Фреза по бетону для перфоратора

Коронки по бетону для перфоратора как правильно выбрать

При необходимости получения отверстия в бетоне или железобетоне, понадобится воспользоваться мощным и массивным инструментом. Этим инструментом является перфоратор, в патрон которого устанавливаются соответствующие сверла определенных диаметров в зависимости от технологической задачи. Такие сверла называются коронки по бетону для перфоратора. При покупке коронок важно знать, что нужны именно изделия для перфоратора, так как они имеют отличительные особенности конструкции хвостовой части.

Конструкция коронок по бетону

Коронкой по бетону называется изделие, которое имеет цилиндрическую форму с зубьями и хвостовиком. Конструкция насадки по бетону представлена на фото ниже.

Коронки по бетону для перфоратора изготавливаются из специальных твердых видов сплавов. Центровочное сверло, предназначающееся для выравнивания насадки во время сверления, имеет на конце победитовый наконечник. Для сверления железобетонных конструкций рекомендуется использовать насадки с алмазным напылением на наконечнике сверла.

Алмазное напыление наносится на зубья цилиндрической насадки, посредством которой и бурятся отверстия в бетоне или железобетоне соответствующего диаметра. Для сверления бетона используются чаши с победитовыми зубьями. Специальная конструкция хвостовой части коронки говорит о том, что устройство предназначается для применения только на перфораторах. Наличие фиксирующего болтового крепления на насадке позволяет производить смену цилиндрических чашей разного диаметра. Это делает такую насадку не только универсальной, но еще и экономной.

Где используются коронки по бетону

Основная сфера использования коронок по бетону для перфоратора – это строительные и электромонтажные виды работ. При помощи бура перфоратором высверливаются отверстия до 26 мм, а под розетки и выключатели нужны большие размеры. Получить их можно только с помощью коронок для перфоратора. Насадки выпускаются разных диаметров, поэтому служат для бурения не только глухих отверстий в бетоне, но и сквозных.

Сквозные отверстия нужны для прокладки труб отопления, водопровода и иных видов коммуникаций. Алмазная коронка применяется при бурении отверстий в железобетонных сооружениях, а также асфальте и граните.

Преимущества коронок по бетону для перфоратора

Как и любой другой вид инструмента, коронки по бетону для перфоратора имеют ряд преимуществ, благодаря которым они применяются при сверлении отверстий. К таковым преимуществам относятся:

  1. Оперативное выполнение поставленной задачи. Применение коронок позволяет высверливать отверстия больших диаметров, в отличие от сверл и бура
  2. Отсутствие необходимости прикладывания физической силы. Если раньше для установки розеток применялись исключительно такие инструменты, как зубило с молотком, то сегодня их сменили коронки с перфоратором
  3. Высокий положительный результат. Высверливаемое отверстие в бетоне или железобетоне получается ровным и аккуратным
  4. Стоимость. Несмотря на все преимущества изделий, стоимость насадок доступна, и поэтому их покупку может позволить себе абсолютно любой домашний мастер

Очень часто выполняется сверление отверстий коронками с победитовыми зубьями в железобетонных стенах. Это приводит к тому, что зубья на чаше насадки отламываются. Чтобы этого не происходило, для железобетона, гранита и асфальтного покрытия стоит выбирать изделия с алмазным напылением.

Разновидности коронок по бетону для перфораторов

Изготавливаются насадки исключительно из твердосплавных видов материалов, которые делают изделие прочным, выносливым и эффективным. Часто новички задают вопрос о том, для чего коронка имеет центровочное сверло? Благодаря этому сверлу можно проделывать точные отверстия. Отсутствие такого сверла приведёт к тому, что в процессе сверления будут наблюдаться вибрации, поэтому отверстие будет искажённым, неровным и деформированным.

Коронки по бетону для перфораторов подразделяются на виды в зависимости от конструкции хвостовиков. Они бывают следующих видов:

  1. SDS-plus — изделия, которые устанавливаются в перфораторы бытового предназначения
  2. SDS-max — используются только в перфораторах профессионального предназначения. Диаметр хвостовика равняется 20 мм
  3. Шестигранные формы хвостовиков — такой вид коронки используется для сверления больших отверстий при помощи дрели

Коронки отличаются между собой по материалу, из которых изготовлена режущая часть (зубья). Различают три разновидности изделий:

  • Победитовые — в основу производства зубьев для насадки берётся сплав вольфрама и кобальта в соотношении 92% и 8%. Отличительными особенностями таких насадок является стойкость к высоким температурам и продолжительным нагрузкам. Их используют для высверливания отверстий в бетоне или кирпиче
  • Твердосплавные — этот вариант изделия является бюджетным, и предназначен только для получения отверстий в бетонных основаниях. Встреча с металлом приводит к выходу из строя зубьев твердосплавных коронок
  • Алмазные — одни из самых дорогостоящих, но при этом эффективные. Их используют для высверливания отверстий в бетоне, граните, железобетоне и прочих тяжёлых видов материалов

Нужно также отметить, что коронки отличаются по способу охлаждения. Они бывают сухими и мокрыми. Насадки, которые имеют отверстия на боковых стенках чаши, являются сухими. Мокрыми называют закрытые варианты чаш, которые в процессе сверления нужно смачивать водой.

В зависимости от способа сверления, насадки также подразделяются на ударные и безударные. Последний вариант подходит только для работы в режиме сверления, и зачастую применяется для дрелей. Ударными коронками можно работать в режиме отбойного молотка на перфораторе.

Выбор коронок и на что обратить внимание

Каждый вид инструмента, в том числе и насадки, имеют определённые характеристики. Эти характеристики важно учитывать при выборе изделий. Если планируется проводить работы с применением перфоратора, то перед выбором товара нужно посмотреть, какой тип патрона установлен на инструменте.

Кроме того, при выборе важно учитывать следующие сведения:

  1. Диаметр чаши изделия. Зависит от того, какой размер отверстия нужно высверлить в стене. Если нужно получить точное отверстие в стене до 1 мм, то при выборе учитывайте тот факт, что диаметр получается на несколько миллиметров больше за счёт выступающих зубьев
  2. Способ охлаждения. Большой роли не играет, если только не планируется сверлить отверстия в железобетоне или граните
  3. Вид материала, из которого изготовлены режущие зубья. Все зависит от того, какой материал планируется бурить коронкой
  4. Стоимость. Немаловажный фактор, характеризующий качество устройства. Однако нужно понимать, что даже если изделие стоит очень дорого, но оно неправильно подобрано под бурение материала, то это приведёт к его порче

Уделить внимание нужно и производителю, если имеется желание получить качественный продукт по высокой цене. Однако помните, что не только фирменные изделия могут характеризоваться высоким качеством.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:

  1. Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
  2. Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
  3. Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
  4. Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
  5. Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы

Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.

Коронки для подрозетников по бетону

Один из ключевых моментов при монтаже скрытой проводки – высверливание отверстий под подрозетники. Если с кирпичными стенами и пенобетоном проблем, как правило, не предвидится, то с бетонными стенами могут возникнуть сложности. Существенно упростить решение такой задачи помогут специальные коронки для бетона, при помощи которых высверливаются отверстия для подрозетников. Рассмотрим подробно устройство этого инструмента, его виды, характеристики и размеры.

Как устроена коронка?

Данный вид бурильного инструмента представляет собой насадку для перфоратора или ударной дрели. Внешний вид такой собранной и готовой к бурению конструкции представлен ниже.

Коронка для железобетона, установленная на перфоратор, питающийся от 220 Вольт

Читать еще:  Внутренняя отделка дома из газобетона своими руками

Теперь рассмотрим, как устроена буровая насадка, ее основные элементы показаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Основные элементы коронки для бетона

Обозначения:

  • А – патрон, это насадка, на которую крепятся остальные элементы конструкции.
  • В – центрирующее сверло по бетону, обеспечивает правильную форму отверстия. Данный элемент, как и обычные сверла, со временем «тупятся», поэтому нуждаются в регулярной замене.
  • С – собственно коронка, как видно на фото, это отрезок трубы, на кромке которой установлены режущие сегменты (отмечены красными кругами). Их изготавливают из специальных твердосплавных материалов, способных резать камень, кирпич и бетон. Коронки могут быть различного размера, они подбираются в зависимости от необходимой ширины отверстия. Насадки для сухого сверления продаются в наборах или по отдельности. Сборка инструмента довольно простая и не вызывает сложностей.

Ассортимент коронок SDS MAX

В качестве привода может использоваться как электрический, так и пневматический инструмент соответствующей мощности, в некоторых случаях используется специальные буровые установки.

Применение бурового инструмента

Последние два вида при монтаже бытовой скрытой проводки на любительском уровне, как правило, не используются.

Обзор и описание основных видов коронок

Для эффективного вырезания отверстий в важно правильно подобрать коронку с учетом материала, в котором будет проводиться бурение. В зависимости от этого выбирается тип коронки, который определяется видом режущей насадки. Для бетонных, каменных и кирпичных перегородок используются следующие кромки:

  • Алмазные.
  • Карбидно-вольфрамовые.
  • Победитовые.

Расскажем подробно о каждом виде.

Особенность такого инструмента заключается в технологии безударного бурения. При таком способе получается более правильная геометрия отверстий, чем при вырезании инструментом с твердосплавными напайками.

Отверстия, пробуренные алмазной коронкой (А) и твердосплавной (В)

Существует две технологии бурения по бетону: «мокрое» и «сухое». Соответственно, для каждого из них применяются различные виды коронок.

Инструмент мокрой резки.

В таких коронках режущая часть представляет алмазные насадки, припаянные к основанию тугоплавким припоем. Если в процессе резки на кромку не будет податься вода для охлаждения, насадка быстро нагреется до пороговой температуры (около 600°С), после чего инструмент выйдет из строя.

Коронки для мокрой резки Hilti Diamond Core

Пришедшую в негодность коронку данного типа, можно восстановить, не смотря на то, что это дорогой процесс, его стоимость будет ниже цены нового инструмента.

Инструмент сухой резки.

При изготовлении коронок, не требующих принудительного охлаждения, режущие насадки свариваются с основанием при помощи лазера. Такой инструмент может быть подвержен более высокой термальной нагрузке, но, к сожалению, при выходе из строя, он не подлежит восстановлению.

Коронки Rubi Foragres для сухой резки бетона

Преимущества и недостатки корончатых фрез с алмазным напылением.

Начнем с несомненных достоинств:

  • Такой инструмент может справиться даже с железобетоном, то есть, он способен перерезать стальную арматуру.
  • Низкий уровень шума и отсутствие пыли (при мокрой резке).
  • Не нарушается структура конструкции, поскольку применяется безударный метод.
  • Имеется возможность восстановления режущей поверхности (для инструмента мокрой резки).

Основной минус алмазных насадок – высокая стоимость, которая может быть компенсирована возможностью восстановления инструмента. Но это доступно только для корончатых фрез мокрой резки. Для работы с такими коронками требуется специальный бурильный инструмент, покупать который ради сверления десятка-другого отверстий не имеет смысла. Это техника профессионального уровня.

«Сухие» коронки можно использовать с обычным перфоратором, при безударном режиме его работы. Но для этого необходим определенный навык, инструмент довольно хрупок, если возникает вибрация (например, когда проворачивается опорное сверло), могут отломаться режущие насадки. Такая коронка восстановлению не подлежит.

Карбидно-вольфрамовые

Данный тип режущего покрытия позволяет работать кирпичом, бетоном и керамическим материалом (например, кафельной плиткой). Если такая фреза натолкнется на металлические фрагменты, она практически всегда выходит из строя, то есть, для резки железобетона такой инструмент не подходит.

Коронка с карбидно-вольфрамовым покрытием

Победитовые

Это наиболее распространённый тип корончатой фрезы. Основная его особенность заключается в том, что в качестве режущего материала используются зубцы из победита или другого твердого сплава.

Корончатая фреза с твердосплавными вставками и хвостовиком SDS

Для инструмента данного типа предусмотрен ударный метод бурения, то есть он предназначен для использования совместно с перфораторами. Соответственно, хвостовик таких коронок выполнен под патрон SDS (возможны варианты SDS+ и SDSMAX).

Основное достоинство такого бура – невысокая стоимость. Что касается недостатков, то к ним можно отнести:

  • Быстрый износ инструмента.
  • Невозможность восстановления режущих насадок.
  • Выход из строя при контакте с металлическими фрагментами (арматурой).

Несмотря на большое число недостатков, инструмент с твердосплавными насадками остается востребованным ввиду своей невысокой стоимости.

Размеры подрозетников

В качестве стандарта для «стакана» под внутреннюю розетку или выключатель принят диаметр 68 мм. Естественно, что для резки лучше подбирать корончатую фрезу большего размера, например Ø 70 мм, 72 мм и даже 75 мм. Соответственно, коронка с диаметром 65 мм для этой цели не годится (если пользоваться стандартными подрозетниками).

Стандартные диаметры.

Условно корончатые фрезы принято разделять на четыре размерных группы:

  1. Инструмент малого диаметра. К таковому относятся фрезы Ø4,0 – 12,0 мм. В быту такие насадки практически не используются. Их сфера применения — электро-коммутационные работы повышенной сложности.
  2. Фрезы среднего размера (Ø35,0 – 82,0 мм). Это наиболее востребованная группа, которая используется при строительных и ремонтных работах.
  3. Крупноразмерные коронки (Ø150,0 – 400,0 мм). Данная группа относится к профессиональным инструментам, предназначенным для работы ЖЗБ конструкциями.
  4. Сверхкрупного диаметра (Ø400,0 – 1400,0 мм). Данный тип корончатых фрез относится к промышленным инструментам.

Обратим внимание, что для использования фрез третьей и четвертой группы понадобятся специальные буровые установки.

Рекомендации по выбору

Начнем с того, что лучше алмазной коронки может быть только высококачественная алмазная коронка. Но учитывая стоимость такого инструмента, возникает вопрос о его рентабельности, особенно если необходимо просверлить 10=20 отверстий. В такой ситуации экономически обосновано приобрести 3-4 китайских бура. С другой стороны, приобретение набора алмазных фрез различного диаметра, можно рассматривать, как вложения средств в частную собственность на средства производства.

Остановив свой выбор на качестве, придерживайтесь принципа до конца. Ну не могут стоить хорошие алмазные я коронки для подрозетников по бетону дешевле польских победитовых фрез среднего качества.

Корончатые сверла для перфоратора по бетону

Полый металлический «стакан» с режущими кромками и выступающим сверлом – именно так выглядит насадка для получения в бетоне отверстий большого диаметра. Одна из разновидностей бура, коронка по бетону, может устанавливаться и на ударную дрель, и на мощный перфоратор. Но во втором случае она будет намного эффективнее.

Виды и особенности

Выбор модификации корончатого сверла будет зависеть от режима работы перфоратора, так как насадки для ударного и безударного бурения отличаются друг от друга. А вот свойства режущей части лучше подбирать исходя из нужного размера отверстия и типа обрабатываемой поверхности.

Зубчатая разновидность коронок, предназначенных для режима ударного бурения перфоратором. В кромку стакана по периметру впаиваются твердосплавные зубцы, которые и образуют режущую часть. Выпускаются размером в диаметре от 30 до 450 мм, с хвостовиками трех вариантов: SDS, SDS-max и SDS-plus.

Коронка твердосплавная по бетону – вариант, постепенно теряющий популярность. И все из-за быстрого изнашивания режущей кромки, не подлежащей восстановлению. Возникают проблемы и в процессе работы с такими сверлами. Если используется ударное бурение, впаянные зубцы при случайном попадании в арматурный стержень железобетона или слишком твердый кусок щебня откалываются. При безударном сверлении без своевременного охлаждения – отпаиваются.

Победитовая по бетону – частный случай твердосплавных насадок. Ее зубцы изготавливаются из сплава вольфрама с кобальтом и припаиваются к стакану бура. Такие напайки выдерживают не только длительные ударные нагрузки, но и более высокие температуры.

Применяется для сверления самых прочных материалов. Идеально работают алмазные коронки по железобетону, легко разрушая как плотный монолит, так и стальные стержни внутри конструкции. Режущая кромка имеет абразивное напыление из алмазной или корундовой крошки. Благодаря этому отверстия в любом бетоне получаются очень ровными, с гладкими стенками и точным совпадением размеров.

Использование буровых коронок с твердым напылением позволило значительно расширить сферу применения перфораторов. С их помощью теперь можно получать дыры в железобетоне диаметром от 12 до 650 мм. Увеличилась и глубина прорезаемых скважин – до 2 м. Но самый большой плюс таких насадок – это возможность восстановления поврежденных сегментов, что несколько примиряет с высокой стоимостью.

Алмазные коронки со стаканом диаметром до 100 мм изготавливаются с посадочным хвостовиком SDS-модификации. У более крупных типоразмеров свои особенности, но они касаются режущей части насадки для железобетона. Такие сверла имеют покрытие из поликристаллических алмазов, обеспечивающих им долгую службу, но практически не выпускаются для ручного инструмента.

Читать еще:  Инструмент для штробления бетонных стен

Применение

Обычные бур-сверла для перфоратора имеют в диаметре не более 26 мм. Но для некоторых видов этого недостаточно. Если требуется отверстие в бетоне шире 30-32 мм, уже нужна коронка. Очень удобен такой инструмент при подготовке стен к электромонтажу. В этом случае диаметр коронки по бетону для розеток должен быть 68 мм.

Перед началом работ нужно провести сборку насадки. Она, как правило, состоит всего из трех элементов:

  • Чашка с режущей кромкой (алмазной – для железобетона или твердосплавной).
  • Хвостовик с пазами под патрон перфоратора и резьбой для установки чашки.
  • Центрующее сверло (может отсутствовать).

Коронка для подрозетников по бетону, как и любая другая, должна собираться очень плотно, без малейшего люфта. Сверло затягивается болтами и только потом на хвостовик навинчивается сама чашка.

Для прорезания глубоких отверстий в бетоне рекомендуется использовать коронки SDSmax с алмазной кромкой. Они имеют полую чашку, которая за одно «погружение» может проходить до 2 м, и водяное охлаждение, позволяющее работать беспрерывно. Твердосплавные корончатые сверла отличает малая длина 8-10 см, поэтому для глубокого бурения даже через наращивающую насадку они плохо приспособлены.

Кроме размеров будущего отверстия коронка по бетону должна соответствовать и типу обрабатываемой поверхности, и ее твердости, и мощности самого перфоратора.

Даже алмазное напыление на режущей кромке чашки должно быть разным для примерно одинаковых по прочности железобетона и бетона высокой марки, но без армирования. В первом случае напыление должно состоять из мягкой связки алмазной крошки (М), обеспечивающей достаточно быстрые темпы бурения и легкий ход без залипания. Для сплошных материалов выбирают твердую матрицу (Т), которая препятствует быстрому истиранию режущей части.

Диаметр чашки должен учитывать особенности бурильного оборудования. Если в вашем распоряжении киловаттный SDS-перфоратор, то дыру в бетоне более 25 см он не потянет. Коронки большого размера предназначены для мощного профессионального инструмента от 2400 Вт. Но здесь есть нюанс: для отверстий шире 110 мм специалисты рекомендуют насадки с хвостовиком SDS-max. Получается, что в диапазоне 120-250 мм хвостовик нужно будет сменить (просто открутить и посадить на резьбу более подходящий).

Только не переусердствуйте – слишком мощная буровая коронка для легких перфораторов (около 700 Вт) может стать последней. Соблюдайте меру.

Особенности работы с бурильным оборудованием

Если хвостовик выбранной насадки отвечает патрону перфоратора, его нужно просто установить и зафиксировать в рабочем положении, никаких переходников не требуется. Можно приступать к бурению бетона по разметке.

1. Бурение твердосплавной насадкой.

Коронка может иметь или не иметь центрующего сверла. Если оно есть, то жало устанавливается перпендикулярно к поверхности бетона в той точке, где будет находиться центр отверстия. Если такого сверла конструкция чашки не предусматривает, то к бетону прислоняется круг режущей кромки.

Начинают бурение без усилия – режущая кромка должна выбрать неглубокий тоннель и выровнять свое направление. Как только станет видно, что бур лег «на правильный курс», инструмент подается вперед с нажимом. Вытаскивать сверло не нужно, пока оно не пробурит бетон на требуемую глубину или дно насадки не упрется в стену. Из несквозных дыр цилиндр вырезанного бетона выбивается пикой.

Для зубчатых буров с твердосплавными напайками важно правильно установить режим работы перфоратора. Нельзя допускать перегрева кромки, а значит, после одного-двух отверстий необходимо дать прибору остыть.

2. Бурение алмазной кромкой.

Если нужно продлить срок службы коронки по железобетону, необходимо использовать водное орошение, охлаждающее режущую часть. Особенно это важно для изделий с припаянными кромками, так как при чрезмерном нагревании они начнут отрываться.

Как правило, такие насадки применяются для более сложного оборудования, чем ручной перфоратор. Оно закрепляется на поверхности железобетона, а человеку остается только выполнять подачу бура, углубляя отверстие. Но в домашних условиях допускается использовать инструмент, который может работать в режиме дрели, так как алмазные коронки режут твердые материалы безударным методом.

Цены на алмазные корончатые сверла, конечно же, будут выше, чем на твердосплавные типы. Но если пересчитать их с учетом срока службы, то лучше купить насадку с абразивным покрытием. Экономия составит не менее 60%, что при большом объеме работ по бетону позволяет значительно снизить затраты на расходники.

Стоимость изделия будет зависеть от его длины, если речь идет об алмазной разновидности, количества режущих сегментов на кромке и рабочего диаметра. К примеру, коронка по бетону 150 мм для перфоратора будет дороже 110-миллиметровой, даже если все остальные параметры совпали.

Коронка по бетону. размеры и диаметры

Коронка под розетку: диаметр

Установка розеток и выключателей скрытой проводки производится в монтажные коробки. При установке таких коробок используется специальное устройство – коронка под розетку.

Коронка по бетону с перфоратором

Устройство коронки для сверления бетона

Коронка – это короткий кусок трубы, в края которой встроены режущие элементы из твёрдосплавного материала: обычные или с напылением.

Обратный конец коронки по бетону закрыт фланцем, в котором есть хвостовик для зажима в патроне перфоратора или ударной дрели и крепёжный узел для центрирующего сверла.

Оно необходимо для фиксации инструмента в пробиваемом углублении. Без него отверстие сместится в сторону или получится под углом к поверхности стены.

Центрирующее сверло изнашивается быстрее, чем коронка и требует периодической замены.

Режущие элементы изготавливаются из разных материалов. Выбор типа напайки зависит от материала стены, мощности инструмента, цены и других факторов. Самые распространённые из них:

  • Твёрдосплавные напайки. Наиболее распространённые из-за низкой цены. Самый подходящий материал для непрофессионалов, но выходят из строя при попадании на арматуру в железобетонных стенах и плохо подходят для бурения особо прочного бетона, например, в стенах ванных комнат панельных домов. Хорошо зарекомендовали себя при сверлении кирпичных стен;
  • С карбидно-вольфрамовым напылением. Сверлят все материалы, в том числе кафельную плитку. Имеют хвостовик для зажима в патрон электродрели. Разрушаются при попадании на арматуру и другие металлические элементы;
  • С алмазным напылением. Такое напыление из технических алмазов аналогично напылению на кругах для резки бетона. Алмазные коронки стоят дорого, но оправдывают свою цену при больших объёмах работ. Способны резать арматуру и работать в самых сложных условиях.

Совет. Не следует приобретать дешёвый инструмент низкого качества. Он выходит из строя через несколько дырок.

Размер коронки для розеток и выключателей

Все бытовые приборы устанавливаются в монтажные коробки, которым необходимо углубление диаметром 68 мм и глубиной 45 мм. При установке выключателей и розеток в одном ряду под общей декоративной панелью центры коробок находятся на расстоянии 71 мм.

Для прокладки труб, кабелей и других целей применяют коронки соответствующих размеров.

Как сделать отверстия под розетки в бетоне и кирпиче

Перед началом работ в коронке закрепляется болтами центрирующее сверло. Это победитовое сверло, предназначенное для использования в ударной дрели. После этого в коронку вкручивается хвостовик.

Важно! Все соединения должны быть зажаты, иначе инструмент может выйти из строя и даже травмировать работника.

Отверстие под розетку в бетоне выполняется только перфоратором – в ударной дрели недостаточно мощности удара для проделывания отверстий в бетонных стенах. Мощности ударной дрели достаточно только для кирпичных и гипсокартонных перегородок.

Перед тем, как просверлить отверстие, на стене отмечается центр дырки. В эту метку устанавливается центральное сверло, и начинается сверление. Режим работы электроинструмента при этом – «удар с вращением».

Важно! Работать необходимо в защитных очках.

После завершения сверления инструмент вынимается из стены, а оставшийся материал выбивается. В бетоне для этого в перфоратор в режиме «удар без вращения» устанавливается пика или зубило, а в кирпиче – достаточно обычного зубила и молотка.

Важно! При работе коронка нагревается, поэтому после каждого сверления ей необходимо остыть.

Установка монтажных коробок в стенах

Перед сверлением отверстий в стене их центры необходимо отметить маркером, цветным карандашом или мелом. При установке нескольких коробок в одном ряду при помощи уровня или отвеса проводится горизонтальная или вертикальная линия, соответственно. Расстояние между центрами коробок на ней – 71 мм. Вырезать дырку можно двумя способами: коронкой с напайками или сверлом.

Справка. Отверстия в гипсокартонных перегородках вырезаются не только коронкой, но и ножом, тонкой пилой и сверлом для дерева. Диаметр отверстия – 68 мм.

Как вырезать отверстие коронкой

Самый простой и быстрый способиспользовать коронку под розетку в бетоне диаметром 68 мм и перфоратор:

  1. закрепить инструмент в перфораторе;
  2. включить режим «удар+вращение»;
  3. установить центрирующее сверло на отметку центра отверстия;
  4. просверливаете стену на глубину подрозетника;
  5. сменить инструмент на пику или зубило;
  6. включить режим «только удар»;
  7. выбить остатки материала из дырки;
  8. при установке коробок в одном ряду вырезать штроборезом или вырубить перфоратором перегородки между ними;
  9. вырезать в коробках отверстия для ввода кабелей;
  10. зафиксировать коробки в отверстиях алебастром или шпаклёвкой.
Читать еще:  Утепление цоколя узлы плитка керамическая

Внимание! В бетонных стенах целесообразно использовать только перфоратор, а в кирпичных и алебастровых – можно применить ударную дрель мощностью не менее 800Вт.

Отверстие сверлом с твёрдосплавной напайкой

При отсутствии специального инструмента углубление высверливается сверлом с твёрдосплавной напайкой:

  1. к стене в месте установки прикладывается монтажная коробка и обводится по контуру карандашом или чертилкой;
  2. по линии на глубину 55 мм сверлятся отверстия;
  3. материал, оставшийся внутри отверстия, вырубается или высверливается;
  4. в коробке вырезаются дырки для ввода кабеля, и она фиксируется в отверстии.

Как сделать отверстие в плитке под розетку

Вырезать отверстие в кафельной плитке лучше до её приклеивания к стене, плотно прижав к подложенной под неё доске. Это делается по двум причинам:

  • За наклеенной плиткой сложно проложить провод. Исключение составляют ситуации, когда розетка находится в верхнем ряду кафеля;
  • Кафельная плитка хрупкая, поэтому сверление в ней возможно только дрелью в режиме «вращение без удара», а так сверлятся только гипсокартонные и алебастровые перегородки.

Поэтому необходимо точно разметить центры коробок в стене и в кафеле, учитывая зазоры между плитками. Кроме расчётов, можно поступить следующим образом:

  1. начать сверлить плитку;
  2. после появления сквозной дырки приложить кафель к месту установки;
  3. сделать через него отметку на стене;
  4. высверлить углубление для установки монтажной коробки;
  5. закончить вырезать отверстие в плитке;
  6. приклеить плитку к стене и установить монтажную коробку.

Или просто вырубить дырку большего диаметра, а зазоры заполнить шпаклёвкой.

Как сделать отверстие в плитке

Совет. Розетки и выключатели квадратные (двойные розетки прямоугольные), поэтому, если они находятся в углу плитки, можно сделать квадратный вырез углошлифовальной машинкой. Впоследствии он закроется декоративной крышкой.

Знание того, как правильно вырезать посадочное место под розетку и какой инструмент при этом использовать, необходимо при монтаже электропроводки.

Коронки для сверления бетона: какие бывают?

Коронки разных диаметров для сверления бетона

Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь. Они позволяют делать технологические отверстия разного диаметра.

Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей. Какие бывают виды инструмента, как их выбирать, принцип работы и наиболее популярные производители, знакомит статья.

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.

Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:

Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры.

Минимальный диаметр инструмента 35 мм, максимальный — от 110 до 120 мм.

Устройство коронки

Инструмент в сборе: в центре сверло, коронка по бетону вокруг него

Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:

  • Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
  • Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
  • В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
  • Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.

Алмазное бурение или ручное сверление

Отверстия в бетонной стене можно сделать отбойным молотком или просверлить алмазными коронками по бетону.

  • Высокая скорость выполнения работ;
  • Экономия физических сил. Выдалбливать отверстия в бетоне вручную можно целый день, а насадкой для перфоратора это делается за несколько часов;
  • Для отверстий глубиной более одного метра, используются перфораторы повышенной мощности;
  • Нет большого количества мусора, что очень важно для лиц чувствительных к образованию пыли;
  • Идеальная форма отверстий, что хорошо видно на фото.

Критерии выбора инструмента

Перед приобретением коронок для сверления отверстий в бетонной стене под выключатели и электрические розетки, необходимо:

  • Уточнить диаметр коробок-подрозетников, которые будут монтироваться;
  • Выяснить, что инструмент предназначен для сверления бетона. Аналогичные конструкции коронок могут использоваться для сверления дерева и ДСП, которые не предназначены для сверления твердых материалов;
  • Внимательно осмотреть фиксацию зубьев. Чем их посадка в трубке будет глубже, тем коронка дольше прослужит;
  • Коронка для подрозетников по железобетону выбирается с учетом диаметра отверстия, которое должно быть в бетоне, и в соответствии с мощностью перфоратора. При мощности оборудования в 1кВт насадки можно устанавливать диаметром до 250 мм;
  • Следует обращать внимание на конструкцию хвостовика насадки. Он бывает: сплошной, для крепления в кулачковом патроне дрели, или с различным количеством открытых и закрытых пазов, которые соответствуют разным модификациям систем крепления SDS, имеющие приставки max, quick, plus, top.

Выбор размеров инструментов

Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.

Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.

  • Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
  • Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
  • Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
  • В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
  • Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
  • Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.

Коронка с центрирующим сверломКорончатое сверло по бетону

Особенности применения коронок

Твердосплавные коронки обычно используются в комплекте с перфоратором, со стандартным креплением SDS, в котором применяются фиксирующие и вращающие пазы в хвостовике насадки. В этом случае, можно быстро сделать замену насадки без зажимных ключей, и обеспечить ей свободный ход по оси сверления, что нужно для полной силы удара в бетон при выполнении отверстия.

Особенности процесса заключаются в следующем:

  • Перед тем, как выполнять сверление отверстий в бетоне коронкой, необходимо убедиться, что в стене, в месте сверления, нет арматуры, которая может нанести вред инструменту;
  • Центрирующее сверло, при его наличии, приставляется в центр будущего отверстия и можно начинать сверление;
  • При отсутствии центрирующего сверла, режущая кромка коронки прикладывается к поверхности стены одновременно всеми зубьями;
  • Эффективный отвод пыли следует осуществлять строительным пылесосом, имеющим специальную насадку на шланг;
  • Особенность процесса сверления отверстий в бетоне коронкой: инструмент не требует периодического охлаждения, что делает процесс непрерывным сразу до нужной глубины;
  • При сверлении сквозного отверстия, высверленный бетон остается внутри чашки и удаляется вместе с коронкой;
  • При несквозном отверстии, бетон, оставшийся по центру высверленной окружности, удаляется скалыванием долотом или зубилом;
  • Чтобы ускорить сверление коронкой по бетону, можно инструмент углубить на небольшую величину, затем вынуть его и просверлить несколько отверстий по контуру окружности победитовым сверлом до нужной глубины. Диаметр сверла выбирается равным ширине зубьев коронки;
  • Сверление продолжается прежней коронкой.

Чтобы получить высокую точность и качество отверстий алмазными коронками, требуется применение сложных технических приспособлений, которые позволят выполнять сверление без ударов и вибрации. Для облегчения работы оператору, бурильное устройство следует фиксировать определенным образом. В этом случае, не требуется удерживать инструмент, а лишь перемещать его в нужном направлении.

Как правильно сверлить коронкой по бетону, со всеми нюансами и подробностями знакомит видео в этой статье.

Модельный ряд коронок

Брендовые модели впускают многие производители.

С наиболее популярными из них знакомит таблица:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector