Бетонные полы с топпингом технология

Особенности и технологии бетонных полов с топпингом

Цена: 145 000 руб.

  • Бетонные полы
    • Ремонт бетонных промышленных полов
    • Топпинг (упрочнитель для бетонных полов)
    • Стяжка пола
    • Устройство полов
    • Ремонт и реконструкция промышленных бетонных полов
    • Антипылевые бетонные полы
    • Особенности и технологии бетонных полов с топпингом
    • Герметики и вилатерм для заделки швов бетонных полов
    • Упрочнитель
    • Упрочнители для бетонных полов показать все
  • Гидроизоляция
    • Промышленная полимерная гидроизоляция
    • Гидроизоляция цокольного этажа
    • Ремонт гидроизоляции
    • Гидроизоляция изнутри от грунтовых вод
    • Инъекционная гидроизоляция
    • Гидроизоляция фундаментных плит
    • Гидроизоляция кирпичных стен, устройство гидроизоляции
    • Гидроизоляция конструкций, поверхности зданий и сооружений
    • Гидроизоляция бетона, перекрытий и стяжки
    • Внутренняя гидроизоляция, гидроизоляция изнутри показать все
  • Карбоакрилатные составы
    • Полы для холодильных и морозильных камер
    • Карбоакрилаты
    • Карбоакрилаты: особенности и преимущества в сравнении с классическими материалами
    • Применение карбоакрилатов показать все
  • Оборудование
    • Бетоноотделочное оборудование — виды и назначение.
    • Защита бетонных полов
    • Новые возможности сотрудничества с BLASTRAC и KREBER
    • Как выбрать шлифовальное оборудование?
    • Расходные материалы, диски для затирочных машин
    • Фрезеровальные машины по бетону
    • Виброоборудование
    • Дорожные виброкатки
    • Затирочные машины по бетону (однороторные, двухроторные)
    • Промышленные пылесосы показать все
  • Полимерные полы
    • Матовые наливные полы
    • Резиновые полы
    • Секреты выбора полимерного пола
    • Как правильно выбрать материал для пола на складе
    • Ровнитель для пола
    • Бесшовные полы
    • Самовыравнивающиеся наливные полы
    • Глянцевые полы
    • Наливные полы
    • Декоративные наливные полы, разновидности, нанесение показать все
  • Полимочевина
    • Оборудование для нанесения полимочевины
    • Устройство гидроизоляции бетонных полов
    • Подготовка бетонных поверхностей перед нанесением полимочевины
    • История создания и применения полимочевины
    • Типы полимочевинных систем
    • Преимущества гидроизоляции полимочевиной
    • Технические нюансы напыления полимочевины показать все
  • Прочее
    • Декоративные наливные полы
    • Горизонтальная гидроизоляция
    • Ракель для наливного пола: особенности выбора и использования
    • Вертикальная гидроизоляция
    • Как выбрать валик для наливного пола показать все

Все статьи

Бетон – современный и прочный материал, который широко используется, в том числе и для устройства пола. Однако у него имеется ряд недостатков. В частности, любой бетонный пол имеет низкую прочность на растяжение и высокую пористость, что не позволяет применять бетонную плиту в качестве самостоятельной поверхности без дополнительного верхнего покрытия. Для того чтобы обеспечить прочность и функциональность верхнего слоя, достаточно лишь покрыть его смесью с топпингом!

Преимущества пола с топпингом

Топпинги представляют собой сухие смеси, главной задачей которых является повышение прочности бетонного пола. В их состав входит цемент, а также ряд наполнителей – кварц, корунд, металлическая стружка. Укрепление бетонного пола топпингом дает массу преимуществ:

  • повышается сопротивляемость к воздействию влаги;
  • повышается прочность верхнего слоя;
  • улучшается устойчивость к воздействию различных химических веществ;
  • более чем в 5 раз повышается износостойкость;
  • пол становится в 3 раза устойчивее к механическим повреждениям.

Этапы нанесения топпинга

Процесс укрепления пола топпингом нельзя назвать быстрым – к нему нужно подходить основательно и с большой долей ответственности. Всю работу можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания. Данный этап является наиболее ответственным, т. к. качество готового пола и срок его эксплуатации напрямую зависят от основания. Напольное покрытие с топпингом можно укладывать как на монолитную или несущую бетонную плиту, так и на щебеночно-песчаную подушку. При этом поверхность следует выровнять и уплотнить, чтобы предотвратить возможные повреждения конструкции пола в будущем. Затем следует устроить гидроизоляцию – для этого можно использовать пленку из плотного полиэтилена. На данных работах не стоит экономить, т. к. надежная защита от влаги – гарант прочности покрытия с топпингом, особенно в условиях повышенного уровня влажности в помещении. При необходимости дополнительно могут быть уложены паро-, звуко- и теплоизолирующие материалы, а также дренажный слой. После этого проводится армирование пола, для которого могут использоваться кладочные сетки, арматура толщиной от 6 мм, анкерная фибра и т. д.

Укладка бетонной смеси. На этом этапе работ следует грамотно подобрать подходящие материалы. В частности, топпинг полы укладываются только на бетон марки М 300 и выше, в котором отсутствуют какие-либо добавки. При выборе конкретной марки нужно учесть способ перевозки данного материала, тип будущей конструкции, а также интенсивность уплотнения стяжки. После того как смесь будет подготовлена, ее следует нанести на пол и разровнять. Делается это посредством правила. Для того чтобы поверхность напольного покрытия с топпингом была идеально ровной, необходимо дополнительно установить алюминиевые маяки – проводя правило по ним, рабочий снимет излишек бетона.

Уплотнение верхнего слоя. Данную операцию необходимо проводить в обязательном порядке, т. к. она дает возможность избавиться от пузырьков воздуха в бетонной смеси, которые способны привести к потере прочности. Уплотнить бетон можно двумя способами – виброплитой или добавлением в готовую смесь суперпластификатора, совместимого с топпингом. Как только все указанные выше работы будут завершены, необходимо оставить бетонный пол на 6 – 8 часов при температуре от +20 оС для того, чтобы он застыл и набрал запас прочности. После этого высохший пол следует обработать кельмой и затереть. Если площадь помещения большая, то для затирки напольного покрытия с топпингом рекомендуется применять специальные устройства с дисками – они помогут ускорить работы, не потеряв при этом в качестве. Данную операцию необходимо провести дважды, при этом направления движения затирочных машин должны быть взаимоперпендикулярными.

Выглаживание. После проведения затирки необходимо провести работы по выглаживанию поверхности будущего пола. Это можно сделать при помощи того же диска, что применялся на предыдущем этапе. Выглаживание покрытия с топпингом проводится несколько раз с перерывами в 30 – 60 минут. Процесс необходимо повторять до тех пор, пока на полу не останутся круговые следы от работы машины. После этого проводится окончательная затирка напольного покрытия с топпингом, для которой используются не диски, а лопасти. При этом рабочим необходимо добиться сначала абсолютной матовости и гладкости поверхности, а затем и глянцевого блеска топпинга.

Читать еще:  Что дешевле брус или газобетон

Нанесение защитного слоя. Для того чтобы топпинг сохранил все свои прочностные характеристики, поверхность пола необходимо обработать кюригом. Он представляет собой химический состав, который способен обеспечить бетонному покрытию необходимые для правильного высыхания физические условия, а также увеличить показатели его прочности. Во время высыхания кюриг покроет бетонный пол тонкой пленкой, которая не даст влаге быстро испариться и защитит покрытие от образования трещин и цементной пыли.

Нарезка деформационных швов и их заполнение. Через 2 – 3 дня после нанесения кюрига необходимо прорезать в готовом полу деформационные швы, которые позволят конструкции сохранить свою прочность и функциональность при изменении температурных условий или нарушении геометрии всего здания. Швы напольного покрытия с топпингом нарезаются болгаркой, при этом их ширина не должна превышать 15 мм. Через 21 день после проведения данных работ швы следует заполнить уплотняющим шнуром и герметиком. И только теперь можно говорить о завершении всех ремонтных работ.

Если Вас интересуют сухие смеси для напольных покрытий с топпингом, а также необходимое для устройства такого пола оборудование, Вы всегда можете обратиться в компанию INGRI. Позвоните нашим специалистам по одному из контактных телефонов.

Бетонные полы с топпингом

Залитый бетоном пол обладает высокой прочностью. Но в таких помещениях, как гаражи, склады, промышленные помещения, бетон испытывает существенную нагрузку. К таким полам предъявляются особые требования к прочности. Поэтому просто залить пол бетоном будет недостаточно. Для этого необходимо сделать топпинг для бетонного пола.

Топпинг это упрочняющая смесь на основе цемента с добавлением кварца, корунда или металлических частиц, а также полимеров и других компонентов.

Зачем нужно упрочнять бетон?

Необработанный бетонный пол обладает рядом недостатков. К ним можно отнести:

  • Низкая устойчивость к химическим воздействиям
  • Низкая устойчивость к истиранию
  • Со временем начинает пылить и крошиться

После проведения процедуры упрочнения бетона топпингом, эти негативные факторы исчезают. Более того, бетонный пол становится гладким и гидроизолированным.

Разновидности

Топпинг для бетона бывает двух типов: сухой и жидкий. Жидкий тип применяется как на свежезалитом бетоне, так и на старой бетонной поверхности. Сухой топпинг применяется только на свежеуложенной бетонной смеси. В основном строители используют сухой тип.

Основной компонент сухого упрочнителя бетона это цемент. Помимо него добавляют специальные добавки. К ним относятся:

  • Порошок из кварца
  • Порошок из корунда
  • Металлические частицы

Кварцевый топпинг применяется для поверхностей испытывающие средние нагрузки. Кварцевый наполнитель повышает прочность бетонной поверхности до 1,5 раз.

Корундовый топпинг обеспечивает более высокую степень износостойкости и применяется на промышленных объектах и складах. При его использовании прочность поверхности повышается в 2 раза.

Металлизировнный топпинг является наиболее дорогим, но он обеспечивает наиболее высокие показатели прочности и долговечности.

Технология производства

Технологический процесс производства бетонного пола с топпингом включает следующие стадии:

  • Подготовка основания
  • Устройство щебневой подсыпки
  • Гидроизоляция
  • Укладка арматуры
  • Укладка бетонной смеси
  • Выравнивание бетонной смеси
  • Финишная обработка поверхности
    • Устройство упрочняющего слоя
    • Обработка поверхности дисковыми роторными машинами
    • Шлифование поверхности лопастными машинами
  • Нарезка деформационных швов и их герметизация
  • Финишное покрытие лаком

Сначала производится геодезическая съёмка поверхности, для выявления неровностей, выявления не качественных мест, которые необходимо упрочнить для раскладки арматуры. Арматура является несущим слоем плиты.

Следующий шаг это покрытие плёнкой, из полиэтилена высокой прочности, подготовленного основания. Пленка является мембраной скольжения и обеспечивает гидроизоляцию, что противодействует отдаче цементного молочка. Это является залогом качественного выполнения работ, и бетон в это время не пересыхает, поддерживая естественную влажность.

Далее устанавливается опалубка. Она изготавливается из деревянных досок, толщиной более 2 см. По возможности, линия опалубки, должна совпадать с направляющими деформационных швов.

Несущую способность плиты составляет армирование. Из арматуры вяжется каркас, который является скелетом бетонной конструкции. Вяжется арматура обожжённой вязальной проволокой диаметром 1,2 мм. Связывается она проектным шагом, либо конструктивно, чтобы не было провисов и движения стержней. Если существующее основание не ровное и имеет большие изъяны, то перепады более 3 – 4 см усиливаются дополнительным шагом арматуры, чтобы исключить растрескивание плиты в данных местах.

После армирования выполняется укладка бетонной смеси. Средняя толщина 12 см. Подача бетонной смеси осуществляется бетонным насосом. Подвоз смеси к насосу осуществляется автобетононасосом. Укладка, вибрирование и разравнивание осуществляется бетоноукладочной машиной.

После того как бетонная смесь уложена, осуществляют грубую затирку бетонной поверхности затирочной машиной. Затирку производят до получения идеально ровной поверхности. После этого необходимо выдержать паузу, для того, чтобы бетон схватился так, человек, наступивший на него, оставлял след глубиной 1 – 2 мм. На это может уйти несколько часов.

Теперь приступают к нанесению упрочняющей топпинговой смеси на поверхность бетона. Можно делать это вручную или используя специальные бункеры-дозаторы. Дозировочную машину использовать предпочтительнее, т.к. слой нанесения будет более равномерным. Нанесение производится в два этапа. Сначала наносится 2/3 объёма необходимого топпинга. После того как он пропитается цементным молочком приступают к затирке. После этого наносится оставшаяся треть и также затирается. Затирка продолжается до полного высыхания поверхности.

После втирания получается глянцевая поверхность, которая покрывается средством по уходу за бетоном (лаком). Этот лак обладает гидроизоляционным свойством. Поэтому из бетона не будет уходить влага и процесс гидратации бетонной смеси будет происходить должным образом.

Следующий этап это нарезка термоусадочных швов. Она осуществляется через 2 – 3 дня после основных работ. Швы обеспечивают движение карт. Так как температура, влажность и движение основания не стабильны, то швы защищают основную плиту от растрескивания. После нарезки швов они зачищаются, просушиваются и заполняются специальным сжимаемым жгутом, диаметром 6 мм. Он предотвращает расход герметика и падение его вниз по шву. После укладки жгута он покрывается полиуретановым герметиком, который так же обладает сжимаемыми свойствами. Когда плита играет, он не отслаивается от шва, а играет вместе с ним, как на сжатие, так и на растяжение.

Читать еще:  Бетон с ПМД что это

Использование технологии топпингового покрытия значительно повышает устойчивость бетонных полов к истираемости, трещиностойкости и повышается сопротивление к ударным нагрузкам. У топпингового пола повышена гидроизоляция. Внешний вид становится более привлекательным, поверхность становится гладкой.

Топпинг для бетонного пола

Бетонная стяжка – прочное покрытие для пола, но при некоторых условиях и она нуждается в защите, например, в производственных цехах, складах, где передвигается тяжелая техника, падают грузы и т.д. В таких помещениях топпинг для бетонного пола – единственный способ укрепления поверхности.

Почему нужен топпинг и как он работает

Бетон имеет шероховатую поверхность, склонную к впитыванию воды, т.е. уборка в помещениях становится затруднительной. Кроме того, на полах скапливается значительное количество пыли, от которой непросто избавиться. В процессе эксплуатации песок с частицами цемента и песка постепенно отслаиваются под действием нагрузки.

Топпинг – это жидкое или сухое покрытие для бетонных поверхностей, которое значительно укрепляет структуру камня. Его использование позволяет решить несколько задач:

  • Повышается износоустойчивость поверхности;
  • Увеличивается стойкость к механическим воздействиям;
  • Снижается пыльность поверхности;
  • Поверхность становится идеально гладкой;
  • Защитное покрытие не впитывает воду.

Эффект достигается благодаря глубокому проникновению топпинга в поверхность пола, запечатывании пор бетона.

При организации бетонного пола совместно с топпинговым покрытием можно сэкономить на качестве бетона – использование цемента невысоких марок будет компенсировано сверхпрочным слоем защиты.

Состав топпинга

Сверхпрочное защитное покрытие для бетона состоит из нескольких активных компонентов:

  • Цемент высоких марок (портландцемент);
  • Пластификаторы для пластичности, водостойкости;
  • Красители, минеральные компоненты для улучшения эстетических свойств напольного покрытия.

В состав топпинга для бетона могут входить минеральные добавки:

  • Смеси на основе кварца самые доступные и распространенные. Такой топпинг повышает прочность бетонного покрытия до 1,5 раз, его используют в помещениях, полы которых подвержены средним нагрузкам (общественные учреждения, склады, подсобные помещения);
  • Корундовые топпинги устойчивы к абразивному истиранию. Их основа – крошка корунда (прочного минерала). Прочность бетона повышается до 2 раз. Покрытие применяется в помещениях, где предполагается размещение тяжелого оборудования, движение нетяжелой техники, в помещениях с высокой проходимостью и истиранием (склады, производственные цеха, входные группы общественных зданий, спортзалы);
  • Топпинги с металлизированным наполнителем самые прочные. Высокая концентрация стружки металлов препятствует разрушению покрытия в результате воздействия высоких транспортных нагрузок, вибрации, тяжелого оборудования. Топпинг применяется для укрепления полов в производственных помещениях, где размещается тяжелое оборудование, в том числе металлизированное, передвигается тяжелая техника. Недостаток материала – возникновение очагов поверхностной коррозии при условии высокой влажности.

Технические характеристики сухого топпинга с разными основами представлены в таблице:

Отдельный вид топпиноговых составов – химические. Обычно это жидкие растворы, в состав которых входят модификаторы и полимеры, которые, проникая в верхний слой бетона, вступают в реакцию с компонентами цементного раствора, заполняют свободное пространство, образуется гель, который в последствии застывает. Поверхность получается не менее прочной, чем при использовании цементных порошков.

Где можно встретить полы с топпингом

Бетонные полы с топпингом обустраиваются преимущественно в складских и производственных помещениях, в общественных зданиях, где нет потребности в декоративном покрытии:

  • Склады производственных и торговых организаций;
  • Цеха
  • Парковки, гаражи;
  • Поликлиники, торговые центры;
  • Места скопления людей – вокзалы, аэропорты, торговые залы.

В жилых помещениях защита практически не применяется, поскольку не обеспечивает желаемых высоких эстетических свойств, а под финишное покрытие ее использование нецелесообразно.

Достоинства и недостатки

Топпинговые полы обладают рядом положительных качеств, к которым относятся ранее перечисленные свойства: прочность, пылестойкость, легкость уборки, водонепроницаемость. Необходимо назвать недостатки покрытия:

  • Как подобает бетонным полам, топпинговые имеют швы;
  • Финишный слой неустойчив к агрессивной химической среде, если иное не указано в характеристике конкретного состава;
  • Поверхность не поддается ремонту, только полное обновление. Однако, данный недостаток условный, поскольку целостность слоя действительно сложно разрушить, а поверхность служит верой и правдой не менее 15 лет при условии правильного выбора состава для использования в конкретных условиях.

Технология устройства полов с топпингом

Топпинги существуют в двух видах:

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

Сухой способ

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

  1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
  2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
  3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
  4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
  5. Снова следует процесс затирки.
  6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
  7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
  8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

  1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
  2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
  3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.
Читать еще:  Съемная опалубка для монолитного строительства своими руками

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

Промышленные полы топпинг

Постоянное воздействие на промышленные полы механических и статических нагрузок: движения автотранспорта, тележек, штабелёров, веса установленного массивного оборудования, а также вибраций, ударов, падений тяжёлых предметов, часто приводит к разрушению верхнего слоя бетона. Неудивительно, что в последние годы устройство бетонных полов с топпингом популярно не только при строительстве новых промышленных зданий, но и при реконструкции существующих.

Преимущества топпинговых полов

Какова же причина повсеместного применения топпинговой технологии на завершающем этапе устройства стяжки? Дело в том, что топпинг для бетонных полов – лучшая защита от влияний климата и механических повреждений. Упрочнённое им бетонное основание сложно испортить, в числе его достоинств:

  • увеличенный в разы срок службы;
  • устойчивость к механическим повреждениям, износам, истираниям;
  • возможность эксплуатации при низких температурах (до -30°С);
  • полное отсутствие пыли;
  • невозможность проникновения жидкостей в поры бетона;
  • глянцевая поверхность, легко поддающаяся уборке.

Классификация топпингов-упрочнителей

На начальном этапе работ по усилению топпингом полов в поверхность отшлифованной стяжки втирают сухие упрочняющие смеси. Они различаются по свойствам наполнителей и делятся на 3 вида.

  • Кварцевые – состоят из очищенного песка, цемента, полимерных добавок, цветовых пигментов. Такие топпинги применяются для помещений без больших нагрузок – холлов и коридоров общественных зданий.
  • Корундовые – крошка корунда позволяет усилить прочность обработанного ею пола почти в 2 раза. Бетонные полы покрывают такими смесями не только для упрочнения, но и с целью придания декоративности. На фото наглядно виден топпинг полов корундовой крошкой, их поверхность матовая, с приятным блеском.
  • Металлические – рекомендуются к использованию упрочнители с наполнителем – стружкой из нержавеющего металла. Такие полы устраивают в промышленных помещениях с самыми высокими нагрузками – производственных цехах с высоким уровнем вибрации и тяжёлым оборудованием, автомобильных стоянках, заправках, гаражах.

Финишная операция процесса – обработка жидкими пропитками для заполнения микропор и образования защитной плёнки. Топпинговые промышленные полы рекомендуют покрывать полимерными пропитками: односоставными полиуретановыми или двусоставными эпоксидными.

Поверхности, обработанные жидкими топпингами, прекрасно работают в усложнённых условиях эксплуатации, к тому же ими практически полностью устраняется пылеобразование.

Технология устройства полов с топпингом (12 этапов)

Первое условие правильной и долговременной службы бетонных полов – соблюдение технологии при их заливке и укреплении. Это достаточно длительный и непростой процесс:

  1. Выравнивание основания. Грунт засыпается слоем песка, смешанного с гравием, и тщательно утрамбовывается.
  2. Устройство гидроизоляции. Утрамбованная гравийно-песчаная смесь накрывается двумя слоями специальной полиэтиленовой плёнки или битумными материалами.
  3. Укладка арматуры. Стержни укладываются сеткой внахлёст и связываются мягкой проволокой.
  4. Выполнение стяжки. Бетон марки не ниже М300 подаётся бетононасосом, уплотняется глубинными вибраторами и разравнивается виброрейкой.
  5. Выравнивание поверхности шлифовкой. К этой работе приступают после почти полного застывания бетона, когда человек оставляет на нём след глубиной не более 2 – 3 мм.
  6. Распределение по поверхности сухой смеси. Важно сделать это как можно равномернее и не израсходовать более 2/3 всего объёма. Лучше использовать для этого специальную тележку с дозатором.
  7. Втирание смеси в бетонное основание. Это делается до полного проникновения топпинга в бетон и пропитывания его влагой.
  8. Повторная засыпка и втирание упрочнителя. Оставшаяся 1/3 часть смеси немедленно, пока не высохло цементное молочко, равномерно рассыпается по полу и тут же втирается.
  9. Последняя шлифовка, выполняется спустя 2 часа.
  10. Обработка бетонного пола жидкой полимерной пропиткой. Валиком или распылителем она наносится на отшлифованную поверхность, обычно требуется не менее 2 слоёв пропитки. Во избежание пересыхания и растрескивания образовавшейся полимерной плёнки её закрывают полиэтиленом.
  11. Нарезка усадочных швов. Чтобы свежий бетон не растрескался, спустя 2 дня после пропитки в нём нарезаются швы глубиной в 1/3 стяжки. Они образуют правильные квадраты с длиной стороны 5 – 6 м. Работа выполняется болгаркой с алмазным диском.
  12. Герметизация швов. Через две недели после нарезки швы заливаются полиуретановым герметиком, подробнее о этом можно почитать здесь.

Все работы по шлифовке и втиранию топпинговых смесей выполняются специальной бетоноразглаживающей машиной со съёмными затирочными и шлифовальными лопастями, называемой на строительном сленге «вертолётом».

Ремонт бетонной поверхности с последующим упрочнением

Слабое место полов в производственных помещениях, устроенных простой заливкой бетона – их поверхностный слой. Под воздействием нагрузок, перепадов температур, в результате попадания влаги и химических средств он постепенно растрескивается и разрушается. При этом неизбежно образование известковой пыли, вредной для человеческого организма. Такие полы, в конце концов, становятся непригодными к эксплуатации.

Восстановить их сложно, но возможно. Первый шаг – обследование состояния поверхностного слоя для определения масштаба ремонта. Если процесс разрушения только начался, достаточно простой заделки трещин. Чтобы не произошло повторного разрушения, промышленный бетонный пол шлифуется и усиливается топпингом.

Более сложный вариант – негодный бетон снимается разбивкой отбойными молотками, на старое основание выполняется укладка новой стяжки. Эта работа выполняется идентично устройству нового бетонного пола, от обязательной укладки на основу гидроизоляции до финишной шлифовки бетонной поверхности. Как и в первом случае, на промышленные полы наносится топпинг – сначала сухая смесь, а за ней – жидкая пропитка. Такая обработка даст отремонтированному полу новую жизнь и позволит значительно увеличить межремонтные сроки даже в самых тяжёлых условиях эксплуатации.

В случаи серьезных повреждений бетонного пола следует выполнять комплексный ремонт, подробно о нем можно почитать в этой статье .

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector