно, в соответствии с важными технологическими правилами.

    Этапы проведения:

    1. Обследование поверхности с выявлением точек локализации проникновения влаги.
    2. Высверливание сквозных отверстий с шагом до 0.5 м. Диаметр – до 20 мм. В местах локализации делаются дополнительные отверстия.
    3. Высверливание глухих отверстий вдоль линии разлома или трещин.
    4. В созданные отверстия вводятся металлические пакеры, к их внешней части закрепляются шаровые краны.
    5. К торцам закрепленных кранов выполняется подключения резервуара с гидроизоляционным составом.
    6. Состав транспортируется по трубке самотеком или под воздействием напорного давления (в зависимости от выбранного способа инъектирования).
    7. После затвердения материала изымаются трубки.
    8. Внешняя поверхность покрывается слоем влагостойкой штукатурки или цементно-песчаным раствором.

    Достоинства и недостатки

    Инъекционная гидроизоляция имеет немало преимуществ. Данная методика исключает необходимость проведения земельных работ при укреплении фундамента уже готовых строений. Используемые смеси не имеют в своем составе вредных примесей, поэтому абсолютно безопасны для организма человека.

    За счет низкой плотности составов обеспечивается высокая проникающая способность материала. При проведении работ не нужно проводить предварительную сушку, инъекционные гели имеют хорошее сцепление с влажными поверхностями. Выполнять гидроизоляцию можно даже в холодную погоду, главное подобрать соответствующий материал, приспособленный к низкой температуре.

    Какие еще преимущества имеет инъекционная гидроизоляция:

    • можно выполнять работы на этапе строительства и после возведения здания;
    • технология применяется при капитальном ремонте;
    • в результате получается гарантированно качественная гидроизоляция с надежной мембраной, обволакивающей всю поверхность.

    К недостаткам инъекционной гидроизоляции относят высокую стоимость материалов, необходимость применения специального оборудования и обязательное соблюдение технологических правил. При отсутствии навыков эту работу лучше доверить специалистам.

    Особенности инъектирования различных конструкций

    Инъекционная гидроизоляция выполняется по стандартной схеме, но имеет некоторые особенности при выполнении работ на разных строительных объектах.

    Для повышения эксплуатационных характеристик возведенного здания выполняется инъектирование стен. Работы проводятся еще на этапе строительства или во время капитального ремонта.

    При инъектировании фундамента выполняется вертикальная гидроизоляция с созданием горизонтального барьера, препятствующего проникновению влаги.

    Внешняя и внутренняя гидроизоляция проводится при инъектировании подвальных помещений.

    Для укрепления оснований бетонных строений выполняется гидроизоляция холодных и подвижных швов.

    Для повышения прочности и влагостойкости кирпичных строений изоляцию делают с применением гидрофобных составов.

    На сегодняшний день качественную инъекционную гидроизоляцию выполняют специально обученные мастера, имеющие в арсенале все необходимое оборудование.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector