Что такое фибра для бетона

Фибра для бетона — ее виды и расход

Тот, кто сталкивался с капитальным строительством, наверняка слышал, что для повышения качества несущих объектов к раствору добавляется фибра для бетона.

Далее речь пойдет о том, что собой представляет такой компонент, и какие функции на него возлагаются. Также мы рассмотрим варианты приготовления усиленной строительной смеси своими руками.

Общие характеристики

Итак, базальтовая или любая другая фибра, добавляющаяся в бетон, значительно улучшает прочность и другие качественные показатели раствора, увеличивая срок эксплуатации готовой несущей конструкции. Благодаря такому компоненту залитый материал приобретает особую огнестойкость и лучше переносит воздействие высокой температуры.

Добавка состоит из множества мелких волокон, соединенных между собой. Сфера применения фиброволокна не ограничивается бетонными смесями. Его используют при изготовлении пенобетонных блоков, гипсовых изделий и конструкций из железобетона.

Основные компоненты добавки

Для того чтобы получить качественный армирующий компонент, может быть применена следующая основа:

  • полипропиленовая;
  • базальтовая;
  • стальная;
  • стеклянная;
  • металлическая.

Для смешивания состава не нужна отдельная техника, и весь процесс выполняется при помощи бетономешалки. Средний расход материала составляет 0,3 — 1,2 кг на м³.

Достоинства

Чтобы лучше понять принцип действия волоконной добавки, необходимо изучить ее свойства. Фиброволокно используется для армирования бетона. Так, при добавлении компонента в состав раствора образуется прочное соединение, которое помогает повысить устойчивость заливки к механическому воздействию.

Укрепление стяжки

К примеру, металлическая сетка укрепляет стяжку в определенной ее части, а волокна за счет своей структуры равномерно распределяются в смеси, тем самым образуя крепкую основу по всей ее площади.
Благодаря высокой адгезии, строительная смесь получается равномерной, без просветов и комков.

Застывшая поверхность, подверженная активной эксплуатации, становится более устойчивой перед истиранием, а бетон приобретает прочность на растяжение в местах изгибов.

Профилактика дефектов

Полипропиленовая, стальная или базальтовая фибра помогает избежать образования трещин, исключает образование деформирующихся участков и расслоения структуры бетона.

С использованием такого компонента залитые конструкции приобретают морозоустойчивость, благодаря чему удается минимизировать негативное влияние скачков температурных показателей, и материал сохраняет свою целостную структуру.

Улучшение адгезии и водостойкость

Бетон, в составе которого присутствует базальтовая примесь, лучше сцепляется с другими материалами и увеличивает свою водостойкость за счет блокирования цементных капилляров.

Чтобы еще больше уплотнить частицы наполнителя, рекомендуется использовать вибрационные приборы. Это заметно влияет на прочность готовой конструкции и исключает ее разделение на отдельные пласты.

Экономичность и антикоррозийные свойства

Немаловажно и то, что расход фибры на 1 м³ при необходимости может быть увеличен, однако цена такого раствора будет гораздо меньше, чем если бы армирование проводилось при помощи специальной металлической сетки. К тому же волокна скрепляющего компонента не поддаются коррозии.

Сфера применения

Профессиональные строители отмечают, что микроармирующая добавка может быть подмешана в любые растворные составы, которые готовятся на основе цемента. Наиболее целесообразно ее использование в том случае, если конструкция может подвергнуться растрескиванию по причине ее усадки или других механических воздействий, прогнозируемых на данном объекте.

Также есть смысл укреплять таким способом фундамент и стяжку пола, которые заливаются своими руками, так как эти поверхности должны выдерживать повышенную нагрузку.

Виды добавок

Как стало понятно из вышеизложенного материала, укрепляющий компонент может быть изготовлен из различных основ. Теперь более подробно ознакомимся с каждым из видов фиброволокна.

Волоконная стальная фибра чаще всего используется при производстве конструкций из бетона, тротуарной плитки, литых заборов и цементных памятников. Ее добавляют в раствор при заливке форм для фонтанов, балюстрад и различных массивных декоративных элементов наружной архитектуры.

Полипропилен

Полипропиленовая фибра считается наиболее распространенным компонентом, который усиливает строительные смеси. Ее популярность объясняется доступной ценой и достойными эксплуатационными показателями.

Из цементных растворов с такой добавкой производят пенобетонные и газобетонные блоки, придорожные бордюры, оградительные панели и т.д.

Базальтовая фибра, как и полипропиленовая, придает прочности блокам с пористой структурой, а также часто используется при создании гипсовых предметов.

В данном случае длина волокон может отличаться, поэтому ее расход регулируют индивидуально, а готовые изделия при этом будут обладать различными свойствами.

Стекловолокно

Фибра из стекловолокна в бетон добавляется для того, чтобы придать ему пластичность. Она отличается небольшим весом и с ней любят работать архитекторы, которые часто трудятся над объемными, изогнутыми объектами декора. Раствор с добавлением стекловолокна часто можно встретить на реставрационных участках и при ремонте памятников архитектуры.

Расходные нормы

При производстве бетонных изделий или во время строительных работ расход фибры может несколько отличаться. Это обусловлено различными сферами применения готовых элементов и конструкций, а также разной степенью нагрузок на их поверхность. Ниже приведены расходные нормы, согласно которым готовятся качественные строительные смеси:

  • различные виды бетона с пористой структурой (полистиролбетон, пенобетон) – 0.6 – 0.9 кг/м³;
  • стяжки на основе цемента и песка, тротуарная плитка, малые архитектурные формы – 1.8 – 2.7 кг/м³;
  • бетон для стоянок и автодорог – 1.0 – 1.5 кг/м³;
  • отливные гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³;
  • сухие строительные и штукатурные смеси – 0.6 – 0.9 кг/м³;
  • искусственный декоративный камень, фасадная облицовка и другие гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³.

Способы смешивания

Базальтовая или любая другая фибра добавляется в бетон различными способами, а ее расход контролируется в каждом отдельном случае по приведенной выше схеме. На предприятиях строго следят за технологическим процессом и готовят смеси согласно ГОСТа.

Заказной раствор, который доставляется до места выгрузки в автомобильных бетономешалках, обогащается волокнами во время заполнения миксера строительной массой, а его гомогенное распределение происходит непосредственно во время транспортировки. Для тех, кто планирует компоновать раствор своими руками, будет полезна следующая информация.

Добавление полипропилена

Полипропиленовый волокнистый компонент несколько минут смешивают с сухими материалами (цемент, песок, щебень) при помощи бетономешалки, а затем добавляют воду.

Читать еще:  Какое расстояние между столбами забора

Процесс повторяют, при необходимости засыпают к массе химические присадки, и окончательно миксуют до полной готовности. Если используется полиэтиленовая фибра, то время приготовления смеси увеличивается на 15%.

Введение базальта

Базальтовая основа вводится в раствор, залитый водой, при этом работу миксера не останавливают. Как и в случае с полипропиленовым материалом, расход времени будет увеличен на 15% в сравнении с получением обычного бетона.

Для того чтобы приготовить волокнистый компонент для бетона самостоятельно, потребуется специальный дробильный аппарат, который измельчит исходный материал (металл, пропилен, базальт и т.д.) до нужного размера.

Фибра для армирования бетона

Строительные процессы не обходятся без этапа армирования. Подобная конструкция помогает сооружению приобрести дополнительную крепость, надежность, долговечность. Чтобы сделать несущие объекты более качественными, к базовому раствору добавляется новый элемент — фибра для бетона. Создать раствор своими руками с применением данного волокна не составит труда.

Определение

Фиброволокно для бетона используют вместо армирующего материала. Фибру добавляет в смесь/раствор перед началом строительных работ. Всем известно, насколько прочным является бетон, изделия из него. Любой тип фибры сможет повысить качественные показатели материала в несколько раз. Фибра состоит из сотен маленьких волокон, которые соединены между собой.

Сфера применения фибры не ограничивается только бетонным растворами, материал подойдет для железобетона, гипса и прочего. Качества материала будут улучшаться после добавления данного элемента. Обратим внимание на то, как действует материал:

  • повышается огнестойкость;
  • значение максимальной температуры поднимается на несколько градусов (устойчивость к перепадам температур);
  • повышается срок эксплуатации;
  • прочность/надежность,

Фиброволокно гарантирует увеличение всех качественных показателей.

Сфера применения

Основная сфера применения — строительство. Используется для возведения архитектурных строений. Раствор для такого типа бетона создается из всевозможных добавок, которые призваны облагородить здание. Материал подойдет для создания мелких бытовых предметов: вазы, статуи, фонтаны. Декоративные элементы на внешних фасадах зданий также могут использовать подобный элемент.

Продукт подойдет для заливки пола. Наливные промышленные стяжки, где используется микрофибра, лучше держат форму, быстрее сохнут, эргономичны. Применение фибры не ограничивается и бетонными памятниками, бордюрами, тротуарными плитами, водостоками и так далее. Можно использовать для стандартных строительных работ, возведения своими руками.

Преимущества/недостатки

Как говорилось выше, данный элемент используется в качестве армирующего вещества. Тип смеси абсолютно не влияет на итоговый результат. Основное условие — равномерное распределение по всей поверхности. Фиброй следует воспользоваться по таким причинам:

  • бетону добавляются новые качества, поверхность становится монолитной;
  • армирование будет успешным благодаря тому, что смесь легко впитывается бетоном и бетонными смесями;
  • внешний и внутренний слои в бетоне приобретут новые значения устойчивости, смогут выдерживать большее число нагрузок;
  • материал очень экономичен;
  • фибра не допускает появление комков/пузырьков;
  • быстрое распространение по смеси (учитывая даже небольшой расход);
  • эстетичность (волокна исчезают сразу после застывания раствора);
  • элемент уникален и подходит для укрепление абсолютно любого раствора;
  • возможность образования трещин составляет 10%;
  • экономичность (волокно продается в строительных магазинах разной ценовой категории, но, при этом, стоит недорого);
  • отсутствие серьезных временных затрат;
  • антикоррозийный эффект.

Недостатков данного материала не выявлено. Его можно добавлять в разнообразные растворы для укрепления материалов, не нанося им никакого вреда.

Стекловолоконная

Подобное волокно используется в том случае, когда нужно придать материалу пластичность. Отличается маленьким весом, простотой использования, объемными размерами. Часто фибру используют для архитектурных изделий, чтобы придать изогнутость и нужную форму. Раствор из волокон довольно часто используют для реставрационных работ/ремонта архитектурных памятников.

Металлическая

Стальная/металлическая фибра хороша для производства массивных бетонных сооружений (цементные памятники, бордюры, литые заборы, плитки для тротуаров, балюстрады). Стальная/металлическая фибра добавляется к раствору при строительстве фонтанов или тяжелых архитектурных элементов. Стальная материя после высыхания не оставляет на себе следов и улучшает эстетичность изделий.

Базальтовая

Базальтовая смесь расщепляется при взаимодействии с бетоном. Чем отличается базальтовая фибра от остальных:

  • отсутствие запаха;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • только базальтовая смесь может взаимодействовать с пористыми структурами;
  • длинна волокна больше, чем у остальных фибр.

Базальтовая фибра применяется для создания изделий из гипса. Базальтовая смесь расходуется намного экономичнее аналогичных.

Полипропиленовая

Полипропиленовая фибра — наиболее популярный компонент на рынке (свойство усиливать разнообразные смеси выражено больше, чем у остальных типов). Полипропиленовые е фибры отличаются:

  • экономичностью;
  • долгим сроком эксплуатации.

Полипропиленовое волокно подойдет для газобетонных блоков, бордюр, ограждений. Полипропиленовые материалы являются полностью синтетическими. Это благоприятно для половых стяжек, возведения фундамента (гарантирует дополнительную устойчивость).

Расход материала

Предоставим перечень показателей количества фибры на 1м3:

  • для бетона/железобетона: 700-900 г/м3;
  • сухие смеси: 1кг/м3;
  • штукатурка: 1-1,5 кг/м3.

Следуйте инструкциям, которые нанесены на упаковке. Оптимальный результат достигается правильным соотношением количества материала на 1м3. Для замеса можно использовать бетономешалку.

Длинна волокон может регулироваться в зависимости от перечня работ и выбора нужного элемента фибры. Фибра для бетона должна подбираться в зависимости от некоторого перечня характеристик. К примеру, волокна базальтовой фибры длинные и могут проявляться на материале. Для архитектурных изделий данный тип не подойдет (из-за не эстетичности поверхности). Подобные вопросы оговариваются с консультантами во время выбора материала. Укажите продавцу на цель вашей покупки, чтобы не возникло проблем с итоговым результатом.

Замес раствора

Чтобы приготовить качественный раствор, требуется знать несколько правил. В случае пренебрежения правилами, расход будет не экономичен, а сам раствор — неэффективен. Следует приобрести нужную фибру и начать постепенно смешивать ее с сыпучими веществами (песок, щебень, цемент) в соотношении, указанном в инструкции. После того, как компоненты добавлены и перемешаны, следует залить воду. Это нужно для получения нужной консистенции. Без жидкости раствор просто не будет пригоден к использованию. Постепенно добавляйте воду и тщательно перемешивайте смесь, пока не получите нужную консистенцию.

Далее следует финальное перемешивание. После него материал сможет вобрать в себя дополнительные качества, полученные от фибры или прочих добавок. Время создания смеси может варьироваться от целого перечня факторов. Процесс может занять несколько часов. Можете воспользоваться специальными строительными приборами для перемешивания. Подойдет обычная машина для перемешивания бетона. Подобную технику можно приобрести либо взять в аренду.

Как использовать материал?

Во время использования материала следует придерживаться нескольких правил:

  • Сохраняйте последовательность. В бетономешалку (либо резервуар для замеса) засыпаются сперва сухие вещества, а только затем микрофибра и вода.
  • Фибру следует добавлять частями. Просмотрите инструкцию на упаковке, где отмечено соотношение веществ. Всыпьте нужное количество материала, перемешайте повторно.
  • Добавьте воду.
  • Перемешайте повторно.
Читать еще:  Строительство гаража своими руками из блоков

Особенной техники применения раствора нет. Готовый раствор следует использовать так, как и обычный бетонный. В зависимости от целей, второй этап строительство может варьироваться. Залейте смесь в форму, если хотите возвести некое сооружение либо сразу начните использование для конкретных строительных целей.

Заключение

Несмотря на то, что виды фибры отличаются по характеристикам, они одинаково влияют на раствор — его качество и долговечность. Создать подобный раствор своими руками не составит труда. Вы укрепите или создадите монолитное изделие, которое прослужит вам долгие годы.

Вы можете не рассчитывать траты для каждого материала на раствор (сколько будет составлять часть материала на 1 куб). Подобная система (расчеты на 1 куб) описана в инструкции к покупке. За вас уже посчитали количество материала и последовательность его использования.

4 вида фибры для бетона — как и для чего используют материал?

Для повышения технологических характеристик используется фибра для бетона. Добавление специфического компонента в цементно-бетонный раствор помогает продлить эксплуатационные сроки монолитного сооружения и повысить качество несущих строительных элементов. Фибра в бетонный состав добавляется как в момент производства заказного раствора, так и индивидуально перед работой.

Что это такое: основа составов

Фибра для бетона работает на улучшение прочностных качеств и других показателей материала. Благодаря применению компонента сооруженная конструкция быстро адаптируется к аномально низким или высоким температурам, а также отличается повышенной стойкостью к негативному влиянию окружающей среды.

Фибра для бетонных составов — это специфический волокнистый компонент, своеобразная целлюлоза, представленная в виде нитей, имеющих разную длину. Специфические добавки состоят из сверхтонкого волокна, части которого в результате обработки соединяются между собой. Качественные армирующие элементы изготавливаются на основе таких компонентов, как:

Специфический волокнистый материал изготавливается на основе такого компонента, как полипропилен.

  • полипропилен;
  • базальт;
  • сталь;
  • стекло.

Фиброволокно для бетона готовится просто и сам процесс производства не требует наличия специального инвентаря или техники. Процедура замеса состава осуществляется применением бетономешалки. Примерный расход на м3 варьируется от 0,5 до 1,5 кг. Армирование бетона фиброй для отстроя масштабных объектов осуществляется при производстве цементно-бетонной смеси. Для малых конструкций волокно добавляется в процессе обработки состава строительным миксером.

Зачем нужна: области применения

Принцип воздействия волокнистого компонента заключен в технологических свойствах. При содержании фибры в составе цементно-бетонного раствора происходит реакция, впоследствии которой образуется прочная адгезия. Такой аспект повышает механическую выдержку сооружения, затвердевшая плоскость отличается стойкостью к силовому влиянию, а бетон не реагирует на растяжения в точках изгиба.

К положительным характеристикам материала относятся такие особенности:

  • Избежание дефектов при эксплуатации. Применение фибры защищает бетон от растрескивания и износа.
  • Быстрая адгезия. Составы качественно поддаются сцепке между бетоном и другими материалами.
  • Антикоррозийные особенности. Волокнистые компоненты не подвержены процессам коррозии.
  • Универсальность. Применяется для укрепления как больших, так и малых строительных объектов.

Виды материала

Добавки из стали

Стальная фибра для бетона производится из низкоуглеродистой проволоки, диаметр металлических элементов варьируется от 0,7 до 1,2 мм, а также укрепляющая целлюлоза имеет длину 25—60 миллиметров. С помощью добавок упрочняются качества бетонных изделий, тротуарной плитки, покрытий для площадей, дорожных полотен, полос аэродромов, литого забора или архитектурных памятников из бетонного состава. Металлическая фибра входит в состав раствора для литых элементов декорирования, таких как фонтаны, балюстрады, декоративные элементы для архитектурных задумок.

Бетон со стальной фиброй укладывается двумя способами:

  • вручную;
  • с помощью специальной техники.

Полипропиленовая

Полипропиленовая фибра для бетона — это распространенный вид армирования бетонных конструкций. Форма выпуска — вещество, расфасованное в пакеты. Задача материала:

  • усилить сопротивление к механическому воздействию;
  • защитить от негативного влияния окружающей среды;
  • сделать стойким к температурным прыжкам;
  • защитить от воздействия химических реагентов.

Добавки из базальта

Базальтовая фибра используется для упрочнения механических особенностей материала с пористой структурой. Добавляется в составы гипсовых изделий. Длина базальтовых нитей отличается от параметров, что имеют другие виды добавок, поэтому расчет материала регулируется индивидуально, в зависимости от конкретного случая и особенностей эксплуатации. Свойства готового изделия зависят от такого фактора, как расход фиброволокна.

Стекловолокно

Фибра для армирования — это измельченное армирующее стекловолокно в виде узких полосок разной длины. Отличается от других добавок повышенной прочностью и модуляционной гибкостью. Такие свойства позволяют положительно сопротивляться развитию кислотно-щелочной среды в восстановленном сооружении. Добавляется материал в момент замеса раствора. Вещество не имеет свойств растворяться, а содержится в составе как индивидуальные микрочастицы. Микрофибра незаметна в уже возведенной конструкции.

Расход материала

В каждом конкретном случае расход фиброволокна разный. Это объясняется разными сферами эксплуатации готовой конструкции и различным уровнем силового и механического воздействия. Расход фибры для строительных смесей представлен в таблице:

Фиброволокно для бетона — что это такое?

Сегодня многие процессы в строительстве не обходятся без процедуры армирования. Благодаря этому строение сможет приобрести большую прочность и крепость. Фибра для бетона добавляется именно для того, чтобы несущие объекты были более качественными.

Применение фибры в бетоне

О том, что такое металлическая фибра в бетон, какие разновидности существуют, какими преимуществами и недостатками обладает, нужно ли оборудование для изготовления своими руками, читайте в этой статье.

1 Определение

Фиброволокно для бетона используется в качестве замены арматуры. Расходные материалы добавляются в бетонную смесь перед тем, как приступить к строительству. Бетон – это достаточно прочная смесь. Но ее изготовление с применением фибры в бетон, будь то металлическая, полипропиленовая, стекловолоконная или базальтовая, позволит улучшить качественные свойства стройматериала в несколько раз.

Сферы использования стройматериала не ограничиваются одним использованием для создания раствора своими руками. Расходные материалы могут использоваться для изготовления гипса, железобетонного состава и т.д. Фибра для бетона позволит улучшить параметры получившейся смеси в целом после ее добавления. Данные расходные материалы влияют на такие качества:

  • увеличение порога огнестойкости;
  • устойчивость бетона к изменению температурным перепадам;
  • повышение ресурса службы в целом;
  • повышение параметров прочности.

Фиброволокно для бетонной стяжки — заменяет армирование металлической сеткой

1.1 Сферы применения

Первостепенной сферой эксплуатации фибры в бетоне считается строительство. В зависимости от целей, состав стройматериала создается с добавлением различных добавок, необходимых для тех или иных функций. На сегодняшний день данные расходные материалы используются:

  • для стяжки полов на промышленных объектах (фибробетонные полы);
  • при производстве блоков, плит, секций, труб и так далее;
  • при проведении штукатурных работ (фасадный декор из стеклофибробетона);
  • для изготовления всевозможных разновидностей бетона;
  • при обустройстве стяжек (несъемная опалубка из стеклофибробетона);
  • для бетонирования дорожного полотна;
  • при изготовлении свай;
  • для возведения морских защитных сооружений;
  • при изготовлении фэма и парапетных плит;
  • для создания раствора.
Читать еще:  Как рассчитать объем бетона для ленточного фундамента

Помимо этого, в последнее время базальтовая, полипропиленовая и металлическая фибра для бетона может применяться для производства различных предметов быта, таких как вазы, статуэтки и т.д. Благодаря тому, что для изготовления таких предметов своими руками не нужно строительное оборудование, это делает фибру еще более востребованным материалом.

Заливка бетонной плиты с добавлением фибры

Помимо этого, смесь может применяться и для возведения фонтанов. Лепнина из стеклофибробетона может эксплуатироваться для обустройства фасадов зданий (фасадный декор из фибробетона, панели из фибробетона) и прочих элементов декора.

На сегодняшний день в продаже можно найти четыре вида стройматериала.

2.1 Базальтовая

Базальтовая фибра хорошо расщепляется при смешивании с бетоном.

В отличие от описанных ниже видов стройматериала, базальтовая смесь характеризуется:

  • полным отсутствием запаха;
  • базальтовая фибра более устойчива к огню и высоким температурам в целом;
  • хорошо взаимодействует с пористыми структурами исключительно базальтовая смесь;
  • размер волокон по сравнению с другими фибрами чуть больше.

На практике базальтовая смесь используется для создания гипсовых изделий. В отличие от других составов, базальтовый наиболее экономичный.

2.2 Металлическая

Стальная смесь наиболее актуальна для изготовления больших бетонных конструкций. В настоящее время стальная или металлическая фибра активно применяется для создания памятников, тротуарной плитки, литых заборов и т.д.

Металлическая фибра для бетона

В целом постройка тяжелых архитектурных конструкций не обходится без применения такого состава. Сталь не оставляет никаких следов, при этом эстетичность изделия из стеклофибробетона значительно улучшается.

2.3 Стекловолоконная

Такой материал актуально использовать тогда, когда получаемое в итоге сооружение должно иметь пластичные свойства. Стекловолокно, по сути, характеризуется небольшим весом, удобством в эксплуатации, а также объемными габаритами. На практике стекловолоконная фибра применяется при производстве элементов, которые должны обладать оригинальными формами, достичь чего возможно только изогнув основу. Также стекловолоконная смесь применяется для реставрации памятников.

2.4 Полипропиленовая

Полипропиленовая смесь в настоящее время считается одним из наиболее востребованных материалов на рынке. В отличие от описанных выше смесей, применение такого состава дает возможность усилить ту или иную смесь по сравнению с другими видами фибр.

Полипропиленовая фибра для бетона

Полипропиленовые составы характеризуются:

  • экономностью;
  • увеличенным ресурсом службы.

Данный материал применяется для производства газобетонных блоков и секций, различных ограждений, а также бордюров. В результате того, что данная смесь считается на 100% синтетической, это позитивно отражается при обустройстве половых стяжек и возведения фундамента.

2.5 Преимущества и недостатки

Уделим внимание преимуществам и недостаткам стройматериала. Начнем с плюсов:

  1. В процессе затвердевания смеси вероятность образования трещин очень мала. Использование фибры позволяет увеличить стойкость бетона к деформированию, что также способствует увеличению прочностных характеристик. Если же трещины все же появились в результате усадки, фибра способствует соединению их краев, что уменьшает вероятность разлома.
  2. Бетонный состав будет более устойчивым к температурным перепадам, в частности, при замерзании и оттаивании. Благодаря фибре в смесь попадает незначительная часть воздуха, а это, в свою очередь, дает возможность свободной воде при оттаивании и замерзании расширяться и сжиматься. Стройматериал полностью контролирует перемещение влаги в составе смеси, таким образом, обеспечивая оптимальный уровень гидратации. В конечном итоге параметр прочности на сжатие будет обеспечен в первый же день.
  3. Готовый к применению состав обладает лучшей устойчивостью к удару.
  4. Высокий уровень сопротивления полученного и затвердевшего состава к истиранию. Спустя несколько часов после того, как была произведена укладка, параметр сопротивления к истиранию вырастет уже на 10%. По словам специалистов, в общем, данный параметр может быть увеличен на 30%.
  5. Устойчивость к высоким температурам, в частности к огню. Параметры огнестойкости смеси в целом увеличивается. Как утверждают эксперты строительной отрасли, состав, сделанный с использование фибры, является устойчивым к температуре в 600 градусов на протяжении целого часа.
  6. Стойкость к проникновению воды. Влага, химические элементы, а также грязь будут впитываться в бетонный состав очень долго. То же самое касается и щелочи. Подтверждением этому является то, что бетон с применением фибры сегодня активно используется при возведении водохранилищ, морских ограждений, мостов в местах с повышенной влажностью и т.д.
  7. Экономия по сравнению с использованием стальной сетки. Фибра станет отличной альтернативой металлической сетке.
  8. Оборудование для создания смеси своими руками не потребуется. Ни для кого не секрет, что для производства состава с применением фибры своими руками не нужно оборудование. Достаточно будет одной бетономешалки. Оборудование может использоваться крупными предприятиями для изготовления больших объемов состава.

Информации о недостатках в сети очень мало.

Со временем конструкция с добавлением фиброволокна теряет свою прочность

На многих строительных ресурсах содержатся данные о том, что фибра якобы не имеет недостатков. Однако мы, проконсультировавшись со специалистами, расскажем вам, какими недостатками обладает данный стройматериал:

  • к примеру, стекловолоконные расходные материалы являются недостаточно устойчивыми к определенным химическим процессам;
  • стоимость полипропилена не такая уж низкая по сравнению с остальными стройматериалами;
  • стальная фибра характеризуется увеличенной нормой расхода;
  • утрата оптимальных свойств спустя годы использования при допущении ошибок во время смешивания.

Пусть оборудование для создания смеси не требуется, но недостатки все же эти расходные материалы имеют. Отмечается, что всех недостатков лишен базальтовый материал.

2.6 Расход фибры

Расчеты количества стройматериала для приготовления бетонной смеси представлены ниже. Показатели рассчитаны на применение стройматериала на 1 м³ бетона:

  • для обычного бетона или железобетона потребуется добавлять около 700-900 грамм на 1 м³ ;
  • для создания сухих смесей нужно применять 1 кг на 1 м³ ;
  • для создания штукатурки необходимо добавлять от 1 до 1,5 кг/ м³ .

Разумеется, перед тем, как использовать строительный материал, рекомендуем ознакомиться с советами по использованию, указанными производителемна этикетке упаковки. Для получения лучшего результата нужно соблюдать пропорции.

2.7 Как использовать фиброволокно для бетона? (видео)

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector